本实用新型专利技术涉及零件更换的技术领域，特别是涉及一种用于快速更换工作辊的换辊装置，其通过打开第一液压轴和第二液压轴，使第一底座平稳升高，操作人员可站立于第一底座的顶端，减少搬运过程中的晃动幅度，扩大操作人员的工作范围，降低设备的局限性；包括起重机，固定绳，起重机停与地面上，固定绳与起重机的挂钩固定连接；包括抬升架、第一底座、第二底座、第一连接轴、第一液压轴和第二液压轴，抬升架的顶端与第一底座的底端转动连接第二底座的底端与第一底座的顶端相连接，第一连接轴与抬升架的中部转动连接，第一液压轴和第二液压轴分别安装于抬升架的下方，并且第一液压轴和第二液压轴的顶端与抬升架的中部固定板相连接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于快速更换工作辊的换辊装置
本技术涉及零件更换的
，特别是涉及一种用于快速更换工作辊的换辊装置。
技术介绍
众所周知，用于快速更换工作辊的换辊装置是一种用于换辊的辅助装置，其在零件更换的领域中得到了广泛的使用；现有的用于快速更换工作辊的换辊装置包括起重机，固定绳，起重机停与地面上，固定绳与起重机的挂钩固定连接；现有的用于快速更换工作辊的换辊装置使用时，首先将起重机停与设备的附近，之后将固定绳的一端与起重机的挂钩固定连接，固定绳的另一端与工作辊固定连接即可；现有的用于快速更换工作辊的换辊装置使用中发现，起重机在搬运工作辊的过程中晃动幅度较大，并且在安装工作辊的过程中操作人员的工作范围较小，导致设备的局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过打开第一液压轴和第二液压轴，使第一底座平稳升高，操作人员可站立于第一底座的顶端，减少搬运过程中的晃动幅度，扩大操作人员的工作范围，降低设备的局限性的用于快速更换工作辊的换辊装置。本技术的用于快速更换工作辊的换辊装置，包括起重机，固定绳，起重机停与地面上，固定绳与起重机的挂钩固定连接；包括抬升架、第一底座、第二底座、第一连接轴、第一液压轴和第二液压轴，抬升架的顶端与第一底座的底端转动连接第二底座的底端与第一底座的顶端相连接，第一连接轴与抬升架的中部转动连接，第一液压轴和第二液压轴分别安装于抬升架的下方，并且第一液压轴和第二液压轴的顶端与抬升架的中部固定板相连接。本技术的用于快速更换工作辊的换辊装置，还包括第三底座、座椅、传动轴、方向盘、第一轮子、第二轮子、第三轮子、第四轮子和四组第二连接轴，座椅的底端与第三底座的顶端相连接，传动轴通过控制箱安装于第三底座的顶端，方向盘的底端与传动轴的顶端固定连接，第一轮子、第二轮子、第三轮子和第四轮子分别通过多组第二连接轴分别安装于第三底座的侧端，并且驱动踏板和刹车踏板设置于第三底座的顶端。本技术的用于快速更换工作辊的换辊装置，还包括固定管，固定管的侧端与第二底座的侧端相连接，固定管的底端与第一底座的顶端相连接，并且固定管的内部设置有空腔。本技术的用于快速更换工作辊的换辊装置，还包括第三液压泵、第四液压泵、第五液压泵和第六液压泵，第三液压泵、第四液压泵、第五液压泵和第六液压泵的底端分别与第二底座的侧端固定连接，并且第三液压泵、第四液压泵、第五液压泵和第六液压泵的顶端设置有固定装置。本技术的用于快速更换工作辊的换辊装置，还包括第一承重液压泵、第二承重液压泵、第三承重液压泵和第四承重液压泵，第一承重液压泵、第二承重液压泵、第三承重液压泵和第四承重液压泵的顶端分别与第三底座的底端相连接。本技术的用于快速更换工作辊的换辊装置，还包括配重块，配重块的底端与第三底座的顶端相连接。本技术的用于快速更换工作辊的换辊装置，还包括控制板，控制板安装于控制箱的顶端，并且控制板内部设置有控制系统，控制板内部的控制系统分别与第三液压泵、第四液压泵、第五液压泵、第六液压泵、第一承重液压泵、第二承重液压泵、第三承重液压泵和第四承重液压泵相连接。本技术的用于快速更换工作辊的换辊装置，还包括第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座的顶端分别与第一液压轴和第二液压轴的底端相连接，第一固定座和第二固定座的底端分别与第三底座的顶端固定连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将工作辊放置于第一底座的顶端，通过打开第一液压轴和第二液压轴，使第一底座平稳升高，操作人员可站立于第一底座的顶端，减少搬运过程中的晃动幅度，扩大操作人员的工作范围，降低设备的局限性。附图说明图1是本技术的轴测结构示意图；图2是本技术的正视结构示意图；图3是本技术的后视结构示意图；附图中标记：1、抬升架；2、第一底座；3、第二底座；4、第一连接轴；5、第一液压泵；6、第二液压泵；7、第三底座；8、座椅；9、传动轴；10、方向盘；11、第一轮子；12、第二轮子；13、第三轮子；14、第四轮子；15、第二连接轴；16、驱动踏板；17、刹车踏板；18、固定管；19、第三液压泵；20、第四液压泵；21、第五液压泵；22、第六液压泵；23、第一承重液压泵；24、第二承重液压泵；25、第三承重液压泵；26、第四承重液压泵；27、配重块；28、控制板；29、第一固定座；30、第二固定座。