【技术实现步骤摘要】
一种铜线连续退火镀锡炉管导瓷部件
本技术涉及铜线拉丝领域,具体涉及一种铜线连续退火镀锡炉管导瓷部件。
技术介绍
拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量;拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机,拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。铜线在拉丝过程中有一个退火工艺,其原因是铜线冷拉以后存在硬化现象,使得铜线容易别拉断,因此必须经过退火处理,使其软化不易被拉断。目前通常使用炉管结构对其进行退火操作,在这过程中由于受拉线张力波动影响,时常导致铜线与炉管管口发生擦挂,从而是的铜线表面刮花,影响铜线质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种铜线连续退火镀锡炉管导瓷部件,主要用于炉管管口,作为铜线收拉线过程中的导向牵引,从而避免铜线与管口摩擦,可降低铜线被刮花的几率提高产品质量。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种铜线连续退火镀锡炉管导瓷部件,包括上连接臂、下连接臂、副瓷轮、主瓷轮以及接头,所述上连接臂、下连接臂对称安装在接头反向侧的端面上,所述上连接臂安装副瓷轮,下连接臂末端安装主瓷轮;所述副瓷轮包括对称设置的两个副外轮,两个副外轮 ...
【技术保护点】
1.一种铜线连续退火镀锡炉管导瓷部件,其特征在于,包括上连接臂(1)、下连接臂(2)、副瓷轮(3)、主瓷轮(4)以及接头(5),所述上连接臂(1)、下连接臂(2)对称安装在接头(5)反向侧的端面上,所述上连接臂(1)安装副瓷轮(3),下连接臂(2)末端安装主瓷轮(4);/n所述副瓷轮(3)包括对称设置的两个副外轮(31),两个副外轮(31)之间通过第一连接轴(32)连接,所述第一连接轴(32)中部开设一圈半圆形或弧形凹槽(33),两个副外轮(31)外壁设置副转轴(34);/n所述主瓷轮(4)包括对称设置的两主外轮(42),两主外轮(42)相向侧分别同轴安装有主内轮(41),两主内轮(41)之间通过第二连接轴(43)连接,所述第二连接轴(43)表面为半圆形或弧形结构,两主外轮(42)外壁设置有主转轴(44);/n所述副外轮(31)与主外轮(42)彼此两两相切,所述两主内轮(41)与副转轴(34)相切。/n
【技术特征摘要】
1.一种铜线连续退火镀锡炉管导瓷部件,其特征在于,包括上连接臂(1)、下连接臂(2)、副瓷轮(3)、主瓷轮(4)以及接头(5),所述上连接臂(1)、下连接臂(2)对称安装在接头(5)反向侧的端面上,所述上连接臂(1)安装副瓷轮(3),下连接臂(2)末端安装主瓷轮(4);
所述副瓷轮(3)包括对称设置的两个副外轮(31),两个副外轮(31)之间通过第一连接轴(32)连接,所述第一连接轴(32)中部开设一圈半圆形或弧形凹槽(33),两个副外轮(31)外壁设置副转轴(34);
所述主瓷轮(4)包括对称设置的两主外轮(42),两主外轮(42)相向侧分别同轴安装有主内轮(41),两主内轮(41)之间通过第二连接轴(43)连接,所述第二连接轴(43)表面为半圆形或弧形结构,两主外轮(42)外壁设置有主转轴(44);
所述副外轮(31)与主外轮(42)彼此两两相切,所述两主内轮(41)与副转轴(34)相切。
2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:周伟波,
申请(专利权)人:东莞市科济超微铜线有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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