一种多适应性翻板机制造技术

本实用新型专利技术涉及翻板机技术领域，具体为一种多适应性翻板机，包括：承载支架，所述承载支架的顶端一侧固定有连接块，且连接块的内部固定有第一转轴，所述第一转轴的外壁设置有第一连接孔，且第一连接孔的外部安置有第一翻板平台，所述第一翻板平台的底端一侧固定有抵压块，且第一翻板平台的底端另一侧设置有衔接块，所述衔接块的内部固定有固定轴，且固定轴的下方连接有限位槽，所述限位槽的底端设置有第一液压缸。本实用新型专利技术承载支架为整体性焊接结构，便于通过吊车进行移位，连接块焊接在承载支架上方，连接块内部焊接的第一转轴，通过第一连接孔贯穿第一翻板平台，使得第一翻板平台可以托载物料进行翻转工作。台可以托载物料进行翻转工作。台可以托载物料进行翻转工作。

【技术实现步骤摘要】
一种多适应性翻板机


[0001]本技术涉及翻板机
，具体为一种多适应性翻板机。

技术介绍

[0002]复合板翻板机现应用在各大复合板厂，该设备针对于对称热轧复合板，在钢厂轧制完成之后，拉回工厂的复合板坯开坯之后需要将上板翻面，这样就用到该设备。
[0003]现有的翻板机由于高度限制，液压缸力量不够，厚板翻不动，而且不可以移动，这样对于只有一个翻版机的复合板厂，就会给生产带来很大的不便的问题，为此，我们提出一种多适应性翻板机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多适应性翻板机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的翻板机由于高度限制，液压缸力量不够，厚板翻不动，而且不可以移动，这样对于只有一个翻版机的复合板厂，就会给生产带来很大的不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多适应性翻板机，包括：承载支架，所述承载支架的顶端一侧固定有连接块，且连接块的内部固定有第一转轴，所述第一转轴的外壁设置有第一连接孔，且第一连接孔的外部安置有第一翻板平台，所述第一翻板平台的底端一侧固定有抵压块，且第一翻板平台的底端另一侧设置有衔接块，所述衔接块的内部固定有固定轴，且固定轴的下方连接有限位槽，所述限位槽的底端设置有第一液压缸。
[0006]优选的，所述第一转轴通过第一连接孔贯穿至第一翻板平台的内部，且第一翻板平台与第一转轴之间构成转动结构。
[0007]优选的，所述第一翻板平台与抵压块焊接连接，且第一翻板平台通过螺栓与衔接块可拆卸连接。
[0008]优选的，所述固定轴与限位槽紧密贴合，且固定轴通过限位槽与第一液压缸之间构成伸缩结构。
[0009]优选的，所述第一翻板平台的内壁开设有第二连接孔，且第二连接孔的内部穿出有第二转轴，所述第二转轴的一端连接有第二液压缸，且第二液压缸的底端固定有固定块，所述第一翻板平台的顶端一侧连接有支撑块，且第一翻板平台的一侧安置有第二翻板平台。
[0010]优选的，所述第二转轴通过第二连接孔贯穿至第一翻板平台的内部，且第二转轴与第二连接孔之间构成转动结构。
[0011]优选的，所述第一翻板平台通过第二转轴与第二液压缸之间构成伸缩结构，且第一翻板平台与支撑块焊接连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术承载支架为整体性焊接结构，便于通过吊车进行移位，连接块焊接在
承载支架上方，连接块内部焊接的第一转轴，通过第一连接孔贯穿第一翻板平台，使得第一翻板平台可以托载物料进行翻转工作。
[0014]本技术通过设置的当翻转机为非工作状态，抵压块贴合承载支架，并支撑第一翻板平台避免出现倾斜状态，导致放置物料时产生滑落，第一液压缸通过螺栓固定安装在承载支架内，第一液压缸动力端开设的限位槽，与衔接块内部焊接的固定轴进行贴合，通过第一液压缸的工作推动第一翻板平台进行转动，通过第一液压缸提高第一翻板平台局部支撑力，避免出现动力不足的问题。
[0015]本技术第二液压缸底端通过固定块，固定焊接在承载支架内部，第二液压缸动力端焊接的第二转轴，通过第二连接孔穿入第一翻板平台，第二连接孔内径大于第二转轴内径，通过第二连接孔与第二转轴转动，便于第二液压缸保持直线推动第一翻板平台，当处于一定角度时，固定轴离开限位槽，避免第一液压缸无法调整角度而无法工作，同时当角度倾斜到一定程度时，物料倾斜下滑会抵压在支撑块壁侧，减轻第一翻板平台的承重力，第一翻板平台一侧的第二翻板平台，通过装配的液压缸动力系统，与第一翻板平台贴合，并在收缩的过程中带动物料翻转。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术第一翻板平台展开结构示意图；
