一种新型滚焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型滚焊机，导轨组件A上方配合设置放料组件，导轨组件A左前方设置固定盘组件，导轨组件A左后方设置导轨组件B，导轨组件B上方配合设置移动盘组件。本实用新型专利技术的有益效果：滚焊机占地面积小，轴向钢筋固定速度快，加工钢筋笼的效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型滚焊机
本技术涉及一种滚焊机，尤其涉及一种新型滚焊机。
技术介绍
滚焊机是加工钢筋笼的主要设备，目前，现有的滚焊机占地面积大，且轴向钢筋通过提升设备提升到分料架上，提升设备提升钢筋的速度慢，把钢筋头部固定在移动盘上，轴向钢筋固定速度慢，现有滚焊机加工钢筋笼的效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种新型滚焊机，解决了现有滚焊机地面积大，提升设备提升钢筋的速度慢，轴向钢筋固定速度慢，现有滚焊机加工钢筋笼的效率低的问题。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种新型滚焊机，包括导轨组件A1、放料组件2、固定盘组件3、导轨组件B4、移动盘组件5，导轨组件A1上方配合设置放料组件2，所述导轨组件A1左前方设置固定盘组件3，所述导轨组件A1左后方设置导轨组件B4，所述导轨组件B4上方配合设置移动盘组件5。所述的导轨组件A1包括框架A101、导轨A102、导轨B103，框架A101上表面右侧固定设置导轨A102，所述框架A101上表面左侧固定设置导轨B103，导轨组件A1结构简单，生产成本低。所述的放料组件2包括小车组件21、放料架22、框架C23、钢筋输出组件24，所述小车组件21包括框架B2101、旋转轴A2102、轴承座A2103、链轮A2104、齿轮A2105、轴承座B2106、车轮A2107、车轮B2108、电机A2109、齿轮B2110、矩形管2111、齿轮C2112、齿轮D2113、旋转轴B2114、轴承座C2115、链轮B2116、轴承座D2117、车轮C2118、车轮D2119、链条A2120，旋转轴A2102从左向右依次套设轴承座A2103、链轮A2104、齿轮A2105、轴承座B2106，所述旋转轴A2102分别与所述轴承座A2103、轴承座B2106旋转连接，所述链轮A2104、齿轮A2105分别与所述旋转轴A2102固定连接，所述轴承座A2103与所述框架B2101下表面左前侧固定连接，所述轴承座B2106与所述框架B2101下表面右前侧固定连接，所述旋转轴A2102左端固定设置车轮A2107，所述旋转轴A2102右端固定设置车轮B2108，所述框架B2101上表面右前侧固定设置电机A2109，所述电机A2109主轴端固定设置齿轮B2110，所述框架B2101右前侧固定设置矩形管2111，所述矩形管2111内侧分别旋转设置齿轮C2112、齿轮D2113，所述齿轮C2112与所述齿轮D2113啮合，所述齿轮B2110与所述齿轮C2112啮合，所述齿轮D2113与所述齿轮A2105啮合，旋转轴B2114从左向右依次贯穿设置轴承座C2115、链轮B2116、轴承座D2117，所述旋转轴B2114分别与所述轴承座C2115、轴承座D2117旋转连接，所述旋转轴B2114与所述链轮B2116固定连接，所述轴承座C2115与所述框架B2101下表面左后侧固定连接，所述轴承座D2117与所述框架B2101下表面右后侧固定连接，所述旋转轴B2114左端固定设置车轮C2118，所述旋转轴B2114右端固定设置车轮D2119，所述链轮A2104与所述链轮B2116之间通过链条A2120动力传动，所述框架B2101上表面右后侧旋转设置放料架22，框架C23下端与所述框架B2101上表面中部左侧固定连接，所述框架C23上部固定设置钢筋输出组件24，所述钢筋输出组件24包括支撑板2401、电机B2402、皮带轮A2403、轴承座E2404、轴承座F2405、调直器2406、皮带轮B2407、通孔2408、环形皮带2409，支撑板2401与所述框架C23上部固定连接，所述支撑板2401下表面固定设置电机B2402，所述电机B2402主轴端固定设置皮带轮A2403，调直器2406左侧套设轴承座E2404，所述轴承座E2404与所述调直器2406旋转连接，所述调直器2406右侧套设轴承座F2405，所述轴承座F2405与所述调直器2406旋转连接，所述轴承座E2404与所述支撑板2401上表面左侧固定连接，所述轴承座F2405与所述支撑板2401上表面右侧固定连接，所述调直器2406右端固定设置皮带轮B2407，所述皮带轮B2407上开设通孔2408，所述皮带轮B2407上开设的通孔2408与所述调直器2406连通，所述皮带轮A2403与所述皮带轮B2407之间通过环形皮带2409动力传动，放料组件2运行平稳、放料均匀。