本实用新型专利技术涉及轧机领域，提出了一种轧机支撑辊用换辊装置，包括底板，所述底板下端面设有多个万向轮，所述底板上端面左侧前端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆上端固定连接有电机，所述底板上端面左侧后端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆上端面固定连接有放置板，所述放置板右侧上端设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有斜槽板，所述斜槽板中部通过斜槽滑动连接有滑柱。通过上述技术方案，解决了现有技术中的不便对支撑辊进行稳定夹持、不便对支撑辊起到一个自动卸下并稳定放置的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种轧机支撑辊用换辊装置
[0001]本技术涉及轧机领域，具体的，涉及一种轧机支撑辊用换辊装置。
技术介绍
[0002]轧机的支撑辊在使用一段时间后，由于疲劳损伤或出现异常故障等原因，需要定期或不定期更换，以保证产品质量。
[0003]现有的轧机支撑辊用换辊装置不便对支撑辊起到一个稳定夹持作用，并且不便对支撑辊起到一个自动卸下并稳定放置的效果。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种轧机支撑辊用换辊装置，解决了相关技术中的不便对支撑辊进行稳定夹持、不便对支撑辊起到一个自动卸下并稳定放置的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种轧机支撑辊用换辊装置，包括底板，所述底板下端面设有多个万向轮，所述底板上端面左侧前端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆上端固定连接有电机，所述底板上端面左侧后端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆上端面固定连接有放置板，所述放置板右侧上端设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有斜槽板，所述斜槽板中部通过斜槽滑动连接有滑柱。
[0006]优选的，所述滑柱右端面固定连接有L型板，所述L型板下端面固定连接有调节板，所述L型板内侧上端面中部固定连接有电动液压缸。
[0007]优选的，所述电动液压缸下端固定连接有升降板，所述升降板前后端面均固定连接有铰接块，所述铰接块后端面左右两侧均通过第二销轴转动连接有连杆。
[0008]优选的，所述连杆下端通过所述第二销轴转动连接有矩形板，所述矩形板下端面固定连接有V型块，所述V型块相互靠近的端面中部均固定连接有连接杆。
[0009]优选的，前侧所述矩形板前端面上侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接有所述调节板。
[0010]优选的，所述底板上端面右侧固定连接有放置块，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴右端固定连接有第一连杆。
[0011]优选的，所述第一连杆后端通过第一销轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆后端通过第一销轴转动连接有铰接块，所述铰接块后端面固定连接有所述斜槽板。
[0012]优选的，所述放置板内侧左端面固定连接有滑槽板，所述滑槽板内侧滑动连接有矩形块，所述矩形块右端面固定连接有所述滑柱。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]1、本技术中。通过启动电动液压缸，电动液压缸带动升降板上升或下降，当升降板下降时，前后两侧铰接块均下降，前侧铰接块带动连杆转动，连杆带动两个矩形板相互远离，滑块在调节板内侧滑动，使两个V型块相互远离，当升降板上升时，即可使两个V型块相互靠近，对支撑辊进行夹持，从而更便于对支撑辊起到一个稳定夹持效果。通过启动电
机，电机通过第一转轴带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆带动斜槽板向前移动，斜槽板带动滑柱移动，滑柱带动矩形块在滑槽板内侧滑动，当矩形块处于滑槽板前侧最上端时，斜槽板继续向前移动，通过滑柱带动矩形块下降，使夹持完成的支撑辊，先向前移动从轧机上抽出，然后向下移动使支撑辊下端与放置块上端接触，将支撑辊放下即可，从而更便于对支撑辊起到一个自动卸下并稳定放置的作用。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A区域放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B区域放大结构示意图；
