本实用新型专利技术涉及翻钢机技术领域，提出了一种翻钢机的坯料翻转装置，包括底座、翻转机构、传送机构和固定机构，底座的内部安装有翻转机构，底座的背面安装有传送机构，翻转机构的上表面安装有固定机构，翻转机构包括支撑辊、滑动块、第一电机、蜗杆和蜗轮，底座的内侧壁均转动连接有支撑辊，底座的上表面滑动连接有滑动块，且滑动块的下表面和支撑辊的圆周面相切，滑动块的下表面固定连接有蜗轮，底座的内部固定连接有第一电机，底座的内下表面转动连接有蜗杆，且蜗杆和蜗轮均设置有两个。通过上述技术方案，可以对不同直径的坯料进行固定来方便进行翻转操作，并且方便将坯料送至滑动块的上面减少工作人员的操作强。面减少工作人员的操作强。面减少工作人员的操作强。
【技术实现步骤摘要】
一种翻钢机的坯料翻转装置
[0001]本技术涉及翻钢机
，具体的，涉及一种翻钢机的坯料翻转装置。
技术介绍
[0002]翻钢机是指翻转轧件的设备。翻钢机翻坯过程中，翻转臂与受料臂在88
°
到92
°
之间夹持板坯，保证板坯无倾倒及对设备冲击。
[0003]但是目前的翻钢机的坯料翻转装置不方便进行上料运料，容易造成工作人员工作强度增大，并且不同直径的圆形坯料不方便夹紧固定从而容易造成安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种翻钢机的坯料翻转装置，解决了相关技术中的不方便进行固定和上料下料的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种翻钢机的坯料翻转装置，包括底座、翻转机构、传送机构和固定机构，所述底座的内部安装有翻转机构，所述底座的背面安装有传送机构，所述翻转机构的上表面安装有固定机构。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述翻转机构包括支撑辊、滑动块、第一电机、蜗杆和蜗轮，所述底座的内侧壁均转动连接有支撑辊，所述底座的上表面滑动连接有滑动块，且滑动块的下表面和支撑辊的圆周面相切，所述滑动块的下表面固定连接有蜗轮，所述底座的内部固定连接有第一电机，所述底座的内下表面转动连接有蜗杆，且蜗杆和蜗轮均设置有两个，可以打开第一电机带动蜗杆转动，蜗杆和蜗轮啮合使得滑动块，滑动块通过支撑辊方便转动翻转。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第一电机的一端和蜗杆的一端固定连接，两个所述蜗杆的圆周面均固定连接有第一带轮，两个所述第一带轮通过第一皮带传动连接，所述蜗杆和蜗轮相互啮合，方便带动两根蜗杆转动来使得滑动块进行转动。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述滑动块的上表面和侧表面均设置有固定机构，所述固定机构包括第一固定架、第一双向丝杆、第一夹板、第二电机、第二带轮、第一锥齿轮、第一转杆、第二锥齿轮、第二固定架、第二双向丝杆、第二夹板、第四锥齿轮、第三锥齿轮和固定杆，所述滑动块的侧表面固定连接有第一固定架和固定杆，所述第一固定架的内部转动连接有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的圆周面螺纹连接有第一夹板，且第一夹板的数量设置有两个，两个所述第一夹板的下表面均固定连接有支撑板，所述第一双向丝杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述滑动块的侧表面转动连接有第一转杆，所述第一转杆的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一转杆的另一端固定连接有第三锥齿轮，所述第一固定架的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端和第一双向丝杆的一端固定连接有第二带轮，两个所述第二带轮通过第二皮带传动连接，此时可以打开第二电机，第二电机通过第二带轮和第二皮带带动第一双向丝杆转动，使得第一夹板进行运动，第一夹板带动支撑板在固定杆上运动来对坯料进行固定。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述滑动块的上表面固定连接有第二固定架，所述第二固定架的内部转动连接有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的圆周面螺纹连接有第二夹板，且第二夹板的数量设置有两个，所述第二双向丝杆的另一端固定连接有第四锥齿轮，同时第一双向丝杆的一端第一锥齿轮转动，使得第二锥齿轮啮合带动第一转杆转动，再带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动第四锥齿轮转动，使得第二双向丝杆转动，并带动第二夹板进行运动，使得坯料进行固定夹紧。
