钢筋套丝打磨转移支撑结构和支撑架制造技术

本申请公开钢筋套丝打磨转移支撑结构和支撑架，支撑结构包括架体、驱动机构和定向移动结构，架体包括固定架和移动架，固定架设置有两个固定支撑板，固定支撑板设置有第一支撑缺口，移动架设置在两个固定支撑板之间，包括一级支撑架和二级支撑板，二级支撑板对应设置有第二支撑缺口；驱动机构包括一级伸缩元件和二级伸缩元件，一级伸缩元件沿固定架的横向延伸方向均匀分布，固定设置在固定架上，并通过伸缩端连接一级支撑架，二级伸缩元件设置在一级支撑架内，通过伸缩端连接二级支撑板；定向移动结构设置在固定架和移动架之间，用于定向转移移动架。该支撑结构通过二次支撑能够同时满足钢筋在前期的转移和在后期的套丝打磨需要，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
钢筋套丝打磨转移支撑结构和支撑架


[0001]本技术涉及钢筋笼制造设备
，尤其涉及钢筋套丝打磨转移支撑结构和支撑架。

技术介绍

[0002]目前，市面上制作钢筋笼的设备主要有两种，分别为数控钢筋笼滚焊机，另外一种是钢筋滚笼机。不管是使用哪种设备进行制作，在钢筋笼的成型过程中，都需要对钢筋进行套丝打磨，以确保钢筋笼的可靠性和稳定性。
[0003]此外，针对钢筋笼的成型过程，为了提高工作效率，会进行连续化作业，即在不同工序之间进行依次加工和转移，这就会用到钢筋套丝打磨转移支撑设备，也就是在套丝打磨的前端工序和套丝打磨工序之间形成的钢筋转移过程。
[0004]在现有的套丝打磨转移支撑设备中，一般是通过设置有V型支撑缺口的支撑架配合固定槽进行支撑，首先将支撑架支撑起一定的高度，使其能够配合固定槽共同支撑钢筋，以确保钢筋在转移过程中的支撑稳定性。
[0005]然而，在现有的转移支撑设备中，安装空间十分有限，这也就限定了只能使用较小规格的气缸进行支撑，气缸行程具有较大的限制；另外，在转移到位后，原有的固定槽还会影响钢筋的套丝打磨作业，往往还需要一个二次移动的过程，来避让出钢筋的套丝打磨位置，不仅操作起来比较麻烦，降低工作效率，而且劳动强度也大。