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的用于快速更换工作辊的换辊装置，包括起重机，固定绳，起重机停与地面上，固定绳与起重机的挂钩固定连接；包括抬升架1、第一底座2、第二底座3、第一连接轴4、第一液压轴5和第二液压轴6，抬升架1的顶端与第一底座2的底端转动连接第二底座3的底端与第一底座2的顶端相连接，第一连接轴4与抬升架1的中部转动连接，第一液压轴5和第二液压轴6分别安装于抬升架1的下方，并且第一液压轴5和第二液压轴6的顶端与抬升架1的中部固定板相连接；首先将工作辊放置于第一底座2的顶端，通过打开第一液压轴5和第二液压轴6，使第一底座2平稳升高，操作人员可站立于第一底座2的顶端，减少搬运过程中的晃动幅度，扩大操作人员的工作范围，降低设备的局限性。本技术的用于快速更换工作辊的换辊装置，还包括第三底座7、座椅8、传动轴9、方向盘10、第一轮子11、第二轮子12、第三轮子13、第四轮子14和四组第二连接轴15，座椅8的底端与第三底座7的顶端相连接，传动轴9通过控制箱安装于第三底座7的顶端，方向盘10的底端与传动轴9的顶端固定连接，第一轮子11、第二轮子12、第三轮子13和第四轮子14分别通过多组第二连接轴15分别安装于第三底座7的侧端，并且驱动踏板16和刹车踏板17设置于第三底座7的顶端；通过第三底座7、第一轮子11、第二轮子12、第三轮子13和第四轮子14的配合，提高抬升架1的移动范围。本技术的用于快速更换工作辊的换辊装置，还包括固定管18，固定管18的侧端与第二底座3的侧端相连接，固定管18的底端与第一底座2的顶端相连接，并且固定管18的内部设置有空腔；在运输过程中将工作辊放置于固定管18的内部，防止在运输过程中工作辊晃动掉落，提高设备的安全性。本技术的用于快速更换工作辊的换辊装置，还包括第三液压泵19、第四液压泵20、第五液压泵21和第六液压泵22，第三液压泵19、第四液压泵20、第五液压泵21和第六液压泵22的底端分别与第二底座3的侧端固定连接，并且第三液压泵19、第四液压泵20、第五液压泵21和第六液压泵22的顶端设置有固定装置；通过固定绳将工作辊固定于第三液压泵19、第四液压泵20、第五液压泵21和第六液压泵22的顶端，经第三液压泵19、第四液压泵20、第五液压泵21和第六液压泵22配合，将工作辊向前推动或者向后拉动，降低操作人员的工作量。本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于快速更换工作辊的换辊装置，包括起重机，固定绳，起重机停与地面上，固定绳与起重机的挂钩固定连接；其特征在于，包括抬升架(1)、第一底座(2)、第二底座(3)、第一连接轴(4)、第一液压轴(5)和第二液压轴(6)，抬升架(1)的顶端与第一底座(2)的底端转动连接第二底座(3)的底端与第一底座(2)的顶端相连接，第一连接轴(4)与抬升架(1)的中部转动连接，第一液压轴(5)和第二液压轴(6)分别安装于抬升架(1)的下方，并且第一液压轴(5)和第二液压轴(6)的顶端与抬升架(1)的中部固定板相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于快速更换工作辊的换辊装置，包括起重机，固定绳，起重机停与地面上，固定绳与起重机的挂钩固定连接；其特征在于，包括抬升架(1)、第一底座(2)、第二底座(3)、第一连接轴(4)、第一液压轴(5)和第二液压轴(6)，抬升架(1)的顶端与第一底座(2)的底端转动连接第二底座(3)的底端与第一底座(2)的顶端相连接，第一连接轴(4)与抬升架(1)的中部转动连接，第一液压轴(5)和第二液压轴(6)分别安装于抬升架(1)的下方，并且第一液压轴(5)和第二液压轴(6)的顶端与抬升架(1)的中部固定板相连接。
2.如权利要求1所述的用于快速更换工作辊的换辊装置，其特征在于，还包括第三底座(7)、座椅(8)、传动轴(9)、方向盘(10)、第一轮子(11)、第二轮子(12)、第三轮子(13)、第四轮子(14)和四组第二连接轴(15)，座椅(8)的底端与第三底座(7)的顶端相连接，传动轴(9)通过控制箱安装于第三底座(7)的顶端，方向盘(10)的底端与传动轴(9)的顶端固定连接，第一轮子(11)、第二轮子(12)、第三轮子(13)和第四轮子(14)分别通过多组第二连接轴(15)分别安装于第三底座(7)的侧端，并且驱动踏板(16)和刹车踏板(17)设置于第三底座(7)的顶端。
3.如权利要求2所述的用于快速更换工作辊的换辊装置，其特征在于，还包括固定管(18)，固定管(18)的侧端与第二底座(3)的侧端相连接，固定管(18)的底端与第一底座(2)的顶端相连接，并且固定管(18)的内部设置有空腔。
4.如权利要求3所述的用于快速更换工作辊的换辊装置，其特征在于，还包括第三液压泵(19)、第四液压泵(...
【专利技术属性】
技术研发人员：董智广，王术平，赵树志，赵树立，
申请(专利权)人：唐山市鑫坤机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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