本实用新型专利技术提供一种生产用开槽装置，包括操作台，所述操作台的表面固定安装有第一气泵，所述固定板的顶部固定安装有第二气泵，所述操作台的表面设置有调节机构，所述调节机构的表面固定连接有滑动板，所述滑动板的表面固定安装有电机，所述电机的表面设置有调整机构。该一种生产用开槽装置，通过调整机构的设置，在使用时，首先将垫圈套设在电机轴的表面，再依次将锯片和防护垫片套设，随后将螺帽与电机轴螺纹连接，完成对锯片的安装，在需要调整锯片的间距时，先将螺帽拧松后取下，将防护垫片与锯片依次拿出，然后通过增加或者减少垫圈的数量对锯片的间距进行调整，调整完成后再进行安装，从而完成了锯片间距的调整。从而完成了锯片间距的调整。从而完成了锯片间距的调整。
【技术实现步骤摘要】
一种生产用开槽装置
[0001]本技术涉及组合式母型板相关
，尤其涉及一种生产用开槽装置。
技术介绍
[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，但是模具在加工的过程中会需要用到组合式母型板，而母型板在生产加工时是需要进行开槽的，故此，特别需要一种生产用开槽装置。
[0003]但是现有的生产用开槽装置，在使用的过程中，开槽需要用到的锯片在安装时，并不能根据槽需要的大小去调整间距，从而导致装置本身只能对特定的母型板进行卡槽，进而降低了装置的使用率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生产用开槽装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一种生产用开槽装置，但是现有的生产用开槽装置，在使用的过程中，开槽需要用到的锯片在安装时，并不能根据槽需要的大小去安装，从而导致装置本身只能对特定的母型板进行卡槽，进而降低了装置的使用率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括操作台，所述操作台的表面焊接有连接板，所述连接板的表面贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的另一端固定连接有压板，所述操作台的表面固定安装有第一气泵，所述操作台的表面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第二气泵，所述操作台的表面设置有调节机构，所述调节机构的表面固定连接有滑动板，所述滑动板的表面固定安装有电机，所述电机的表面设置有调整机构。
[0006]优选的，所述连接板在操作台的表面设置有四组，所述压板通过螺纹杆与连接板构成螺纹连接。
[0007]优选的，所述调节机构包括滑动槽、限位槽、限位块、滑动块、第一气泵轴、定位槽、卡槽、卡块和第二气泵轴，所述操作台的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部连接有限位块，所述限位块的表面固定连接有滑动块，所述第一气泵的表面固定连接有第一气泵轴，所述固定板的表面开设有定位槽，所述定位槽的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部连接有卡块，所述第二气泵的表面固定连接有第二气泵轴，所述第二气泵轴的另一端固定连接有滑动板。
[0008]优选的，所述限位槽的尺寸与限位块的尺寸相吻合，所述卡槽的尺寸与卡块的尺寸相吻合。
[0009]优选的，所述调整机构包括电机轴、垫圈、锯片、防护垫片和螺帽，所述电机的表面固定连接有电机轴，所述电机轴的表面套设有垫圈，所述垫圈的表面连接有锯片，所述锯片
的表面连接有防护垫片，所述电机轴的一端螺纹连接有螺帽。
[0010]优选的，所述电机轴的一端设置有螺纹，且螺纹与螺帽构成螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种生产用开槽装置，通过调整机构的设置，在使用时，首先将垫圈套设在电机轴的表面，再依次将锯片和防护垫片套设，随后将螺帽与电机轴螺纹连接，完成对锯片的安装，在需要调整锯片的间距时，先将螺帽拧松后取下，将防护垫片与锯片依次拿出，然后通过增加或者减少垫圈的数量对锯片的间距进行调整，调整完成后再进行安装，从而完成了锯片间距的调整。
附图说明
[0012]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0013]图2为本技术调节机构剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术调整机构剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术连接板与螺纹杆相互配合结构示意图。
