一种数控加工用万向攻丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及小型配件攻丝的技术领域，特别是涉及一种数控加工用万向攻丝机，其多个小型配件通过输送机构进行固定和输送，攻丝机有序地对小型配件进行内螺纹加工，节省时间成本，提高加工效率；包括工作台、安装座、攻丝机、多个支腿、多个支座和输送机构，工作台水平放置，安装座固定安装在工作台的顶端，攻丝机安装在安装座的顶端，所有支腿固定安装在工作台的底端，每个支腿上固定安装有一个支座，输送机构安装在工作台的顶端。机构安装在工作台的顶端。机构安装在工作台的顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工用万向攻丝机


[0001]本技术涉及小型配件攻丝的
，特别是涉及一种数控加工用万向攻丝机。

技术介绍

[0002]数控加工用万向攻丝机是一种用于小型配件批量攻丝的装置，其在小型配件攻丝的领域中得到了广泛的使用；现有的一种数控加工用万向攻丝机使用中发现，现有技术中在对小型配件进行批量攻丝加工时，传统方式为使用气动卡盘对一组配件固定，然后操作攻丝机对其进行内螺纹的加工，加工效率较慢。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种多个小型配件通过输送机构进行固定和输送，攻丝机有序地对小型配件进行内螺纹加工，节省时间成本，提高加工效率的数控加工用万向攻丝机。
[0004]本技术的一种数控加工用万向攻丝机，包括工作台、安装座、攻丝机、多个支腿、多个支座和输送机构，工作台水平放置，安装座固定安装在工作台的顶端，攻丝机安装在安装座的顶端，所有支腿固定安装在工作台的底端，每个支腿上固定安装有一个支座，输送机构安装在工作台的顶端；多个小型配件通过输送机构进行固定和输送，攻丝机有序地对小型配件进行内螺纹加工，节省时间成本，提高加工效率。
[0005]优选的，输送机构包括支架、步进电机、转轴、第一圆板、多个可替换夹具和顶紧机构，支架固定安装在工作台的底端，支架上固定安装有步进电机，转轴的底端穿过工作台与步进电机的输出端同心连接，第一圆板位于工作台的上方，第一圆板固定安装在转轴的顶端，第一圆板顶端的边缘处设置有多个大小形状相同的圆形凹槽，第一圆板的顶端设置有多个大小形状相同的条形凹槽，每个可替换夹具活动安装在一个圆形凹槽内，顶紧机构设置在第一圆板的顶端；每个小型零件通过顶紧机构固定在对应的可替换夹具内，启动步进电机，步进电机控制转轴的旋转，转轴带动第一圆板自转，第一圆板的自转带动小型零件跟随可替换夹具进行公转，攻丝机就可以对进行公转的小型零件有序进行内螺纹加工，由此可以对小型零件进行批量攻丝加工，节省人力消耗和时间成本，提高加工效率。
[0006]优选的，顶紧机构包括丝杠、转把、第二圆板、两个光杆、多个连杆、多个光杠、多个移动块和多个顶块，丝杠转动安装在第一圆板顶端的中部，转把固定安装在丝杠的顶端，第二圆板内部设置有螺纹孔并与丝杠上的螺纹配合，两个光杆竖直安装在第二圆板的顶端，两个光杆转动安装在第二圆板上，每个连杆的一端转动安装在第二圆板的侧壁上，每个连杆的另一端转动安装在对应的移动块上，每个光杠固定安装在对应的条形凹槽内部，每个移动块都滑动安装在对应的光杠上，每个顶块的一端固定安装在移动块上，每个顶块的另一端贴紧对应的可替换夹具；每个小型零件放置在可替换夹具的内部，工作人员转动转把，转把控制丝杠的旋转，丝杠的旋转带动第二圆板上下移动，第二圆板的移动也带动连杆发
生转动，当连杆转动到一定程度，连杆通过推动移动块使顶块贴紧可替换夹具，那么放置在可替换夹具内的小型零件能够被固定住，节省人力的消耗，提高加工效率，光杆的作用是防止第二圆板左右摆动，提高稳定性。
[0007]优选的，还包括环形轨道和多个滑轮，环形轨道固定安装在工作台的顶端，所有滑轮固定安装在第一圆板的底端，每个滑轮都滑动安装在环形轨道上；环形轨道和滑轮对第一圆板起到支撑作用，提高稳定性。
[0008]优选的，还包括鹅颈杆和照明灯，鹅颈杆竖直安装在工作台的顶端，照明灯固定安装在鹅颈杆的顶端，照明灯面向工作台的顶端；工作人员通过鹅颈杆和照明灯能方便观察小型零件的攻丝加工过程，及时发现安全隐患。
[0009]优选的，所述支座底端设置有防滑纹；设置有防滑纹的支座能防止装置在放置时发生滑动，提高稳定性。
