本实用新型专利技术公开了一种用于水泥窑协同处置废弃物的地面耐压防渗层结构，属于水泥窖技术领域，其技术方案为包括从下到上依次设置的土基层、加固层和涂料层，所述土基层包括从下到上依次设置的夯实黏土层、混凝土垫层，所述加固层包括从下到上依次设置的长丝无纺土布层、水泥砂浆找平层和防渗混凝土钢筋网，所述涂料层包括从下到上依次设置的水泥结晶防水涂料和环氧树脂层，所述混凝土垫层和长丝无纺土布层之间还设置有防渗膜，本实用新型专利技术提供一种用于水泥窑协同处置废弃物的地面耐压防渗层结构，有效防止危险废弃物渗入地下，避免环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥窑协同处置废弃物的地面耐压防渗层结构
本技术属于水泥窖
，具体涉及一种用于水泥窑协同处置废弃物的地面耐压防渗层结构。
技术介绍
现有技术中，对生产车间地面需要做防腐、防渗处理，尤其是危废处置的车间，主要作用是为了防止物料、废液外泄，避免泄漏的危险废弃物渗入地面，进入地表水体。目前采用的地面防腐防渗的方式一般主要在地面基体上涂刷防腐涂层、粘贴玻璃钢布、铺砌瓷砖、铺设环氧树脂地板等种类，虽然可以在一定程度上和一定时期内满足特殊工业建筑地面的防腐防渗要求，但因防腐防渗材料不够理想或者胶粘剂强度不够，有效期短等原因，尚不能充分满足特殊工业建筑地面防腐长期、有效的要求。现有技术中的地面基体一般采用水泥砂浆、混凝土等基质，很难达到危废处置车间防渗、防腐和耐压的要求。另外，危废处置车间由于各区域的生产职能不同，对于防渗的要求也不一样，譬如车间内主要需要防止危废渗入地面，卸车区域对地面的耐压和防渗要求同样重要，水池的防渗要求较高，而公共生活区域的防渗要求则相对相弱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于水泥窑协同处置废弃物的地面耐压防渗层结构，能够满足水泥窑协同处置固危废厂区各区域的在不同压力负荷下的防腐蚀、防渗的要求，有效防止危险废弃物渗入地下，避免环境的污染。本技术目的是这样的实现的，包括从下到上依次设置的土基层、加固层和涂料层，所述土基层包括从下到上依次设置的夯实黏土层、混凝土垫层，所述加固层包括从下到上依次设置的长丝无纺土布层、水泥砂浆找平层和防渗混凝土钢筋网，所述涂料层包括从下到上依次设置的水泥结晶防水涂料和环氧树脂层，所述混凝土垫层和长丝无纺土布层之间还设置有防渗膜。本技术的有益效果体现在：1、本技术中，通过合理工艺配置实现重点防渗区地面同时具备良好的耐压、防腐、防渗性能，环氧树脂地坪附着力强、耐磨、高硬度、耐酸碱、防霉菌、不起尘、防蚀、防水、防锈、表面光亮、美观、无接缝、维护费用低廉，耐压、耐冲击、防霉、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。2、本技术中，水泥基渗透结晶型防水涂料具有非凡的防水能力，在混凝土界面涂刷两层该材料，即可承受1.5MPa以上的水压力。在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部，渗透深度可达200mm以上。且有独特的呼吸、防腐、耐老化、保护钢筋能力。可确保在PH值3.0～11.0，温度-30℃～120℃的情况下保持超强的防水效果，并能保护钢筋及提高混凝土强度。3、本技术中，防渗混凝土钢筋网的设置比普通钢筋混泥土路面相比承载力更高限制了面板因纵向收缩而产生的开裂，克服了接缝水泥混凝土路面因设置横向胀缝、缩缝而引起的各种路面病害(如唧泥、错台)等缺陷，同时也提高了路面使用性能。4、本技术中，长丝无纺土布层的设置可以增强路基强度和板结能力，防止路面产生因基底不均匀沉降而引起的反射裂缝。5、本技术中，防渗膜具有普通防水材料无法比拟的防渗效果，HDPE防渗膜具有高强抗拉伸机械性，它优良的弹性和变形能力使其非常适用于膨胀或收缩基面，可有效克服基面的不均匀沉降基底加铺。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术地面耐压防渗层结构的结构示意图。附图中，1-土基层，2-加固层，3-涂料层，4-夯实黏土层，5-混凝土垫层，6-长丝无纺土布层，7-水泥砂浆找平层，8-防渗混凝土钢筋网，9-水泥结晶防水涂料，10-环氧树脂层，11-防渗膜，12-砖墙保护层。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。