一种注塑模具加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具加工用夹具的技术领域，特别是涉及一种注塑模具加工用夹具，其提高夹具对注塑模具不同倾斜角度调节的便利性，提高不同角度对注塑模具加工的操作便利性，降低夹具的使用局限性；包括底座、支撑装置、第一连接件、第二连接件、支撑板、支撑座、驱动装置、转盘、工作台和夹持装置，底座顶端左部与第一连接件底端连接，第二连接件底端与第一连接件顶端旋转连接，第二连接件顶端与支撑板底端左部连接，支撑装置安装在底座上，支撑装置用于带动支撑板右部向上摆动，支撑座底端与支撑板顶端左部连接，转盘通过驱动装置旋转安装在支撑座上，工作台左端与转盘右端固定连接，并且工作台顶端设置有多组螺纹孔。并且工作台顶端设置有多组螺纹孔。并且工作台顶端设置有多组螺纹孔。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具加工用夹具


[0001]本技术涉及注塑模具加工用夹具的
，特别是涉及一种注塑模具加工用夹具。

技术介绍

[0002]注塑模具应用于注塑成型加工中，是一种注射兼模塑的成型方法，在对注塑模具进行加工时需要将其位置固定，目前在现有技术CN202022265055.9中，该夹具包括箱体、第一气缸、推板、挡板、面板和控制器，箱体中部设置有内腔，内腔顶端设置有升降装置，箱体顶端设置有固定框，固定框中部设置有槽，箱体顶端安装有两组第一气缸，两组第一气缸内侧均与固定框外侧连接，第一气缸内侧与推板连接，推板位于槽内，挡板与槽壁滑动连接，挡板前端设置有弹簧，弹簧前端与槽壁连接，挡板前端设置有拉杆，拉杆前端穿过固定框与面板后端连接，面板前端设置有把手，箱体前端安装有控制器，但该夹具对注塑模具固定后，不便于对注塑模具的倾斜角度进行调节，降低了注塑模具不同角度加工操作的便利性，因此提出一种便于对注塑模具不同倾斜角度加工，提高调节自由度的夹具。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高夹具对注塑模具不同倾斜角度调节的便利性，提高不同角度对注塑模具加工的操作便利性，降低夹具的使用局限性的注塑模具加工用夹具。
[0004]本技术的一种注塑模具加工用夹具，包括底座、支撑装置、第一连接件、第二连接件、支撑板、支撑座、驱动装置、转盘、工作台和夹持装置，底座顶端左部与第一连接件底端连接，第二连接件底端与第一连接件顶端旋转连接，第二连接件顶端与支撑板底端左部连接，支撑装置安装在底座上，支撑装置用于带动支撑板右部向上摆动，支撑座底端与支撑板顶端左部连接，转盘通过驱动装置旋转安装在支撑座上，工作台左端与转盘右端固定连接，并且工作台顶端设置有多组螺纹孔，夹持装置通过螺纹孔安装在工作台顶端；首先将需要加工的注塑模具放置工作台顶端，之后通过夹持装置将注塑模具夹持固定，通过打开驱动装置带动转盘旋转一定的角度，使转盘带动工作台向前或向后旋转，从而使工作台对注塑模具的前后倾斜角度进行调节，通过支撑装置对支撑板右部向上摆动调节，使支撑板通过支撑座带动工作台右部向上摆动，从而使工作台带动注塑模具向左倾斜，提高夹具对注塑模具不同倾斜角度调节的便利性，提高不同角度对注塑模具加工的操作便利性，降低夹具的使用局限性。
[0005]优选的，所述夹持装置包括两组基座、两组第一液压缸、两组固定块、两组第一夹板、两组螺柱、两组手轮和两组第二夹板，两组基座分别通过螺栓安装在工作台的螺纹孔上，并且两组基座分别设置在工作台顶端的前后两部，两组第一液压缸的固定端分别安装在两组基座上，两组固定块分别对向安装在两组第一液压缸的移动端上，两组第一夹板分别对向安装在两组固定块外侧壁上，两组固定块顶端分别设置有螺纹孔，两组螺柱分别配
合螺装在两组固定块的螺纹孔上，两组手轮分别与两组螺柱顶端连接，两组第二夹板分别旋转安装在两组螺柱底端；将注塑模具放置工作台顶端中部，之后通过两组第一液压缸推动两组固定块相互靠近移动，使两组固定块通过两组第一夹板将注塑模具的前后两侧夹持固定，之后抓取两组手轮对两组螺柱旋转，两组螺柱旋转后通过与两组固定块的螺纹孔配合向上或向下移动，当两组螺柱向下移动后，使两组螺柱推动两组第二夹板向下移动，从而使两组第二夹板将注塑模具的底部向下按压，通过两组第二夹板与两组第一夹板配合将注塑模具固定，提高夹具对注塑模具的夹持牢固性，通过将两组基座安装在工作台顶端不同位置，从而提高夹具对不同大小的注塑模具夹持固定便利性。