[0010]优选的，所述顶块外侧壁设置有防滑涂层；顶块通过贴紧可替换夹具固定小型零件，带有防滑涂层可以预防出现顶块发生滑动而导致顶块不能贴紧可替换夹具的现象。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：多个小型配件通过输送机构进行固定和输送，攻丝机有序地对小型配件进行内螺纹加工，节省时间成本，提高加工效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0014]图3是图2中B部局部放大结构示意图；
[0015]图4是丝杠和第二圆板等结构的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、工作台；2、安装座；3、攻丝机；4、支腿；5、支座；6、支架；7、步进电机；8、转轴；9、第一圆板；10、可替换夹具；11、丝杠；12、转把；13、第二圆板；14、光杆；15、连杆；16、光杠；17、移动块；18、顶块；19、环形轨道；20、滑轮；21、鹅颈杆；22、照明灯。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]本技术的一种数控加工用万向攻丝机，包括工作台1、安装座2、攻丝机3、多个支腿4、多个支座5和输送机构，工作台1水平放置，安装座2固定安装在工作台1的顶端，攻丝机3安装在安装座2的顶端，所有支腿4固定安装在工作台1的底端，每个支腿4上固定安装有一个支座5，输送机构安装在工作台1的顶端；输送机构包括支架6、步进电机7、转轴8、第一圆板9、多个可替换夹具10和顶紧机构，支架6固定安装在工作台1的底端，支架6上固定安装有步进电机7，转轴8的底端穿过工作台1与步进电机7的输出端同心连接，第一圆板9位于工作台1的上方，第一圆板9固定安装在转轴8的顶端，第一圆板9顶端的边缘处设置有多个大小形状相同的圆形凹槽，第一圆板9的顶端设置有多个大小形状相同的条形凹槽，每个可替换夹具10活动安装在一个圆形凹槽内，顶紧机构设置在第一圆板9的顶端；顶紧机构包括丝杠11、转把12、第二圆板13、两个光杆14、多个连杆15、多个光杠16、多个移动块17和多个顶
块18，丝杠11转动安装在第一圆板9顶端的中部，转把12固定安装在丝杠11的顶端，第二圆板13内部设置有螺纹孔并与丝杠11上的螺纹配合，两个光杆14竖直安装在第一圆板9的顶端，两个光杆14转动安装在第二圆板13上，每个连杆15的一端转动安装在第二圆板13的侧壁上，每个连杆15的另一端转动安装在对应的移动块17上，每个光杠16固定安装在对应的条形凹槽内部，每个移动块17都滑动安装在对应的光杠16上，每个顶块18的一端固定安装在移动块17上，每个顶块18的另一端贴紧对应的可替换夹具10；还包括环形轨道19和多个滑轮20，环形轨道19固定安装在工作台1的顶端，所有滑轮20固定安装在第一圆板9的底端，每个滑轮20都滑动安装在环形轨道19上；还包括鹅颈杆21和照明灯22，鹅颈杆21竖直安装在工作台1的顶端，照明灯22固定安装在鹅颈杆21的顶端，照明灯22面向工作台1的顶端；所述支座5底端设置有防滑纹；所述顶块18外侧壁设置有防滑涂层。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工用万向攻丝机，其特征在于，包括工作台(1)、安装座(2)、攻丝机(3)、多个支腿(4)、多个支座(5)和输送机构，工作台(1)水平放置，安装座(2)固定安装在工作台(1)的顶端，攻丝机(3)安装在安装座(2)的顶端，所有支腿(4)固定安装在工作台(1)的底端，每个支腿(4)上固定安装有一个支座(5)，输送机构安装在工作台(1)的顶端；输送机构包括支架(6)、步进电机(7)、转轴(8)、第一圆板(9)、多个可替换夹具(10)和顶紧机构，支架(6)固定安装在工作台(1)的底端，支架(6)上固定安装有步进电机(7)，转轴(8)的底端穿过工作台(1)与步进电机(7)的输出端同心连接，第一圆板(9)位于工作台(1)的上方，第一圆板(9)固定安装在转轴(8)的顶端，第一圆板(9)顶端的边缘处设置有多个大小形状相同的圆形凹槽，第一圆板(9)的顶端设置有多个大小形状相同的条形凹槽，每个可替换夹具(10)活动安装在一个圆形凹槽内，顶紧机构设置在第一圆板(9)的顶端。2.如权利要求1所述的一种数控加工用万向攻丝机，其特征在于，顶紧机构包括丝杠(11)、转把(12)、第二圆板(13)、两个光杆(14)、多个连杆(15)、多个光杠(16)、多个移动块(17)和多个顶块(18)，丝杠(11)转动安装在第一圆板(9)顶端的中部，转把(12)固定安装在丝杠(...

【专利技术属性】
技术研发人员：季洋，季德崑，岂树明，石德蒙，
申请(专利权)人：大连兴发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：