一种用于水泥窑协同处置废弃物的地面耐压防渗层结构，包括从下到上依次设置的土基层1、加固层2和涂料层3，所述土基层1包括从下到上依次设置的夯实黏土层4、混凝土垫层5，所述加固层2包括从下到上依次设置的长丝无纺土布层6、水泥砂浆找平层7和防渗混凝土钢筋网8，所述涂料层3包括从下到上依次设置的水泥结晶防水涂料9和环氧树脂层10，所述混凝土垫层5和长丝无纺土布层6之间还设置有防渗膜11；通过合理工艺配置实现重点防渗区地面同时具备良好的耐压、防腐、防渗性能，环氧树脂地坪附着力强、耐磨、高硬度、耐酸碱、防霉菌、不起尘、防蚀、防水、防锈、表面光亮、美观、无接缝、维护费用低廉，耐压、耐冲击、防霉、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。经实践统计，改进前后效果对比如下表：所述环氧树脂层10的厚度为:1-3mm，优选地，所述环氧树脂层10的厚度为:2mm。所述水泥结晶防水涂料9的厚度为：1-2.5mm，优选地，所述水泥结晶防水涂料9的厚度为：1.5mm。所述混凝土垫层5为耐腐混凝土材料，所述混凝土垫层5的厚度为120-180mm，渗透系数为10cm/s，优选地，所述混凝土垫层5的厚度为150mm。所述防渗膜11外侧设置有120mm厚的砖墙保护层12。所述防渗混凝土钢筋网8配筋率为：0.6-1.0％，纵筋直径为：12-16mm，间距为7.5-20cm，横筋直径为6-9mm，间距为40-120cm。所述防渗膜11为高密度聚乙烯材料，防渗膜11的厚度为1-2.5mm，优选地，所述防渗膜11为2mm。所述夯实黏土层4的厚度为300mm，压实系数为0.94。本技术的工作原理与工作过程：本技术中，环氧树脂地坪附着力强、耐磨、高硬度、耐酸碱、防霉菌、不起尘、防蚀、防水、防锈、表面光亮、美观、无接缝、维护费用低廉，耐压、耐冲击、防霉、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。水泥基渗透结晶型防水涂料具有非凡的防水能力。在混凝土界面涂刷两层该材料，即可承受1.5MPa以上的水压力。在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部，渗透深度可达200mm以上。且有独特的呼吸、防腐、耐老化、保护钢筋能力。可确保在PH值3.0～11.0，温度-30℃～120℃的情况下保持超强的防水效果，并能保护钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于水泥窑协同处置废弃物的地面耐压防渗层结构，其特征在于：包括从下到上依次设置的土基层（1）、加固层（2）和涂料层（3），所述土基层（1）包括从下到上依次设置的夯实黏土层（4）、混凝土垫层（5），所述加固层（2）包括从下到上依次设置的长丝无纺土布层（6）、水泥砂浆找平层（7）和防渗混凝土钢筋网（8），所述涂料层（3）包括从下到上依次设置的水泥结晶防水涂料（9）和环氧树脂层（10），所述混凝土垫层（5）和长丝无纺土布层（6）之间还设置有防渗膜（11）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于水泥窑协同处置废弃物的地面耐压防渗层结构，其特征在于：包括从下到上依次设置的土基层（1）、加固层（2）和涂料层（3），所述土基层（1）包括从下到上依次设置的夯实黏土层（4）、混凝土垫层（5），所述加固层（2）包括从下到上依次设置的长丝无纺土布层（6）、水泥砂浆找平层（7）和防渗混凝土钢筋网（8），所述涂料层（3）包括从下到上依次设置的水泥结晶防水涂料（9）和环氧树脂层（10），所述混凝土垫层（5）和长丝无纺土布层（6）之间还设置有防渗膜（11）。
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥窑协同处置废弃物的地面耐压防渗层结构，其特征在于：所述环氧树脂层（10）的厚度为:1-3mm。
3.根据权利要求2所述的一种用于水泥窑协同处置废弃物的地面耐压防渗层结构，其特征在于：所述水泥结晶防水涂料（9）的厚度为：1-2.5mm。
4.根据权利要求3所述的一种用于水泥窑协同处置废弃物的地面耐压防渗层结构，其特征在于：所述混凝土...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秋萍，吕中原，杨海，邬中正，郭翔，杨鸿涛，戴冬霁，
申请(专利权)人：云南天朗再生资源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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