一种外螺纹开槽结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外螺纹开槽结构，涉及外螺纹开槽设备技术领域，针对现有的外螺纹开槽设备存在加工效率低、零件固定效率低以及无法适应大批量零件的加工需求的问题，现提出如下方案，其包括开设有漏料口的加工台，所述漏料口的下方设有收集盒，所述加工台的顶部外壁固设也有气缸，且加工台上依次设有导向机构、零件固定机构和外螺纹开槽机构；所述外螺纹开槽机构包括驱动电机和等距离分布的外螺纹开槽组件。本实用新型专利技术通过驱动电机的驱动并配合链条的啮合传动，能够让所有的外螺纹开槽组件一起运转，进而能够一次性完成多件零件的外螺纹开槽作业，提高了加工效率，能够适应大批量零件的加工需求。批量零件的加工需求。批量零件的加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种外螺纹开槽结构


[0001]本技术涉及外螺纹开槽设备
，尤其涉及一种外螺纹开槽结构。

技术介绍

[0002]外螺纹开槽加工一般会采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行螺纹加工，经检索，申请号为202020868797.8的专利公开了一种机械零件加工用的外螺纹开槽装置，其包括底板、电机、固定工装和板牙等等。
[0003]上述专利虽然解决了废屑污染环境等问题，但是其依然存在下述需要优化改进的问题：
[0004]其一，上述专利在对零件进行外螺纹开槽加工时，一次性只能完成一件零件的加工，加工效率相对较差，无法适应大批量的零件加工需求；
[0005]其二，上述专利零件固定起来不方便，尤其是在大批量零件加工时，会严重降低整体的零件固定效率。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种外螺纹开槽结构，通过外螺纹开槽机构和零件固定机构的配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的外螺纹开槽设备存在加工效率低、零件固定效率低以及无法适应大批量零件的加工需求的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种外螺纹开槽结构，包括开设有漏料口的加工台，所述漏料口的下方设有收集盒，所述加工台的顶部外壁固设也有气缸，且加工台上依次设有导向机构、零件固定机构和外螺纹开槽机构；
[0009]所述外螺纹开槽机构包括驱动电机和等距离分布的外螺纹开槽组件，且外螺纹开槽组件包括固设于加工台顶部外壁的支撑座、转动安装于支撑座上的旋转横轴、固设于旋转横轴上的旋转件和链轮以及固设于旋转件上的圆板牙；
[0010]通过采用上述技术方案，通过所有的外螺纹开槽组件一起运转，进而能够一次性完成多件零件的外螺纹开槽作业，提高了加工效率，能够适应大批量零件的加工需求。
[0011]优选的，所述加工台的侧壁固设有安装板，且驱动电机固设于安装板的顶部外壁，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与位于中间的一个旋转横轴的一端同轴固定连接，且所有链轮上啮合有同一根链条；
[0012]通过采用上述技术方案，通过驱动电机的驱动并配合链条的啮合传动，实现了一个驱动源控制所有的外螺纹开槽组件一起运转的效果，操控起来更加方便，有助于节约使用成本。
[0013]优选的，所述零件固定机构包括与气缸活塞端固定连接的放置座、转动安装于放置座上的螺纹转杆、螺接于螺纹转杆上的下压座和固设于放置座顶部外壁的T型定位柱；
[0014]通过采用上述技术方案，只需转动螺纹转杆便可让下压座向下移动对多件放置后
的零件进行压紧固定，这样不仅使得零件固定起来方便，而且便于一次性固定多件零件，提高了整体的固定效率。
[0015]优选的，所述导向机构包括对称固设于放置座底部外壁的两个导向块和对称固设于加工台顶部外壁的两个导轨，且两个导向块分别与两个导轨滑动连接；
[0016]通过采用上述技术方案，便于对气缸的推进动作进行导向，保证固定好的零件在加工时稳定的移动。
[0017]优选的，所述放置座和下压座上均开设有与外螺纹开槽组件数量相同的C型槽，且所有的C型槽的内壁均固设有橡胶垫；
[0018]通过采用上述技术方案，便于保证所有零件能够被稳定的压紧固定。
[0019]优选的，所述下压座上开设有定位孔，定位孔的内壁与T型定位柱的外壁滑动连接，且螺纹转杆的顶端外壁固设有转柄；
[0020]通过采用上述技术方案，利用定位孔便于保证下压座做竖向直线运动，利用转柄方便人们更好的操控螺纹转杆转动。
[0021]本技术的有益效果为：