[0016]图中：1、操作台；2、连接板；3、螺纹杆；4、旋钮；5、压板；6、第一气泵；7、固定板；8、第二气泵；9、调节机构；901、滑动槽；902、限位槽；903、限位块；904、滑动块；905、第一气泵轴；906、定位槽；907、卡槽；908、卡块；909、第二气泵轴；10、滑动板；11、电机；12、调整机构；1201、电机轴；1202、垫圈；1203、锯片；1204、防护垫片；1205、螺帽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种生产用开槽装置，包括操作台1，操作台1的表面焊接有连接板2，连接板2的表面贯穿有螺纹杆3，螺纹杆3的一端固定连接有旋钮4，螺纹杆3的另一端固定连接有压板5，操作台1的表面固定安装有第一气泵6，操作台1的表面固定连接有固定板7，固定板7的顶部固定安装有第二气泵8，操作台1的表面设置有调节机构9，调节机构9的表面固定连接有滑动板10，滑动板10的表面固定安装有电机11，电机11的表面设置有调整机构12。
[0019]进一步的，连接板2在操作台1的表面设置有四组，压板5通过螺纹杆3与连接板2构成螺纹连接，通过连接板2的设置，在使用时，首先将需要进行开槽的组合式母型板放置在操作台1的表面，随后旋转旋钮4将螺纹杆3带动开始转动，随着螺纹杆3的转动，压板5慢慢向下对组合式母型板进行挤压，从而将组合式母型板固定在操作台1的表面。
[0020]进一步的，调节机构9包括滑动槽901、限位槽902、限位块903、滑动块904、第一气泵轴905、定位槽906、卡槽907、卡块908和第二气泵轴909，操作台1的表面开设有滑动槽901，滑动槽901的内部开设有限位槽902，限位槽902的内部连接有限位块903，限位块903的表面固定连接有滑动块904，第一气泵6的表面固定连接有第一气泵轴905，固定板7的表面开设有定位槽906，定位槽906的内部开设有卡槽907，卡槽907的内部连接有卡块908，第二气泵8的表面固定连接有第二气泵轴909，第二气泵轴909的另一端固定连接有滑动板10，通
过滑动槽901、限位槽902、限位块903、滑动块904、第一气泵轴905、定位槽906、卡槽907、卡块908和第二气泵轴909的设置，在组合式母型板被固定在操作台1表面后，首先启动第一气泵6，第一气泵6会将固定板7推动，使得固定板7开始滑动，在滑动块904在滑动槽901内滑动的同时，限位块903与限位槽902连接，对固定板7进行限位，从而使得调节更加的稳定，在滑动到相应的位置后，第二气泵8会将滑动板10向下推动，随后启动电机11，使得锯片1203开始对组合式母型板进行开槽。
[0021]进一步的，限位槽902的尺寸与限位块903的尺寸相吻合，卡槽907的尺寸与卡块908的尺寸相吻合，通过限位槽902与限位块903的设置，在使用时，限位块903与限位槽902连接，对固定板7进行限位，从而使得调节更加的稳定。
[0022]进一步的，调整机构1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产用开槽装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的表面焊接有连接板(2)，所述连接板(2)的表面贯穿有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端固定连接有旋钮(4)，所述螺纹杆(3)的另一端固定连接有压板(5)，所述操作台(1)的表面固定安装有第一气泵(6)，所述操作台(1)的表面固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部固定安装有第二气泵(8)，所述操作台(1)的表面设置有调节机构(9)，所述调节机构(9)的表面固定连接有滑动板(10)，所述滑动板(10)的表面固定安装有电机(11)，所述电机(11)的表面设置有调整机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种生产用开槽装置，其特征在于：所述连接板(2)在操作台(1)的表面设置有四组，所述压板(5)通过螺纹杆(3)与连接板(2)构成螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种生产用开槽装置，其特征在于：所述调节机构(9)包括滑动槽(901)、限位槽(902)、限位块(903)、滑动块(904)、第一气泵轴(905)、定位槽(906)、卡槽(907)、卡块(908)和第二气泵轴(909)，所述操作台(1)的表面开设有滑动槽(901)，所述滑动槽(901)的内部开设有限位槽(902)，所述限位槽(902)的内部连接有限位块(903)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：何邦成，何蓉转，杨曦，
申请(专利权)人：广东省川源精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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