[0018]图3为本技术第一翻板平台和衔接块连接结构示意图；
[0019]图4为本技术第一液压缸和衔接块结构示意图。
[0020]图中：1、承载支架；2、连接块；3、第一连接孔；4、第一转轴；5、第一翻板平台；6、抵压块；7、衔接块；8、固定轴；9、第一液压缸；10、限位槽；11、第二连接孔；12、第二转轴；13、第二液压缸；14、固定块；15、支撑块；16、第二翻板平台。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
图4，一种多适应性翻板机，包括：承载支架1，承载支架1的顶端一侧固定有连接块2，连接块2的内部固定有第一转轴4，第一转轴4的外壁设置有第一连接孔3，第一连接孔3的外部安置有第一翻板平台5，第一转轴4通过第一连接孔3贯穿至第一翻板平台5的内部，第一翻板平台5与第一转轴4之间构成转动结构，承载支架1为整体性焊接结构，便于通过吊车进行移位，连接块2焊接在承载支架1上方，连接块2内部焊接的第一转轴4，通过第一连接孔3贯穿第一翻板平台5，使得第一翻板平台5可以托载物料进行翻转工作，第一翻板平台5的底端一侧固定有抵压块6，第一翻板平台5的底端另一侧设置有衔接块7，衔接块7的内部固定有固定轴8，固定轴8的下方连接有限位槽10，限位槽10的底端设置有第一液压缸9，第一翻板平台5与抵压块6焊接连接，第一翻板平台5通过螺栓与衔接块7可拆卸连接，固定轴8与限位槽10紧密贴合，固定轴8通过限位槽10与第一液压缸9之间构成伸缩结构，当
翻转机为非工作状态，抵压块6贴合承载支架1，并支撑第一翻板平台5避免出现倾斜状态，导致放置物料时产生滑落，第一液压缸9通过螺栓固定安装在承载支架1内，第一液压缸9动力端开设的限位槽10，与衔接块7内部焊接的固定轴8进行贴合，通过第一液压缸9的工作推动第一翻板平台5进行转动，通过第一液压缸9提高第一翻板平台5局部支撑力，避免出现动力不足的问题。
[0023]如图1
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图3所示，一种多适应性翻板机，包括：第一翻板平台5的内壁开设有第二连接孔11，第二连接孔11的内部穿出有第二转轴12，第二转轴12的一端连接有第二液压缸13，第二液压缸13的底端固定有固定块14，第一翻板平台5的顶端一侧连接有支撑块15，第一翻板平台5的一侧安置有第二翻板平台16，第二转轴12通过第二连接孔11贯穿至第一翻板平台5的内部，第二转轴12与第二连接孔11之间构成转动结构，第一翻板平台5通过第二转轴12与第二液压缸13之间构成伸缩结构，第一翻板平台5与支撑块15焊接连接，第二液压缸13底端通过固定块14，固定焊接在承载支架1内部，第二液压缸13动力端焊接的第二转轴12，通过第二连接孔11穿入第一翻板平台5，第二连接孔11内径大于第二转轴12内径，通过第二连接孔11与第二转轴12转动，便于第二液压缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多适应性翻板机，其特征在于，包括：承载支架(1)，所述承载支架(1)的顶端一侧固定有连接块(2)，且连接块(2)的内部固定有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外壁设置有第一连接孔(3)，且第一连接孔(3)的外部安置有第一翻板平台(5)，所述第一翻板平台(5)的底端一侧固定有抵压块(6)，且第一翻板平台(5)的底端另一侧设置有衔接块(7)，所述衔接块(7)的内部固定有固定轴(8)，且固定轴(8)的下方连接有限位槽(10)，所述限位槽(10)的底端设置有第一液压缸(9)。2.根据权利要求1所述的一种多适应性翻板机，其特征在于，所述第一转轴(4)通过第一连接孔(3)贯穿至第一翻板平台(5)的内部，且第一翻板平台(5)与第一转轴(4)之间构成转动结构。3.根据权利要求1所述的一种多适应性翻板机，其特征在于，所述第一翻板平台(5)与抵压块(6)焊接连接，且第一翻板平台(5)通过螺栓与衔接块(7)可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种多适应性翻板机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洋，马鑫，赵成昆，
申请(专利权)人：湖南孚胜金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：