一种基于五金制品加工用的攻丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于五金制品加工用的攻丝设备，包括攻丝设备本体，所述攻丝设备本体上固定连接有收集箱，所述收集箱的顶面开设有导流槽，所述导流槽的底面开设有与收集箱内部相连通的导流口，所述收集箱的内底面转动装配有转轴，所述转轴上固定套设有转动板，所述转动板上设置有多个筛滤组件，多个所述筛滤组件上均设置有触发组件，所述收集箱上还设置有转动组件。本实用新型专利技术取代了传统的攻丝设备结构，无需使用滤网对润滑剂和金属废屑进行分离处理，避免金属废屑对滤网造成堵塞的情况出现，提高了攻丝设备的实用性。提高了攻丝设备的实用性。提高了攻丝设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于五金制品加工用的攻丝设备


[0001]本技术涉及五金制品加工
，尤其涉及一种基于五金制品加工用的攻丝设备。

技术介绍

[0002]五金制品在加工的过程中，需要使用到攻丝设备对五金制品进行攻丝处理，攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”，在攻丝中选择适合的润滑剂很重要。
[0003]现有技术中的攻丝设备一般有用于回收利用润滑剂的功能，使用过的润滑剂中会掺杂攻丝过程中产生的金属废屑，现有技术通常使用滤网来分离润滑剂和金属废屑，这种方式使得装置长时间工作后，金属废屑容易堆积在滤网上并对滤网造成堵塞，还需要工作人员定时对滤网进行手动清理，而且清理过程十分不便，限制了攻丝设备的实用性，所以，需要设计一种基于五金制品加工用的攻丝设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于五金制品加工用的攻丝设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于五金制品加工用的攻丝设备，包括攻丝设备本体，所述攻丝设备本体上固定连接有收集箱，所述收集箱的顶面开设有导流槽，所述导流槽的底面开设有与收集箱内部相连通的导流口，所述收集箱的内底面转动装配有转轴，所述转轴上固定套设有转动板，所述转动板上设置有多个筛滤组件，多个所述筛滤组件上均设置有触发组件，所述收集箱上还设置有转动组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛滤组件包括外环体、内环体与筛筒，所述外环体穿过转动板，并与转动板之间固定连接，所述外环体的顶端开口与转动板的顶面相互齐平，所述内环体滑动装配在外环体的内面，且内环体部分延伸至外环体的外部，所述筛筒呈顶端为开口状，底端为闭合状的筒状结构，且筛筒的开口端固定连接在内环体的内面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述触发组件包括两个接电环、两个连杆、两个避让口与增压弹簧，其中一个所述接电环固定套接在外环体上，另外一个所述接电环滑动套接在外环体上，两个所述避让口均开设在外环体上，两个所述连杆分别滑动连接在两个避让口的内面，两个所述连杆的一端均与内环体的外圆周面固定连接，两个所述连杆的另一端均与可滑动的接电环固定连接，所述增压弹簧的一端与转动板的底面相连接，所述增压弹簧的另一端与可滑动的接电环相连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动组件包括伺服电机、主动齿轮与从动齿轮，所述伺服电机安装在收集箱的底面，所述主动齿轮固定套设在伺服电机的输出
轴上，所述从动齿轮固定套接在转轴上，所述主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱的侧面装配有箱门，且箱门上安装有把手。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连杆的外缘与避让口的内面之间相互贴合。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动板的顶面与收集箱的内顶面之间相互贴合，多个所述外环体呈圆周相等间距分布，其中一个所述筛筒位于导流口的正下方。
[0013]本实用通过设置收集箱、导流槽、导流口、筛滤组件、触发组件与转动组件，在收集箱、导流槽、导流口、筛滤组件、触发组件与转动组件的配合作用下，多个筛筒能够逐次对润滑剂与金属废屑进行分离处理，工作人员只需取走装满金属废屑的筛筒并对金属废屑进行清理即可，取代了传统的攻丝设备结构，无需使用滤网对润滑剂和金属废屑进行分离处理，避免金属废屑对滤网造成堵塞的情况出现，提高了攻丝设备的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种基于五金制品加工用的攻丝设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种基于五金制品加工用的攻丝设备中收集箱的剖视图。