所述的固定盘组件3包括框架D31、框架E32、滚圈组件A33、减速机A34、电机C35、链轮C36、链条B37，框架D31上表面中部固定设置框架E32，所述框架E32内旋转设置滚圈组件A33，所述滚圈组件A33包括框架F3301、滚筒3302、环形凸台3303、链轮D3304、圆环连接件3305、套筒3306，框架F3301外部固定套设滚筒3302，所述滚筒3302外部设置环形凸台3303，所述滚筒3302前端固定设置链轮D3304，所述框架F3301上固定设置圆环连接件3305，所述圆环连接件3305上环形等距设置多个套筒3306，所述套筒3306前端与所述圆环连接件3305固定连接，所述滚圈组件A33上的所述环形凸台3303与所述框架E32旋转连接，且所述套筒3306朝后设置，所述框架D31上表面左前侧固定设置减速机A34，所述减速机A34上配合固定电机C35，所述减速机A34动力输出主轴上固定设置链轮C36，所述链轮C36与所述链轮D3304之间通过链条B37动力传动，固定盘组件3占地面积小。所述的导轨组件B4包括槽钢A41、槽口A4101、槽钢B42、槽口B4201、连接杆43、齿条A44、齿条B45，槽钢A41右侧设置槽钢B42，所述槽钢A41上的槽口A4101与所述槽钢B42上的槽口B4201相对设置，所述槽钢A41、槽钢B42的前、后端分别固定设置连接杆43，所述槽钢A41上表面后部固定设置齿条A44，所述槽钢B42上表面后部固定设置齿条B45，导轨组件B4结构简单，生产成本低。所述的移动盘组件5包括框架X501、旋转轮A502、旋转轮B503、框架G504、滚圈组件B505、减速机B506、电机C507、支撑板B508、旋转轴Y509、锥齿轮A510、直齿轮A511、旋转轴X512、锥齿轮B513、直齿轮B514、传动轴515、支撑座A516、减速机C517、支撑座B518、电机D519、锥齿轮C520、锥齿轮D521、链轮E522、链条C523，框架X501下表面左侧设置旋转轮A502，且所述旋转轮A502位于所述槽钢A41上的所述槽口A4101内，所述框架X501下表面右侧设置旋转轮B503，且所述旋转轮B503位于所述槽钢B42上的所述槽口B4201内，所述框架X501上表面中部固定设置框架G504，所述框架G504内侧设置滚圈组件B505，所述滚圈组件B505与所述滚圈组件A33结构相同，所述滚圈组件B505上的所述环形凸台3303与所述框架G504旋转连接，且所述滚圈组件B505上的所述套筒3306朝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型滚焊机，其特征在于：包括导轨组件A（1）、放料组件（2）、固定盘组件（3）、导轨组件B（4）、移动盘组件（5），导轨组件A（1）上方配合设置放料组件（2），所述导轨组件A（1）左前方设置固定盘组件（3），所述导轨组件A（1）左后方设置导轨组件B（4），所述导轨组件B（4）上方配合设置移动盘组件（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型滚焊机，其特征在于：包括导轨组件A（1）、放料组件（2）、固定盘组件（3）、导轨组件B（4）、移动盘组件（5），导轨组件A（1）上方配合设置放料组件（2），所述导轨组件A（1）左前方设置固定盘组件（3），所述导轨组件A（1）左后方设置导轨组件B（4），所述导轨组件B（4）上方配合设置移动盘组件（5）。


2.如权利要求1所述的一种新型滚焊机，其特征在于：所述的导轨组件A（1）包括框架A（101）、导轨A（102）、导轨B（103），框架A（101）上表面右侧固定设置导轨A（102），所述框架A（101）上表面左侧固定设置导轨B（103）。


