一种粉末压制母型板制造技术

技术编号:40647758 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:26
本技术揭示一种粉末压制母型板,包括:母型板本体,具有下冲面及上冲面,母型板本体两面贯穿设有多个型腔孔,上冲面表面凹陷形成多个逃料槽,每一型腔孔的周围围绕排布有多个逃料槽,逃料槽与型腔孔相通,逃料槽具有逃料斜面,逃料斜面一端位于型腔孔内,另一端倾斜延伸至上冲面表面。本技术中通过在型腔孔周围设置与其相通的逃料槽,逃料槽内具有逃料斜面,当金属粉末填充至型腔孔内进行压制成型时,多余的粉末沿逃料斜面从逃料槽喷出,有效的防止多余的金属粉末被压制成凹凸不平的斜面,而影响粉末压制时的受力均匀性,进而有效的提高产品密度的均匀性,大大提高生产良品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压制成型,具体地,涉及一种粉末压制母型板


技术介绍

1、粉末冶金,具有独特的化学组成和机械、物理性能,这些性能是无法用传统的熔铸方法获得的,且由于其具备显著节能、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点,非常适合大批量生产,因此备受工业界的重视,粉末冶金往往具有生产粉末、压制成型、烧结及后处理等工序,在压制成型中,通过将材料填充至母型板后通过上冲模及下冲膜对母型板进行压制成型,因此母型板也是压制成型中不可或缺的成型零件之一。

2、在现有技术中,母型板不具备逃料功能,在压制成型时上冲模的冲击下,一些多余的粉末无法排出,从而在型腔内被挤压形成凹凸面,导致产品内部的密度不均匀,使得成型的产品容易开裂,影响产品质量,进而降低生产的良品率,导致成本增加。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供一种粉末压制母型板,包括:母型板本体,具有下冲面及上冲面,母型板本体两面贯穿设有多个型腔孔,上冲面表面凹陷形成多个逃料槽,每一型腔孔的周围围绕排布有多个逃料槽,逃料槽与型腔孔相通,逃料槽具有逃料斜面,逃料斜面一端位于型腔孔内,另一端倾斜延伸至上冲面表面。

2、根据本技术的一实施方式,逃料斜面包括第一逃料斜面及第二逃料斜面,第一逃料斜面分设于第二逃料斜面两侧,第一逃料斜面与上冲面的夹角a1小于第二逃料斜面与上冲面的夹角a2。

3、根据本技术的一实施方式,母型板本体设有多个定位通孔,多个定位通孔沿宽度方向设于母型板本体两侧,多个型腔孔设于多个定位通孔之间,且沿母型板本体宽度方向排列。

4、根据本技术的一实施方式,母型板本体还设有导料槽,导料槽设于母型板本体一端,且位于下冲面,多个型腔孔与导料槽相邻设置,母型板本体侧壁设有导料口,导料口与导料槽相通。

5、根据本技术的一实施方式,导料槽内还设有导料斜面,导料斜面一端位于下冲面,另一端倾斜至上冲面。

6、根据本技术的一实施方式,沿下冲面长度方向,每个型腔孔的一端设有两个逃料槽,两个逃料槽相对设置。

7、根据本技术的一实施方式,母型板本体还包括多个固定通孔,固定通孔两端分别位于下冲面及上冲面,多个固定通孔沿母型板本体长度方向设于母型板本体两侧。

8、本技术中通过在型腔孔周围设置与其相通的逃料槽,逃料槽内具有逃料斜面,当金属粉末填充至型腔孔内进行压制成型时,多余的粉末沿逃料斜面从逃料槽喷出,有效的防止多余的金属粉末被压制成凹凸不平的斜面,而影响粉末压制时的受力均匀性,进而有效的提高产品密度的均匀性,大大提高生产良品率。

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【技术保护点】

1.一种粉末压制母型板,其特征在于,包括:母型板本体(1),具有下冲面(11)及上冲面(12),所述母型板本体(1)两面贯穿设有多个型腔孔(13),所述上冲面(12)表面凹陷形成多个逃料槽(121),每一所述型腔孔(13)的周围围绕排布有多个逃料槽(121),所述逃料槽(121)与所述型腔孔(13)相通,所述逃料槽(121)具有逃料斜面(1211),所述逃料斜面(1211)一端位于所述型腔孔(13)内,另一端倾斜延伸至所述上冲面(12)表面;

2.根据权利要求1所述的粉末压制母型板,其特征在于,所述母型板本体(1)设有多个定位通孔(14),多个所述定位通孔(14)沿宽度方向设于所述母型板本体(1)两侧,多个所述型腔孔(13)设于多个所述定位通孔(14)之间,且沿所述母型板本体(1)宽度方向排列。

3.根据权利要求1所述的粉末压制母型板,其特征在于,所述母型板本体(1)还设有导料槽(15),所述导料槽(15)设于所述母型板本体(1)一端,且位于所述下冲面(11),多个所述型腔孔(13)与所述导料槽(15)相邻设置,所述母型板本体(1)侧壁设有导料口(16),所述导料口(16)与所述导料槽(15)相通。

4.根据权利要求3所述的粉末压制母型板,其特征在于,所述导料槽(15)内还设有导料斜面(151),所述导料斜面(151)一端位于下冲面(11),另一端倾斜至所述上冲面(12)。

5.根据权利要求1所述的粉末压制母型板,其特征在于,沿所述下冲面(11)长度方向,每个所述型腔孔(13)的一端设有两个逃料槽(121),两个所述逃料槽(121)相对设置。

6.根据权利要求1所述的粉末压制母型板,其特征在于,所述母型板本体(1)还包括多个固定通孔(17),所述固定通孔(17)两端分别位于所述下冲面(11)及所述上冲面(12),多个所述固定通孔(17)沿母型板本体(1)长度方向设于母型板本体(1)两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种粉末压制母型板,其特征在于,包括:母型板本体(1),具有下冲面(11)及上冲面(12),所述母型板本体(1)两面贯穿设有多个型腔孔(13),所述上冲面(12)表面凹陷形成多个逃料槽(121),每一所述型腔孔(13)的周围围绕排布有多个逃料槽(121),所述逃料槽(121)与所述型腔孔(13)相通,所述逃料槽(121)具有逃料斜面(1211),所述逃料斜面(1211)一端位于所述型腔孔(13)内,另一端倾斜延伸至所述上冲面(12)表面;

2.根据权利要求1所述的粉末压制母型板,其特征在于,所述母型板本体(1)设有多个定位通孔(14),多个所述定位通孔(14)沿宽度方向设于所述母型板本体(1)两侧,多个所述型腔孔(13)设于多个所述定位通孔(14)之间,且沿所述母型板本体(1)宽度方向排列。

3.根据权利要求1所述的粉末压制母型板,其特征在于,所述母型板本体(1)还设有导料槽(15),所述导料槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:何邦成何蓉转杨曦
申请(专利权)人:广东省川源精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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