一种组合式母模制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种组合式母模，其包括：母型板及上型，母型板上划分有固定区及凹嵌部，固定区位于凹嵌部的周围，固定区设固定孔；凹嵌部包括凹嵌位及凹嵌孔，凹嵌位包围凹嵌孔；上型包括第一嵌块与第二嵌块，第二嵌块位于第一嵌块其中一面；第一嵌块嵌入所述凹嵌位，第二嵌块嵌入所述凹嵌孔内；上型设成型孔，成型孔贯穿所述第一嵌块与第二嵌块，上型可拆卸安装于母型板内，实现在无需拆卸母型板的情况下，更换不同款式的上型，操作简易。操作简易。操作简易。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式母模


[0001]本技术涉及精密模具领域，具体地，涉及一种组合式母模。

技术介绍

[0002]母模是生产工件的重要组件，母模一般在其中心位置设置有成型用的孔，孔的形状跟要成型的工件的形状相同，一般情况下，每个母模上设置多个同一形状的孔，用来同时成型多个工件，以提高工件成型的效率。
[0003]在现在的工件生产成型过程中，需要把母模用螺丝固定在冲压机器上，而在加工另一形状的工件时，需将整块母模拆卸下来更换，更换上设有与另一形状的工件相匹配的孔的母模，使得每改变一次成型的工件，就需要更换一次母模，而母模一般体积较大重量较重，导致母模更换很不方便，从而增加了换模成本并且降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种组合式母模，以实现在不拆卸母型板的情况下可更换不同款式的模具的功能，解决现有技术中换模成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种组合式母模，包括：一种组合式母模，其特征在于，包括：母型板及上型，母型板上划分有固定区及凹嵌部，固定区位于凹嵌部的周围，固定区设固定孔；凹嵌部包括凹嵌位及凹嵌孔，凹嵌位包围所述凹嵌孔；上型包括第一嵌块与第二嵌块，第二嵌块位于第一嵌块其中一面；第一嵌块嵌入凹嵌位，第二嵌块嵌入凹嵌孔内；上型设成型孔，成型孔贯穿第一嵌块与第二嵌块。
[0006]根据本技术的一实施方式，第一嵌块背向第二嵌块的一面与母型板顶面共平面，第二嵌块背向第一嵌块的一面与母型板底面共平面。
[0007]根据本技术的一实施方式，母型板上还划分有落料区，落料区及凹嵌部沿母型板的长度方向排列。
[0008]根据本技术的一实施方式，落料区具有落料斜面，沿着逐渐远离凹嵌部的方向，所述落料斜面的高度逐渐减小。
[0009]根据本技术的一实施方式，凹嵌位设有多个安装孔，安装孔围绕凹嵌孔，安装孔由凹嵌位贯穿至母型板底面；第一嵌块底面设有安装槽，所述安装槽与所述安装孔相对应。
[0010]根据本技术的一实施方式，母型板上设有多个定位槽，每个定位槽内设有多个定位孔。
[0011]本专利技术的有益效果在于，先将母型板固定于冲压机器上，再将上型嵌入母型板，使得第一嵌块嵌入凹嵌位，第二嵌块嵌入凹嵌孔内，然后向成型孔内注入粉末原料，即可进行冲压成型，当需成型具有其他形状的工件时，操作人员只需要将上型从母型板中取出，更换其他款式的上型，并再次将上型嵌入母型板中即可，这样便无需将母型板从冲压机器上进行拆卸更换，操作简易。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1为实施例中组合式母模的拆分示意图；
[0014]图2为实施例中组合式母模的立体图；
[0015]图3为实施例中组合式母模的上型的仰视图；
[0016]图4为实施例中组合式母模的仰视图。
[0017]附图标记说明
[0018]1‑
母型板；2
‑
上型；11
‑
固定区；12
‑
凹嵌部；13
‑
落料区；21
‑
第一嵌块；22
‑
第二嵌块；111
‑
固定孔；112
‑
定位槽；121
‑
嵌入位；122
‑
嵌入孔；131
‑
落料斜面；211
‑
安装槽；221
‑
成型孔；1121
‑
定位孔；1211
‑
安装孔。
具体实施方式
[0019]以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0020]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0022]本实施例提供一种组合式母模，请参照图1结合图2，图1为实施例中组合式母模的分解结构示意图，图2为实施例中组合式母模的立体图。本实施例中的组合式母模包括母型板1和上型2，母型板1安装固定在冲压机器上，上型2用于工件成型，上型2嵌于母型板1中。
[0023]在母型板1上进行区域划分，分别划分有固定区11及凹嵌部12。其中固定区11用于将母型板1固定在冲压机器上，凹嵌部12用于嵌入上型2。
[0024]固定区11位于凹嵌部12的周围，如位于凹嵌部12的两侧，或者位于凹嵌部12的四周均可，本例中，固定区11位于凹嵌部12的两侧。
[0025]为了便于将母型板1固定在冲压机器上，固定区11设有固定孔111，固定孔111有多个，多个固定孔111分布在母型板1的各个角落上，这样固定起来更加方便。
[0026]凹嵌部12包括凹嵌位121和凹嵌孔122，凹嵌位121围绕着凹嵌孔122，使得凹嵌孔122位于凹嵌位121的中间位置。
[0027]上型2包括第一嵌块21和第二嵌块22，第二嵌块位22于第一嵌块21的其中一面上，第一嵌块21和第二嵌块22可以是分体式设计也可以是一体成型式设计。当上型2嵌入凹嵌
部12中，第一嵌块21嵌入在凹嵌位121中，第二嵌块22则嵌入凹嵌孔122中，第一嵌块21的形状与凹嵌位121的形状匹配，第二嵌块22与凹嵌孔122的形状匹配。其中，上型2还设有成型孔221，成型孔221由第一嵌块21贯穿第二嵌块22，成型孔221的形状与工件的形状一致。
[0028]具体使用时，将母型板1置于冲压机器上，将母型板1移动至固定孔111与冲压机器上的固定位相对应位置，使用固定件如螺丝通过固定孔111将母型板1固定于冲压机器上，完成母型板1的固定，将第二嵌块22对准凹嵌孔122，第一嵌块21对准凹嵌位121，使第二嵌块22垂直嵌入凹嵌孔122，第一嵌块21则垂直嵌入凹嵌位121，完成上型2与母型板1的嵌合，然后粉状原料通过手工或机器送粉，利用粉末重力填充至成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式母模，其特征在于，包括：母型板(1)及上型(2)，所述母型板(1)上划分有固定区(11)及凹嵌部(12)，所述固定区(11)位于凹嵌部(12)的周围，所述固定区(11)设固定孔(111)；所述凹嵌部(12)包括凹嵌位(121)及凹嵌孔(122)，所述凹嵌位(121)包围所述凹嵌孔(122)；所述上型(2)包括第一嵌块(21)与第二嵌块(22)，所述第二嵌块(22)位于第一嵌块(21)其中一面；所述第一嵌块(21)嵌入所述凹嵌位(121)，所述第二嵌块(22)嵌入所述凹嵌孔(122)内；上型(2)设成型孔(221)，所述成型孔(221)贯穿所述第一嵌块(21)与第二嵌块(22)。2.根据权利要求1所述的组合式母模，其特征在于，所述第一嵌块(21)背向第二嵌块(22)的一面与所述母型板(1)顶面共平面，所述第二嵌块(22)背向所述第一嵌块(21)的一面与所述母型板(1)底面共平...

【专利技术属性】
技术研发人员：何邦成，何蓉转，杨曦，
申请(专利权)人：广东省川源精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：