一种金属加工框架式液压机制造技术

技术编号:38667905 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-02 22:47
本实用新型专利技术涉及液压机技术领域,具体为一种金属加工框架式液压机,包括:保护框架,所述保护框架的顶部设置有加工液压缸,所述保护框架的一侧设置有控制盒,所述保护框架的内部安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部设置有安装台,所述安装台的顶部设置有加工模具,所述加工模具的一侧设置有防护门,所述防护门的内部设置有防护网,所述防护门的外侧有把手,所述把手的一侧设置有固定螺纹板。本实用新型专利技术可通过关闭防护门以此来隔绝工作空间和外部空间,利用固定螺纹板中插入螺栓固定防护门,这样在液压机加工金属工件的时候,崩坏的金属碎片大的会被防护网拦下减少对防护门的伤害,小的会被防护门拦下,防止其伤害操作人员。防止其伤害操作人员。防止其伤害操作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工框架式液压机


[0001]本技术涉及液压机
,具体为一种金属加工框架式液压机。

技术介绍

[0002]液压机是一种利用液体静压力来加工金属等制品的机械,它常用于压制工艺和压制成形工艺,生产时,在上液压缸的驱动下与下模配合压制出产品。
[0003]经检索,在公开号为CN217777908U的一种框架式液压机安全防护装置中,该技术公开了一种框架式液压机安全防护装置,涉及液压机
,包括安装框架,所述安装框架的前端设置有开关,所述开关的上方设置有安装壳,所述安装壳的上表面设置有拉杆,所述拉杆的外表面连接有限位管,所述限位管的下方设置有弹簧,所述弹簧的下方设置有限位杆;调节气缸,其对称安装在所述安装框架的内部,所述调节气缸的输出端连接有防护件,所述防护件的前端设置有防护网。该框架式液压机安全防护装置通过安装壳内设置的弹簧,在弹簧自身的作用下,能够推动拉杆进行运动,从而带动限位杆复位,使得限位杆插入至开关内,这样能够对开关进行锁定,使得工作人员无法对开关进行操作,从而降低误操作的情况,提高安全性。
[0004]现有的一种框架式液压机安全防护装置采用装壳内设置的弹簧,在弹簧自身的作用下,能够推动拉杆进行运动,从而带动限位杆复位,使得限位杆插入至开关内,这样能够对开关进行锁定,使得工作人员无法对开关进行操作,从而降低误操作的情况,提高安全性,但是工件没有在一个封闭的环境下进行加工,金属工件在高压下会产生细小碎片飞出伤人,为此,我们提出一种金属加工框架式液压机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属加工框架式液压机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述的技术问题,本技术采用了如下技术方案:一种金属加工框架式液压机,包括:
[0007]保护框架,所述保护框架的顶部设置有加工液压缸,所述保护框架的一侧设置有控制盒,所述保护框架的内部安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部设置有安装台,所述安装台的顶部设置有加工模具,所述加工模具的一侧设置有防护门,所述防护门的内部设置有防护网,所述防护门的外侧有把手,所述把手的一侧设置有固定螺纹板。
[0008]优选的,所述控制盒还包括:
[0009]移动槽,其开设在所述控制盒的表面,所述移动槽的内部设置有操作杆,所述操作杆的下方设置有限位杆,所述限位杆的顶部设置有连接孔,所述限位杆的底部设置有承接板,所述限位杆的另一端设置有限位块,所述限位块的一侧设置有连接块,所述连接块的一侧连接有连接弹簧,所述连接弹簧的上方设置有定位杆。
[0010]优选的,所述连接块与限位杆之间为固定连接,且连接块通过连接弹簧与控制盒
之间为弹性连接。
[0011]优选的,所述限位块与限位杆之间为固定连接,且限位块为橡胶材质。
[0012]优选的,所述防护门材质为钢化玻璃,且把手与防护门之间为固定连接。
[0013]优选的,所述安装台与支撑柱之间为固定连接,且保护框架与支撑柱之间为固定连接。
[0014]优选的,所述连接孔与限位杆之间为固定连接,且定位杆与连接孔之间尺寸吻合。
[0015]上述描述可以看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0016]同时,通过以上技术方案,本技术至少具备以下有益效果:
[0017]本技术可通过关闭防护门以此来隔绝工作空间和外部空间,利用固定螺纹板中插入螺栓固定防护门,这样在液压机加工金属工件的时候,崩坏的金属碎片大的会被防护网拦下减少对防护门的伤害,小的会被防护门拦下,防止其伤害操作人员;