[0010]作为本技术进一步的方案：两个所述第一夹板和第一固定架的内部滑动连接，两个所述第二夹板和第二固定架的内部滑动连接，所述支撑板的另一端和固定杆的圆周面滑动连接，方便对坯料进行固定的更加稳定。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，所述第三锥齿轮和第四锥齿轮相互啮合，方便第一双向丝杆和第二双向丝杆同步转动来带动第一夹板和第二夹板进行固定。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述传送机构包括第二转杆、支撑架、支撑柱和电动推杆，所述底座的背面转动连接有第二转杆和电动推杆，所述第二转杆的圆周面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有支撑柱，所述电动推杆的活动端和支撑架的外侧面转动连接，当需要将坯料移动至滑动块上，可以打开电动推杆进行运动，电动推杆带动支撑架通过第二转杆转动到合适的位置，使用者可以推动坯料通过支撑柱移动至滑动块上。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]本技术中：通过设置有翻转机构、传送机构和固定机构，当需要将坯料移动至滑动块上，可以打开电动推杆进行运动，电动推杆带动支撑架通过第二转杆转动到合适的位置，使用者可以推动坯料通过支撑柱移动至滑动块上，此时可以打开第二电机，第二电机通过第二带轮和第二皮带带动第一双向丝杆转动，使得第一夹板进行运动，第一夹板带动支撑板在固定杆上运动来对坯料进行固定，同时第一双向丝杆的一端第一锥齿轮转动，使得第二锥齿轮啮合带动第一转杆转动，再带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动第四锥齿轮转动，使得第二双向丝杆转动，并带动第二夹板进行运动，使得坯料进行固定夹紧，当需要坯料翻转时，可以打开第一电机带动蜗杆转动，蜗杆和蜗轮啮合使得滑动块，滑动块通过支撑辊方便转动翻转，使用方便操作简单，可以对不同直径的坯料进行固定来方便进行翻转操作，并且方便将坯料送至滑动块的上面减少工作人员的操作强度。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A的局部放大图；
[0019]图4为本技术的图2中B的局部放大图。
[0020]图中：1、底座；2、翻转机构；3、固定机构；4、传送机构；21、支撑辊；22、滑动块； 23、第一电机；24、蜗杆；25、蜗轮；31、第一固定架；32、第一双向丝杆；33、第一夹板； 34、第二电机；35、第二带轮；36、第一锥齿轮；37、第一转杆；38、第二锥齿轮；39、第二固定架；310、第二
双向丝杆；311、第二夹板；312、第四锥齿轮；313、第三锥齿轮；314、固定杆；315、支撑板；41、第二转杆；42、支撑架；43、支撑柱；44、电动推杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1～图4所示：一种翻钢机的坯料翻转装置，包括底座1、翻转机构2、传送机构4 和固定机构3，底座1的内部安装有翻转机构2，底座1的背面安装有传送机构4，翻转机构 2的上表面安装有固定机构3。
[0024]作为本技术进一步的方案：翻转机构2包括支撑辊21、滑动块22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种翻钢机的坯料翻转装置，其特征在于，包括底座(1)、翻转机构(2)、传送机构(4)和固定机构(3)，所述底座(1)的内部安装有翻转机构(2)，所述底座(1)的背面安装有传送机构(4)，所述翻转机构(2)的上表面安装有固定机构(3)；所述翻转机构(2)包括支撑辊(21)、滑动块(22)、第一电机(23)、蜗杆(24)和蜗轮(25)，所述底座(1)的内侧壁均转动连接有支撑辊(21)，所述底座(1)的上表面滑动连接有滑动块(22)，且滑动块(22)的下表面和支撑辊(21)的圆周面相切，所述滑动块(22)的下表面固定连接有蜗轮(25)，所述底座(1)的内部固定连接有第一电机(23)，所述底座(1)的内下表面转动连接有蜗杆(24)，且蜗杆(24)和蜗轮(25)均设置有两个；所述第一电机(23)的一端和蜗杆(24)的一端固定连接，两个所述蜗杆(24)的圆周面均固定连接有第一带轮，两个所述第一带轮通过第一皮带传动连接，所述蜗杆(24)和蜗轮(25)相互啮合；所述滑动块(22)的上表面和侧表面均设置有固定机构(3)，所述固定机构(3)包括第一固定架(31)、第一双向丝杆(32)、第一夹板(33)、第二电机(34)、第二带轮(35)、第一锥齿轮(36)、第一转杆(37)、第二锥齿轮(38)、第二固定架(39)、第二双向丝杆(310)、第二夹板(311)、第四锥齿轮(312)、第三锥齿轮(313)和固定杆(314)，所述滑动块(22)的侧表面固定连接有第一固定架(31)和固定杆(314)，所述第一固定架(31)的内部转动连接有第二双向丝杆(310)，所述第二双向丝杆(310)的圆周面螺纹连接有第一夹板(33)，且第一夹板(33)的数量设置有两个，两个所述第一夹板(33)的下表面均固定连接有支撑板(315)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵树志，刘堃，董智广，王术平，
申请(专利权)人：唐山市鑫坤机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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