3.如权利要求1所述的一种新型滚焊机，其特征在于：所述的放料组件（2）包括小车组件（21）、放料架（22）、框架C（23）、钢筋输出组件（24），所述小车组件（21）包括框架B（2101）、旋转轴A（2102）、轴承座A（2103）、链轮A（2104）、齿轮A（2105）、轴承座B（2106）、车轮A（2107）、车轮B（2108）、电机A（2109）、齿轮B（2110）、矩形管（2111）、齿轮C（2112）、齿轮D（2113）、旋转轴B（2114）、轴承座C（2115）、链轮B（2116）、轴承座D（2117）、车轮C（2118）、车轮D（2119）、链条A（2120），旋转轴A（2102）从左向右依次套设轴承座A（2103）、链轮A（2104）、齿轮A（2105）、轴承座B（2106），所述旋转轴A（2102）分别与所述轴承座A（2103）、轴承座B（2106）旋转连接，所述链轮A（2104）、齿轮A（2105）分别与所述旋转轴A（2102）固定连接，所述轴承座A（2103）与所述框架B（2101）下表面左前侧固定连接，所述轴承座B（2106）与所述框架B（2101）下表面右前侧固定连接，所述旋转轴A（2102）左端固定设置车轮A（2107），所述旋转轴A（2102）右端固定设置车轮B（2108），所述框架B（2101）上表面右前侧固定设置电机A（2109），所述电机A（2109）主轴端固定设置齿轮B（2110），所述框架B（2101）右前侧固定设置矩形管（2111），所述矩形管（2111）内侧分别旋转设置齿轮C（2112）、齿轮D（2113），所述齿轮C（2112）与所述齿轮D（2113）啮合，所述齿轮B（2110）与所述齿轮C（2112）啮合，所述齿轮D（2113）与所述齿轮A（2105）啮合，旋转轴B（2114）从左向右依次贯穿设置轴承座C（2115）、链轮B（2116）、轴承座D（2117），所述旋转轴B（2114）分别与所述轴承座C（2115）、轴承座D（2117）旋转连接，所述旋转轴B（2114）与所述链轮B（2116）固定连接，所述轴承座C（2115）与所述框架B（2101）下表面左后侧固定连接，所述轴承座D（2117）与所述框架B（2101）下表面右后侧固定连接，所述旋转轴B（2114）左端固定设置车轮C（2118），所述旋转轴B（2114）右端固定设置车轮D（2119），所述链轮A（2104）与所述链轮B（2116）之间通过链条A（2120）动力传动，所述框架B（2101）上表面右后侧旋转设置放料架（22），框架C（23）下端与所述框架B（2101）上表面中部左侧固定连接，所述框架C（23）上部固定设置钢筋输出组件（24），所述钢筋输出组件（24）包括支撑板（2401）、电机B（2402）、皮带轮A（2403）、轴承座E（2404）、轴承座F（2405）、调直器（2406）、皮带轮B（2407）、通孔（2408）、环形皮带（2409），支撑板（2401）与所述框架C（23）上部固定连接，所述支撑板（2401）下表面固定设置电机B（2402），所述电机B（2402）主轴端固定设置皮带轮A（2403），调直器（2406）左侧套设轴承座E（2404），所述轴承座E（2404）与所述调直器（2406）旋转连接，所述调直器（2406）右侧套设轴承座F（2405），所述轴承座F（2405）与所述调直器（2406）旋转连接，所述轴承座E（2404）与所述支撑板（2401）上表面左侧固定连接，所述轴承座F（2405）与所述支撑板（2401）上表面右侧固定连接，所述调直器（2406）右端固定设置皮带轮B（2407），所述皮带轮B（2407）上开设通孔（2408），所述皮带轮B（2407）上开设的通孔（2408）与所述调直器（2406）连通，所述皮带轮A（2403）与所述皮带轮B（2407）之间通过环形皮带（2409）动力传动。


4.如权利要求3所述的一种新型滚焊机，其特征在于：所述的固定盘组件（3）包括框架D（31）、框架E（32）、滚圈组件A（33）、减速机A（34）、电机C（35）、链轮C（36）、链条B（37），框架D（31）上表面中部固定设置框架E（32），所述框架E（32）内旋转设置滚圈组件A（33），所述滚圈组件A（33）包括框架F（3301）、滚筒（3302）、环形凸台（3303）、链轮D（3304）、圆环连接件（3305）、套筒（3306），框架F（3301）外部固定套设滚筒（3302），所述滚筒（3302）外部设置环形凸台（3303），所述滚筒（3302）前端固定设置链轮D（3304），所述框架F（3301）上固定设置圆环连接件（3305），所述圆环连接件（3305）上环形等距设置多个套筒（3306），所述套筒（3306）前端与所述圆环连接件（3305）固定连接，所述滚圈组件A（33）上的所述环形凸台（3303）与所述框架E（32）旋转连接，且所述套筒（3306）朝后设置，所述框架D（31）上表面左前侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：白林平，
申请(专利权)人：济宁市中路智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37