技术实现思路

[0006]本技术的一个优势在于提供一种钢筋套丝打磨转移支撑结构和支撑架，其中通过设置一级支撑架、二级支撑板以及相应的一级伸缩元件和二级伸缩元件，能够以简单的结构对钢筋进行两级支撑，其中一级支撑用于配合第一支撑缺口来确保钢筋转移过程中的稳定性，二级支撑在一级支撑的基础上进一步提升钢筋的支撑高度，来避让出第一支撑缺口的位置，便于对钢筋进行套丝打磨，避免了在套丝打磨时对钢筋的二次移动，能够提高工作效率，降低劳动强度；此外，由于分级二次支撑的高度有限，可以使用较小规格的一级伸缩元件和二级伸缩元件，来满足原有转移支撑架设备十分有限的安装空间。
[0007]本技术的一个优势在于提供一种钢筋套丝打磨转移支撑结构和支撑架，其中通过旋转电机、齿轮和齿条的配合能够实现对副固定架以及移动架的定向、定速移动，确保了该转移支撑架移动的稳定性和可靠性。
[0008]为达到本技术以上至少一个优势，第一方面，本技术提供一种钢筋套丝打磨转移支撑结构，包括：
[0009]架体，所述架体包括固定架和移动架，其中所述固定架对称设置有两个固定支撑板，所述固定支撑板沿竖直方向延伸，并在顶部设置有第一支撑缺口，其中所述移动架设置在两个所述固定支撑板之间，包括一级支撑架和设置在所述一级支撑架内的二级支撑板，其中所述二级支撑板的顶部设置有与所述第一支撑缺口相配合的第二支撑缺口；
[0010]驱动机构，所述驱动机构包括一级伸缩元件和二级伸缩元件，其中所述一级伸缩元件具有多个，沿所述固定架的横向延伸方向均匀分布，固定设置在所述固定架上，所述一级伸缩元件的伸缩端竖直向上延伸，固定连接在所述一级支撑架的下部，带动所述一级支撑架上下移动，其中所述二级伸缩元件与所述一级伸缩元件错位分布，固定设置在所述一级支撑架内，所述二级伸缩元件的伸缩端竖直向上延伸，固定连接在所述二级支撑板的底部，带动所述二级支撑板上下移动；以及
[0011]定向移动结构，其中所述定向移动结构设置在所述固定架和所述移动架之间，被配置为定向转移所述移动架。
[0012]根据本技术一实施例，所述一级伸缩元件和所述二级伸缩元件均被实施为伸缩气缸。
[0013]根据本技术一实施例，所述固定支撑板设置有与所述第一支撑缺口相配合的辅助支撑结构，所述辅助支撑结构包括支撑轮和设置在所述支撑轮的两端的轴承，其中所述支撑轮在中部设置有V型结构，所述支撑轮的两端嵌设在所述轴承内。
[0014]根据本技术一实施例，所述辅助支撑结构位于两个所述固定支撑板相对的外侧壁。
[0015]根据本技术一实施例，所述固定架包括主固定架和副固定架，其中所述固定支撑板设置在所述主固定架的两侧，所述副固定架位于两个所述固定支撑板之间，所述移动架和所述一级伸缩元件均设置在所述副固定架内；
[0016]所述定向移动结构包括旋转电机、齿轮和齿条，其中所述旋转电机固定设置在所述副固定架的底部，所述旋转电机的输出端穿过所述副固定架的底板后套设连接所述齿轮，所述齿条沿所述固定架的横向延伸方向延伸，固定设置在所述主固定架上，并与所述齿轮啮合连接。
[0017]根据本技术一实施例，所述主固定架内设置有供所述副固定架定向移动的导轨。
[0018]根据本技术一实施例，所述固定架的底部设置有多个行走轮机构，所述行走轮机构包括带座轴承和行走轮，其中所述带座轴承固定设置在所述固定架的底部，所述行走轮的中轴连接在所述带座轴承内，所述行走轮被配置为将所述固定架支撑起预定的高度。
[0019]第二方面，本申请还提供了一种钢筋套丝打磨转移支撑架，包括多个如前述钢筋套丝打磨转移支撑结构，其中多个所述钢筋套丝打磨转移支撑结构沿纵向间隔分布，其中所述纵向为与所述固定架的横向延伸方向垂直的方向。
[0020]本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。
附图说明
[0021]图1示出了本申请一较佳实施例钢筋套丝打磨转移支撑结构的结构示意图。
[0022]图2示出了本申请一较佳实施例钢筋套丝打磨转移支撑结构的主视示意图。
[0023]图3示出了本申请一较佳实施例钢筋套丝打磨转移支撑结构的俯视示意图。
[0024]图4示出了本申请一较佳实施例钢筋套丝打磨转移支撑架的结构示意图。
[0025]附图标记：10
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转移支撑结构，201
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第一支撑缺口，202
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第二支撑缺口，21
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固定架，211
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固定支撑板，212
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支撑轮，213
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轴承，214
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主固定架，215
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副固定架，216
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导轨，217
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带座轴承，218
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行走轮，221
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一级支撑架，222
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二级支撑板，31
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一级伸缩元件，32
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二级伸缩元件，41
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旋转电机，42
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齿条，90
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转移支撑架。
具体实施方式
[0026]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0027]本领域技术人员应理解的是，在说明书的揭露中，术语“纵向”、“横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢筋套丝打磨转移支撑结构，其特征在于，包括：架体，所述架体包括固定架和移动架，其中所述固定架对称设置有两个固定支撑板，所述固定支撑板沿竖直方向延伸，并在顶部设置有第一支撑缺口，其中所述移动架设置在两个所述固定支撑板之间，包括一级支撑架和设置在所述一级支撑架内的二级支撑板，其中所述二级支撑板的顶部设置有与所述第一支撑缺口相配合的第二支撑缺口；驱动机构，所述驱动机构包括一级伸缩元件和二级伸缩元件，其中所述一级伸缩元件具有多个，沿所述固定架的横向延伸方向均匀分布，固定设置在所述固定架上，所述一级伸缩元件的伸缩端竖直向上延伸，固定连接在所述一级支撑架的下部，带动所述一级支撑架上下移动，其中所述二级伸缩元件与所述一级伸缩元件错位分布，固定设置在所述一级支撑架内，所述二级伸缩元件的伸缩端竖直向上延伸，固定连接在所述二级支撑板的底部，带动所述二级支撑板上下移动；以及定向移动结构，其中所述定向移动结构设置在所述固定架和所述移动架之间，被配置为定向转移所述移动架。2.如权利要求1所述钢筋套丝打磨转移支撑结构，其特征在于，所述一级伸缩元件和所述二级伸缩元件均被实施为伸缩气缸。3.如权利要求1所述钢筋套丝打磨转移支撑结构，其特征在于，所述固定支撑板设置有与所述第一支撑缺口相配合的辅助支撑结构，所述辅助支撑结构包括支撑轮和设置在所述支撑轮的两端的轴承，其中所述支撑轮在中部设置有V型结构，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：白林平，彭兴强，杜爱国，
申请(专利权)人：济宁市中路智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：