[0022]1、通过驱动电机的驱动并配合链条的啮合传动，能够让所有的外螺纹开槽组件一起运转，进而能够一次性完成多件零件的外螺纹开槽作业，提高了加工效率，能够适应大批量零件的加工需求；
[0023]2、设置有零件固定机构，只需转动螺纹转杆便可让下压座向下移动对多件放置后的零件进行压紧固定，这样不仅使得零件固定起来方便，而且便于一次性固定多件零件，提高了整体的固定效率。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种外螺纹开槽结构整体的三维结构示意图；
[0025]图2为本技术提出的一种外螺纹开槽结构中外螺纹开槽机构的三维放大结构示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种外螺纹开槽结构中所有链轮与一根链条啮合的三维结构示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种外螺纹开槽结构中零件固定机构的三维放大结构示意图。
[0028]图中：1、加工台；2、气缸；3、驱动电机；4、支撑座；5、旋转横轴；6、旋转件；7、圆板牙；8、链轮；9、链条；10、放置座；11、螺纹转杆；12、下压座；13、T型定位柱；14、导向块；15、导轨。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]实施例1，参照图1和图4，一种外螺纹开槽结构，包括加工台1、收集盒、气缸2、导向机构和零件固定机构；
[0031]气缸2通过螺栓固定于加工台1的顶部外壁，加工台1上开设有漏料口，收集盒设于漏料口的下方，在加工时，产生的废屑和冷却液会从漏料口落入到收集盒内进行统一收集；
[0032]零件固定机构具体是由下述部件组成：
[0033]放置座10：放置座10与气缸2的活塞端固定连接，放置座10的顶部外壁固设有轴承座；
[0034]螺纹转杆11：螺纹转杆11的底端通过轴承与轴承座的内壁连接，螺纹转杆11的顶端外壁焊接有转柄，利用转柄方便人们更好的操控螺纹转杆11转动；
[0035]下压座12：下压座12螺接于螺纹转杆11上，下压座12上开设有定位孔；
[0036]T型定位柱13：T型定位柱13焊接于放置座10的顶部外壁，T型定位柱13的外壁与定位孔的内壁滑动连接，便于保证下压座12做竖向直线运动；
[0037]导向机构包括对称焊接于放置座10底部外壁的两个导向块14和对称焊接于加工台1顶部外壁的两个导轨15；
[0038]两个导向块14分别与两个导轨15滑动连接，便于对气缸2的推进动作进行导向，保证固定好的零件在加工时稳定的移动；
[0039]放置座10的顶部和下压座12的底部上均开设有均匀分布且数量相同的C型槽，所有的C型槽的内壁均粘接有橡胶垫；
[0040]在本实施例中，将需要加工的零件依次让放入到放置座10上，在T型定位柱13的限位下，转动螺纹转杆11后便可让下压座12向下移动对各个零件进行压紧固定，这样不仅使得零件固定起来方便，而便于一次性固定多件零件，提高了整体的固定效率。
[0041]实施例2，参照图1
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3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种外螺纹开槽结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外螺纹开槽结构，包括开设有漏料口的加工台(1)，所述漏料口的下方设有收集盒，其特征在于，所述加工台(1)的顶部外壁固设也有气缸(2)，且加工台(1)上依次设有导向机构、零件固定机构和外螺纹开槽机构；所述外螺纹开槽机构包括驱动电机(3)和等距离分布的外螺纹开槽组件，且外螺纹开槽组件包括固设于加工台(1)顶部外壁的支撑座(4)、转动安装于支撑座(4)上的旋转横轴(5)、固设于旋转横轴(5)上的旋转件(6)和链轮(8)以及固设于旋转件(6)上的圆板牙(7)。2.根据权利要求1所述的一种外螺纹开槽结构，其特征在于，所述加工台(1)的侧壁固设有安装板，且驱动电机(3)固设于安装板的顶部外壁，所述驱动电机(3)的输出轴通过联轴器与位于中间的一个旋转横轴(5)的一端同轴固定连接，且所有链轮(8)上啮合有同一根链条(9)。3.根据权利要求1所述的一种外螺纹开槽结构，其特征在于，所述零...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志强，
申请(专利权)人：大连恒诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：