冲头制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种冲头，其包括底座以及冲压部，底座设于冲压部的端部，底座和冲压部一体成型，且底座和冲压部合并起来的纵截面为L形。本申请通过设置一体成型的底座和冲压部，提高了冲头的整体性的同时，还避免了底座与连接部的焊接处因受力过大而发生断裂的问题，进而确保冲头在加工与使用过程中，底座与连接部不会轻易发生断裂，增加了冲头的牢固性，同时，将冲头设置为L形，使得底座的端部面积大于冲压部的冲压部，从而增大了底座的受力面积，减小了冲头受力时的压强，延长了冲头的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
冲头


[0001]本技术涉及模具
，具体地，涉及一种冲头。

技术介绍

[0002]冲头是基于高速钢、粉末高速钢、钨钢等模具适合用钢材质加工而成的模具配件，适用于冷镦、冷挤压、冲压、液压、注塑等加工行业
[0003]现有的冲头主要由包括两部分，一部分为底座，另一部分为冲压部，在实际的生产应用过程中，底座和冲压部主要是通过焊接的手段将连接在一起，但是在模具使用过程中，冲头承受的力较大，导致底座与连接部的焊接处容易发生断裂，导致冲头报废，影响了冲头的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种冲头。
[0005]本技术公开的一种冲头包括底座以及冲压部，底座设于冲压部的端部，底座和冲压部一体成型，且底座和冲压部合并起来的纵截面为L形。
[0006]根据本技术一实施方式，冲压部包括连接块以及冲压块，连接块一端与冲压块连接，另一端与底座连接。
[0007]根据本技术一实施方式，冲压块上开设有多个凹槽，每一凹槽沿冲压块的长度方向开设，多个凹槽围设于冲压块外。
[0008]根据本技术一实施方式，冲压块还设有成型面，成型面位于冲压块远离连接块的一端，成型面与凹槽连通。
[0009]根据本技术一实施方式，底座为矩形块。
[0010]本申请的有益效果在于：通过设置一体成型的底座和冲压部，提高了冲头的整体性的同时，还避免了底座与连接部的焊接处因受力过大而发生断裂的问题，进而确保冲头在加工与使用过程中，底座与连接部不会轻易发生断裂，增加了冲头的牢固性，同时，将冲头设置为L形，使得底座的端部面积大于冲压部的冲压部，从而增大了底座的受力面积，减小了冲头受力时的压强，延长了冲头的使用寿命。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0012]图1为实施例中冲头的结构示意图；
[0013]图2为实施例中冲头另一视角的结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的
细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0015]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0016]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0017]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0018]参照图1以及图2，图1为实施例中冲头的结构示意图，图2为实施例中冲头另一视角的结构示意图。本实施例中的包括底座1以及冲压部2，底座1设于冲压部2的端部，底座1和冲压部2一体成型，且底座1和冲压部2合并起来的纵截面为L形。
[0019]通过设置一体成型的底座1和冲压部2，提高了冲头的整体性的同时，还避免了底座1与连接部2的焊接处因受力过大而发生断裂的问题，进而确保冲头在加工与使用过程中，底座1与连接部2不会轻易发生断裂，增加了冲头的牢固性，同时，将冲头设置为L形，使得底座1的端部面积大于冲压部2的冲压部，从而增大了底座1的受力面积，减小了冲头受力时的压强，延长了冲头的使用寿命。
[0020]底座1可以按实际实用需求加工成不同的形状，在本实施例中，底座1为矩形块。
[0021]冲压部2包括连接块21以及冲压块22，连接块21一端与冲压块22连接，另一端与底座1连接。连接块21可以按实际实用需求加工成不同的形状，在本实施例中，连接块21为矩形块。冲压块22上开设有多个凹槽221，每一凹槽221沿冲压块22的长度方向开设，多个凹槽221围设于冲压块22外，冲压块22还设有成型面222，成型面222位于冲压块22远离连接块21的一端，成型面222与凹槽221连通。在本实施例中，凹槽221的数量为四个，四个凹槽221分设于冲压块22的四个角，通过开设四个凹槽221，使得冲压块22的端部形成了生产所需的成型面222。
[0022]优选的，在实际生产时，冲压块22由PG光学研磨加工而成，经PG光学研磨加工获得的冲压块22表面光滑且精准度高，由此冲压块22冲压得到的产品精度高。
[0023]综上，本申请中的冲头通过设置一体成型的底座和冲压部，提高了冲头的整体性的同时，还避免了底座与连接部的焊接处因受力过大而发生断裂的问题，进而确保冲头在加工与使用过程中，底座与连接部不会轻易发生断裂，增加了冲头的牢固性，同时，将冲头设置为L形，使得底座的端部面积大于冲压部的冲压部，从而增大了底座的受力面积，减小了冲头受力时的压强，延长了冲头的使用寿命，从而减小了冲头的更换频率，提高了生产效率，降低了生产投入成本。
[0024]上仅为本技术的实施方式而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的权利要求范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲头，其特征在于，包括底座(1)以及冲压部(2)，所述底座(1)设于所述冲压部(2)的端部，所述底座(1)和所述冲压部(2)一体成型，且所述底座(1)和所述冲压部(2)合并起来的纵截面为L形。2.根据权利要求1所述的冲头，其特征在于，所述冲压部(2)包括连接块(21)以及冲压块(22)，所述连接块(21)一端与所述冲压块(22)连接，另一端与所述底座(1)连接。3.根据权利要求2所述的冲头，其特征在于，所述冲压块...

【专利技术属性】
技术研发人员：何邦成，何蓉转，杨曦，
申请(专利权)人：广东省川源精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：