一种环保型辊道线上抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光机技术领域，具体为一种环保型辊道线上抛光机，包括：支撑框架，所述支撑框架的内部安置有辊道，且支撑框架的一端安装有动力设备主体，所述辊道的上方设置有外壳。本实用新型专利技术通过支撑框架和辊道组成辊筒输送机的形式，动力设备主体通过装配的电机等，为滚筒输送机提供动力带动板材，外壳内部安置抛光设备主体，外壳外部焊接有横梁，抛光设备主体关于横梁外壁面设置三组，对辊道上板材更全面打磨，横梁轴向底端通过卡块，卡合于支撑框架壁侧，通过移动横梁带动抛光设备主体进行定位，同时外壳外壁焊接的压紧板，导向并抵压住板材，避免发生偏移，横梁和辊道之间设置通槽，给予板材运输移动提供空间。给予板材运输移动提供空间。给予板材运输移动提供空间。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型辊道线上抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，具体为一种环保型辊道线上抛光机。

技术介绍

[0002]复合板交货前，需要将不锈钢表面进行抛光处理，露出不锈钢原色才可以交货。所以各大复合板厂都有抛光机。
[0003]但是常规的复合板厂为地面上单独放置表面抛光机，这样会多一道工序，将矫直完后的板再用吊车吊到抛光机上进行其他部分抛光，浪费人力，消耗时间的问题，为此，我们提出一种环保型辊道线上抛光机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型辊道线上抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出但是常规的复合板厂为地面上单独放置表面抛光机，这样会多一道工序，将矫直完后的板再用吊车吊到抛光机上进行其他部分抛光，浪费人力，消耗时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型辊道线上抛光机，包括：支撑框架，所述支撑框架的内部安置有辊道，且支撑框架的一端安装有动力设备主体，所述辊道的上方设置有外壳，且外壳的内部安装有抛光设备主体，所述外壳的外壁一侧固定有压紧板，且外壳的外壁另一侧设置有横梁，所述横梁的内部安置有通槽，且横梁的轴向底端连接有卡块，所述支撑框架的外壁安装有液压杆，所述卡块的下方设置有集水槽，且集水槽的顶端开设有入水口。
[0006]优选的，所述辊道关于支撑框架的内壁面呈等距均匀分布，且支撑框架与横梁紧密贴合。
[0007]优选的，所述外壳关于横梁的外壁侧呈等距均匀分布，且横梁通过卡块与支撑框架之间构成滑动结构。
[0008]优选的，所述外壳通过横梁与液压杆之间构成伸缩结构，且横梁与集水槽焊接连接。
[0009]优选的，所述外壳的上方连接有通气槽，且通气槽的顶端开设有连通孔，且连通孔的内部穿出有波棱软管，且波棱软管远离连通孔的一端套设有除尘风机。
[0010]优选的，所述波棱软管通过连通孔贯穿至通气槽的内部，且外壳通过螺栓与通气槽可拆卸连接。
[0011]优选的，所述除尘风机通过波棱软管与通气槽相连通，且通气槽与外壳相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过支撑框架和辊道组成辊筒输送机的形式，动力设备主体通过装配的电机等，为滚筒输送机提供动力带动板材，外壳内部安置抛光设备主体，外壳外部焊接有横梁，抛光设备主体关于横梁外壁面设置三组，对辊道上板材更全面打磨，横梁轴向底端通过卡块，卡合于支撑框架壁侧，通过移动横梁带动抛光设备主体进行定位，同时外壳外壁焊
接的压紧板，导向并抵压住板材，避免发生偏移，横梁和辊道之间设置通槽，给予板材运输移动提供空间。
[0014]本技术通过设置的支撑框架外壁通过螺栓安装液压杆，通过液压杆工作推动横梁移动，便于带动抛光设备主体进行定位，当进行水抛光式抛光时，抛光设备主体对板材打磨抛光会使得水源四溅，通过外壳进行限位避免水源向外部溅射，同时横梁底部焊接的集水槽起到收集废水的功能，水源在打磨中通过入水口流入集水槽，避免水源溅射难以清洁。
[0015]本技术当进行干抛式抛光时，启动除尘风机，除尘风机一端连接的波棱软管，通过连通孔穿入通气槽，通气槽与外壳相连通，通过除尘风机，对干抛产生的烟雾和灰尘进行吸附收集，避免烟雾弥漫影响加工环境，起到一定的环保效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术正面结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术横梁结构示意图；