[0018]本技术可通过把操作杆向上移动来启动加工液压缸,在未工作的时候操作杆处于低位,连接弹簧会推动连接块移动,从而让限位杆在承接板内移动,这样就能阻碍操作杆的向上移动,这样就会避免在工人在加工模具操作的时候,操作杆因为振动向上跃起,进而误触发加工液压缸工作,从而导致工人受伤;
[0019]本技术可通过在安装台上替换不同的加工模具,从而可以改变金属加工的形状,以此来扩大加工的范围。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术防护门结构示意图;
[0022]图3为本技术安装台结构示意图;
[0023]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中:1、保护框架;2、加工液压缸;3、控制盒;4、安装台;5、把手;6、防护门;7、操作杆;8、移动槽;9、连接块;10、定位杆;11、连接弹簧;12、限位块;13、连接孔;14、承接板;15、限位杆;16、防护网;17、支撑柱;18、加工模具;19、固定螺纹板。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]实施案例一
[0027]如附图1、图2和图3示,本技术提供一种技术方案:一种金属加工框架式液压机,包括:保护框架1,保护框架1的顶部设置有加工液压缸2,保护框架1的一侧设置有控制盒3,保护框架1的内部安装有支撑柱17,支撑柱17的顶部设置有安装台4,安装台4与支撑柱17之间为固定连接,且保护框架1与支撑柱17之间为固定连接,可通过在安装台4上替换不同的加工模具18,从而可以改变金属加工的形状,以此来扩大加工的范围;安装台4的顶部设置有加工模具18,加工模具18的一侧设置有防护门6,防护门6的内部设置有防护网16,防
护门6的外侧有把手5,把手5的一侧设置有固定螺纹板19,防护门6材质为钢化玻璃,且把手5与防护门6之间为固定连接,可通过关闭防护门6以此来隔绝工作空间和外部空间,利用固定螺纹板19中插入螺栓固定防护门6,这样在液压机加工金属工件的时候,崩坏的金属碎片大的会被防护网16拦下减少对防护门6的伤害,小的会被防护门6拦下,防止其伤害操作人员。
[0028]实施例二
[0029]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
[0030]如图1、图2和图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,移动槽8,其开设在控制盒3的表面,移动槽8的内部设置有操作杆7,操作杆7的下方设置有限位杆15,限位杆15的顶部设置有连接孔13,限位杆15的底部设置有承接板14,限位杆15的另一端设置有限位块12,限位块12与限位杆15之间为固定连接,且限位块12为橡胶材质;限位块12的一侧设置有连接块9,连接块9与限位杆15之间为固定连接,且连接块9通过连接弹簧11与控制盒3之间为弹性连接;连接块9的一侧连接有连接弹簧11,连接弹簧11的上方设置有定位杆10,连接孔13与限位杆15之间为固定连接,且定位杆10与连接孔13之间尺寸吻合,可通过把操作杆7向上移动来本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工框架式液压机,其特征在于,包括:保护框架(1),所述保护框架(1)的顶部设置有加工液压缸(2),所述保护框架(1)的一侧设置有控制盒(3),所述保护框架(1)的内部安装有支撑柱(17),所述支撑柱(17)的顶部设置有安装台(4),所述安装台(4)的顶部设置有加工模具(18),所述加工模具(18)的一侧设置有防护门(6),所述防护门(6)的内部设置有防护网(16),所述防护门(6)的外侧有把手(5),所述把手(5)的一侧设置有固定螺纹板(19)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工框架式液压机,其特征在于,所述控制盒(3)还包括:移动槽(8),其开设在所述控制盒(3)的表面,所述移动槽(8)的内部设置有操作杆(7),所述操作杆(7)的下方设置有限位杆(15),所述限位杆(15)的顶部设置有连接孔(13),所述限位杆(15)的底部设置有承接板(14),所述限位杆(15)的另一端设置有限位块(12),所述限位块(12)的一侧设置有连接块(9),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洋马鑫王智聪
申请(专利权)人:湖南孚胜金属新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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