[0006]优选的，所述支撑装置包括支撑块、第一滑块、固定架、第二滑块和第二液压缸，支撑块顶端与支撑板底端连接，并且支撑块底端设置为斜面，底座内设置有滑槽，第一滑块左右滑动设置在底座滑槽上，固定架底端与第一滑块顶端连接，第二滑块旋转安装在固定架顶端，并且支撑块底端斜面上设置有滑轨，第二滑块顶端滑动安装在滑轨上，第二液压缸的固定端与底座滑槽内侧壁连接，第二液压缸的移动端与第一滑块右端连接；通过控制第二液压缸移动端伸缩长度，使第二液压缸带动第一滑块向左或向右移动，当第一滑块向右移动时，第一滑块通过固定架带动第二滑块向右移动，第二滑块通过与支撑块底端的斜面配合推动支撑块右部向上旋转，从而使支撑块带动支撑板右部向上旋转，进而提高夹具对注塑模具向左倾斜调节的便利性，提高调节的稳定性。
[0007]优选的，还包括导向滑轨和收集槽，导向滑轨安装在支撑板顶端，收集槽底端前后滑动安装在导向滑轨上，并且收集槽设置在工作台下方；注塑模具加工时产生的碎屑沉积在工作台顶端，当工作台向前或向后倾斜调节后，使工作台将沉积在顶端的加工碎屑向下倾倒，从而使碎屑落至收集槽内，提高碎屑收集的便利性，之后将收集槽滑动取出，从而便于将收集的碎屑清理，提高夹具的功能性。
[0008]优选的，所述驱动装置包括自锁电机，自锁电机安装在支撑座左端，并且自锁电机输出端与转盘左端同心连接；打开自锁电机带动转盘旋转，使转盘带动工作台前后旋转调节，提高注塑模具前后倾斜调节的便利性。
[0009]优选的，还包括把手，把手安装在收集槽前端；通过设置把手，提高收集槽取放操作的便利性。
[0010]优选的，所述两组固定块外侧壁分别设置有顶丝；通过将两组顶丝旋转，从而提高两组螺柱旋转的制动效果，提高两组第二夹板对注塑模具按压固定的牢固性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要加工的注塑模具放置工作台顶端，之后通过夹持装置将注塑模具夹持固定，通过打开驱动装置带动转盘旋转一定的角度，使转盘带动工作台向前或向后旋转，从而使工作台对注塑模具的前后倾斜角度进行调节，通过支撑装置对支撑板右部向上摆动调节，使支撑板通过支撑座带动工作台右部向上摆动，从而使工作台带动注塑模具向左倾斜，提高夹具对注塑模具不同倾斜角度调节的便利性，提高不同角度对注塑模具加工的操作便利性，降低夹具的使用局限性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是工作台与基座等连接的侧视局部结构示意图；
[0014]图3是支撑板与支撑块等连接的局部结构示意图；
[0015]图4是转盘与工作台等连接的轴测局部结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、第一连接件；3、第二连接件；4、支撑板；5、支撑座；6、转盘；7、工作台；8、基座；9、第一液压缸；10、固定块；11、第一夹板；12、螺柱；13、手轮；14、第二夹板；15、支撑块；16、第一滑块；17、固定架；18、第二滑块；19、第二液压缸；20、导向滑轨；21、收集槽；22、自锁电机；23、把手。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]底座1顶端左部与第一连接件2底端连接，第二连接件3底端与第一连接件2顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具加工用夹具，其特征在于，包括底座(1)、支撑装置、第一连接件(2)、第二连接件(3)、支撑板(4)、支撑座(5)、驱动装置、转盘(6)、工作台(7)和夹持装置，底座(1)顶端左部与第一连接件(2)底端连接，第二连接件(3)底端与第一连接件(2)顶端旋转连接，第二连接件(3)顶端与支撑板(4)底端左部连接，支撑装置安装在底座(1)上，支撑装置用于带动支撑板(4)右部向上摆动，支撑座(5)底端与支撑板(4)顶端左部连接，转盘(6)通过驱动装置旋转安装在支撑座(5)上，工作台(7)左端与转盘(6)右端固定连接，并且工作台(7)顶端设置有多组螺纹孔，夹持装置通过螺纹孔安装在工作台(7)顶端。2.如权利要求1所述的一种注塑模具加工用夹具，其特征在于，所述夹持装置包括两组基座(8)、两组第一液压缸(9)、两组固定块(10)、两组第一夹板(11)、两组螺柱(12)、两组手轮(13)和两组第二夹板(14)，两组基座(8)分别通过螺栓安装在工作台(7)的螺纹孔上，并且两组基座(8)分别设置在工作台(7)顶端的前后两部，两组第一液压缸(9)的固定端分别安装在两组基座(8)上，两组固定块(10)分别对向安装在两组第一液压缸(9)的移动端上，两组第一夹板(11)分别对向安装在两组固定块(10)外侧壁上，两组固定块(10)顶端分别设置有螺纹孔，两组螺柱(12)分别配合螺装在两组固定块(10)的螺纹孔上，两组手轮(13)分别与两组螺柱(12)顶端连接，两组第二夹板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：季洋，季德崑，岂树明，石德蒙，
申请(专利权)人：大连兴发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：