[0019]图4为本技术后视局部立体结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、万向轮；3、第一支撑杆；4、电机；5、第一转轴；6、第一连杆； 7、第一销轴；8、第二连杆；9、第二铰接块；10、斜槽板；11、滑槽；12、第二支撑杆；13、滑柱；14、斜槽；15、矩形块；16、放置板；17、滑槽板；18、放置块；19、L型板；20、调节板；21、矩形板；22、V型块；23、电动液压缸；24、升降板；25、第一铰接块；26、连杆；27、滑块；28、连接杆；29、第二销轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1～图2所示，本实施例提出了一种轧机支撑辊用换辊装置，包括底板1，底板1下端面设有多个万向轮2，底板1上端面左侧前端固定连接有第一支撑杆3，第一支撑杆3上端固定连接有电机4，底板1上端面左侧后端固定连接有第二支撑杆12，第二支撑杆12上端面固定连接有放置板16，放置板16右侧上端设有滑槽11，滑槽11内侧滑动连接有斜槽板10，斜槽板10中部通过斜槽14滑动连接有滑柱13。滑柱13右端面固定连接有L型板19，L型板19下端面固定连接有调节板20，L型板19内侧上端面中部固定连接有电动液压缸23。电动液压缸23下端固定连接有升降板24，升降板24前后端面均固定连接有第一铰接块25，第一铰接块25后端面左右两侧均通过第二销轴29转动连接有连杆26。连杆26下端通过第二销轴29转动连接有矩形板21，矩形板21下端面固定连接有V型块22，V型块22相互靠近的端面中部均固定连接有连接杆28。前侧矩形板21前端面上侧固定连接有滑块27，滑块 27滑动连接有调节板20。
[0024]本实施例中，通过启动电动液压缸23，电动液压缸23带动升降板24上升或下降，当升降板24下降时，前后两侧第一铰接块25均下降，前侧第一铰接块25带动连杆26转动，连杆26带动两个矩形板21相互远离，滑块27在调节板20内侧滑动，使两个V型块22相互远离，当升降板24上升时，即可使两个V型块22相互靠近，对支撑辊进行夹持，从而更便于对支撑辊
起到一个稳定夹持效果。
[0025]实施例2
[0026]如图3～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种轧机支撑辊用换辊装置，底板1上端面右侧固定连接有放置块18，电机4输出端固定连接有第一转轴5，第一转轴5右端固定连接有第一连杆6。第一连杆6后端通过第一销轴7转动连接有第二连杆8，第二连杆8后端通过第一销轴7转动连接有第二铰接块9，第二铰接块9后端面固定连接有斜槽板10。放置板16内侧左端面固定连接有滑槽板17，滑槽板17内侧滑动连接有矩形块15，矩形块15右端面固定连接有滑柱13。
[0027]本实施例中，通过启动电机4，电机4通过第一转轴5带动第一连杆6转动，第一连杆6 带动第二连杆8转动，第二连杆8带动斜槽板10向前移动，斜槽板10带动滑柱13移动，滑柱13带动矩形块15在滑槽板17内侧滑动，当矩形块15处于滑槽板17前侧最上端时，斜槽板10继续向前移动，通过滑柱13带动矩形块15下降，使夹持完成的支撑辊，先向前移动从轧机上抽出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧机支撑辊用换辊装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)下端面设有多个万向轮(2)，所述底板(1)上端面左侧前端固定连接有第一支撑杆(3)，所述第一支撑杆(3)上端固定连接有电机(4)，所述底板(1)上端面左侧后端固定连接有第二支撑杆(12)，所述第二支撑杆(12)上端面固定连接有放置板(16)，所述放置板(16)右侧上端设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内侧滑动连接有斜槽板(10)，所述斜槽板(10)中部通过斜槽(14)滑动连接有滑柱(13)。2.根据权利要求1所述的一种轧机支撑辊用换辊装置，其特征在于，所述滑柱(13)右端面固定连接有L型板(19)，所述L型板(19)下端面固定连接有调节板(20)，所述L型板(19)内侧上端面中部固定连接有电动液压缸(23)。3.根据权利要求2所述的一种轧机支撑辊用换辊装置，其特征在于，所述电动液压缸(23)下端固定连接有升降板(24)，所述升降板(24)前后端面均固定连接有第一铰接块(25)，所述第一铰接块(25)后端面左右两侧均通过第二销轴(29)转动连接有连杆(26)。4.根据权利要求3所述的一种轧机支撑辊用换辊装置，其特征在于，所述连杆(26)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵树志，刘堃，董智广，王术平，
申请(专利权)人：唐山市鑫坤机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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