[0016]图中：1攻丝设备本体、2收集箱、3导流槽、4导流口、5箱门、 6转动板、7转轴、8筛滤组件、81外环体、82内环体、83筛筒、9 触发组件、91接电环、92连杆、93避让口、94增压弹簧、10转动组件、101伺服电机、102主动齿轮、103从动齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，一种基于五金制品加工用的攻丝设备，包括攻丝设备本体1，攻丝设备本体1上固定连接有收集箱2，收集箱2的顶面开设有导流槽3，导流槽3的内面倾斜设置，便于掺杂有金属废屑的润滑剂沿着导流槽3发生流动，导流槽3的底面开设有与收集箱2内部相连通的导流口4，收集箱2的内底面转动装配有转轴7，转轴7 的底端延伸至转轴7上固定套设有转动板6，转动板6上设置有多个筛滤组件8，多个筛滤组件8上均设置有触发组件9，收集箱2上还设置有转动组件10。
[0019]参照图1
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2，筛滤组件8包括外环体81、内环体82与筛筒83，外环体81穿过转动板6，并与转动板6之间固定连接，外环体81的顶端开口与转动板6的顶面相互齐平，内环体82滑动装配在外环体 81的内面内环体82的外圆周面与外环体81的内圆周面之间相互贴合，如此设置能够保证筛滤组件8整体的稳定性，且内环体82部分延伸至外环体81的外部，筛筒83呈顶端为开口状，底端为闭合状的筒状结构，且筛筒83的开口端固定连接在内环体82的内面。
[0020]参照图1
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2，触发组件9包括两个接电环91、两个连杆92、两个避让口93与增压弹簧94，其中一个接电环91固定套接在外环体81上，另外一个接电环91滑动套接在外环体81上，
两个避让口93 均开设在外环体81上，两个连杆92分别滑动连接在两个避让口93 的内面，两个连杆92的一端均与内环体82的外圆周面固定连接，两个连杆92的另一端均与可滑动的接电环91固定连接，增压弹簧94 的一端与转动板6的底面相连接，增压弹簧94的另一端与可滑动的接电环91相连接。
[0021]参照图1
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2，转动组件10包括伺服电机101、主动齿轮102与从动齿轮103，伺服电机101安装在收集箱2的底面，主动齿轮102固定套设在伺服电机101的输出轴上，从动齿轮103固定套接在转轴7 上，主动齿轮102与从动齿轮103之间相互啮合。
[0022]参照图1
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2，收集箱2的侧面装配有箱门5，且箱门5上安装有把手，方便工作人员取出筛筒83。
[0023]参照图1
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2，连杆92的外缘与避让口93的内面之间相互贴合，能够保证内环体82的稳定性。
[0024]参照图1
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2，转动板6的顶面与收集箱2的内顶面之间相互贴合，能够避免在转动板6转动时润滑剂直接沿着转动板6与收集箱2之间的缝隙流出的情况出现，多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于五金制品加工用的攻丝设备，包括攻丝设备本体(1)，其特征在于，所述攻丝设备本体(1)上固定连接有收集箱(2)，所述收集箱(2)的顶面开设有导流槽(3)，所述导流槽(3)的底面开设有与收集箱(2)内部相连通的导流口(4)，所述收集箱(2)的内底面转动装配有转轴(7)，所述转轴(7)上固定套设有转动板(6)，所述转动板(6)上设置有多个筛滤组件(8)，多个所述筛滤组件(8)上均设置有触发组件(9)，所述收集箱(2)上还设置有转动组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种基于五金制品加工用的攻丝设备，其特征在于，所述筛滤组件(8)包括外环体(81)、内环体(82)与筛筒(83)，所述外环体(81)穿过转动板(6)，并与转动板(6)之间固定连接，所述外环体(81)的顶端开口与转动板(6)的顶面相互齐平，所述内环体(82)滑动装配在外环体(81)的内面，且内环体(82)部分延伸至外环体(81)的外部，所述筛筒(83)呈顶端为开口状，底端为闭合状的筒状结构，且筛筒(83)的开口端固定连接在内环体(82)的内面。3.根据权利要求2所述的一种基于五金制品加工用的攻丝设备，其特征在于，所述触发组件(9)包括两个接电环(91)、两个连杆(92)、两个避让口(93)与增压弹簧(94)，其中一个所述接电环(91)固定套接在外环体(81)上，另外一个所述接电环(91)滑动套接在外环体(81)上，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，
申请(专利权)人：深圳市捷祥五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：