[0020]图5为本技术通气槽结构示意图。
[0021]图中：1、支撑框架；2、辊道；3、动力设备主体；4、外壳；5、抛光设备主体；6、压紧板；7、横梁；8、卡块；9、通槽；10、液压杆；11、集水槽；12、入水口；13、通气槽；14、连通孔；15、波棱软管；16、除尘风机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，一种环保型辊道线上抛光机，包括：支撑框架1，支撑框架1的内部安置有辊道2，支撑框架1的一端安装有动力设备主体3，辊道2的上方设置有外壳4，外壳4的内部安装有抛光设备主体5，外壳4的外壁一侧固定有压紧板6，外壳4的外壁另一侧设置有横梁7，横梁7的内部安置有通槽9，横梁7的轴向底端连接有卡块8，辊道2关于支撑框架1的内壁面呈等距均匀分布，支撑框架1与横梁7紧密贴合，外壳4关于横梁7的外壁侧呈等距均匀分布，横梁7通过卡块8与支撑框架1之间构成滑动结构，通过支撑框架1和辊道2组成辊筒输送机的形式，动力设备主体3通过装配的电机等，为滚筒输送机提供动力带动板材，外壳4内部安置抛光设备主体5，外壳4外部焊接有横梁7，抛光设备主体5关于横梁7外壁面设置三组，对辊道2上板材更全面打磨，横梁7轴向底端通过卡块8，卡合于支撑框架1壁侧，通过移动横梁7带动抛光设备主体5进行定位，同时外壳4外壁焊接的压紧板6，导向并抵压住板材，避免发生偏移，横梁7和辊道2之间设置通槽9，给予板材运输移动提供空间，支撑框架1的外壁安装有液压杆10，卡块8的下方设置有集水槽11，集水槽11的顶端开设有入水口12，外壳4通过横梁7与液压杆10之间构成伸缩结构，横梁7与集水槽11焊接连接，支撑框架1外壁通过
螺栓安装液压杆10，通过液压杆10工作推动横梁7移动，便于带动抛光设备主体5进行定位，当进行水抛光式抛光时，抛光设备主体5对板材打磨抛光会使得水源四溅，通过外壳4进行限位避免水源向外部溅射，同时横梁7底部焊接的集水槽11起到收集废水的功能，水源在打磨中通过入水口12流入集水槽11，避免水源溅射难以清洁。
[0024]如图1、图2、图4和图5所示，一种环保型辊道线上抛光机，包括：外壳4的上方连接有通气槽13，通气槽13的顶端开设有连通孔14，连通孔14的内部穿出有波棱软管15，波棱软管15远离连通孔14的一端套设有除尘风机16，波棱软管15通过连通孔14贯穿至通气槽13的内部，外壳4通过螺栓与通气槽13可拆卸连接，除尘风机16通过波棱软管15与通气槽13相连通，通气槽13与外壳4相连通，当进行干抛式抛光时，启动除尘风机16，除尘风机16一端连接的波棱软管15，通过连通孔14穿入通气槽13，通气槽13与外壳4相连通，通过除尘风机16，对干抛产生的烟雾和灰尘进行吸附收集，避免烟雾弥漫影响加工环境，起到一定的环保效果。
[0025]工作原理：在使用抛光机时，首先通过支撑框架1和辊道2组成辊筒输送机的形式，支撑框架1一端装配有动力设备主体3，为辊道2的转动提供动力，通过外壳4和抛光设备主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型辊道线上抛光机，其特征在于，包括：支撑框架(1)，所述支撑框架(1)的内部安置有辊道(2)，且支撑框架(1)的一端安装有动力设备主体(3)，所述辊道(2)的上方设置有外壳(4)，且外壳(4)的内部安装有抛光设备主体(5)，所述外壳(4)的外壁一侧固定有压紧板(6)，且外壳(4)的外壁另一侧设置有横梁(7)，所述横梁(7)的内部安置有通槽(9)，且横梁(7)的轴向底端连接有卡块(8)，所述支撑框架(1)的外壁安装有液压杆(10)，所述卡块(8)的下方设置有集水槽(11)，且集水槽(11)的顶端开设有入水口(12)。2.根据权利要求1所述的一种环保型辊道线上抛光机，其特征在于，所述辊道(2)关于支撑框架(1)的内壁面呈等距均匀分布，且支撑框架(1)与横梁(7)紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种环保型辊道线上抛光机，其特征在于，所述外壳(4)关于横梁(7)的外壁侧呈等距均匀分布，且横梁(7)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洋，马鑫，赵成昆，
申请(专利权)人：湖南孚胜金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：