一种带有翻转结构的夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有翻转结构的夹持机构，涉及金属切削加工技术领域，针对现有的夹持机构不具备翻转功能导致不便于快速卸料的问题，现提出如下方案，其包括对称固设有两个固定座的机台，两个所述固定座之间转动安装有旋转横轴，且旋转横轴上固设有固定板，所述固定板上设有夹持结构，且机台的背面设有翻转结构，所述翻转结构包括导向组件、固设于机台背面外壁的安装板、固设于安装板侧壁的气缸、固设于气缸活塞杆上的齿条。本实用新型专利技术设置有翻转结构，能够在工件切削完成后，将其翻转到另一边使其快速脱离切削工作区域，方便进行快速卸料；设置的夹持结构，能够适配不同型号的工件，通用性好，使用起来方便快捷。使用起来方便快捷。使用起来方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种带有翻转结构的夹持机构


[0001]本技术涉及金属切削加工
，尤其涉及一种带有翻转结构的夹持机构。

技术介绍

[0002]金属工件在进行切削加工时，为了避免金属工件移动而保证切削加工的质量，通常会使用到夹持机构。
[0003]经检索，申请号为202122514394.0的专利公开了一种金属切削机床加工用金属件夹持装置，其包括工作平台、固定立板、调节装置以及下压板。
[0004]然而上述专利虽然具备一定的优点，但是其不具备翻转功能，无法在工件切削完成后将其翻到另一边使其快速脱离切削工作区域，进而不便于快速卸料。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有翻转结构的夹持机构，通过翻转结构和夹持结构的配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的夹持机构不具备翻转功能导致不便于快速卸料的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种带有翻转结构的夹持机构，包括对称固设有两个固定座的机台，两个所述固定座之间转动安装有旋转横轴，且旋转横轴上固设有固定板，所述固定板上设有夹持结构，且机台的背面设有翻转结构；
[0008]所述翻转结构包括导向组件、固设于机台背面外壁的安装板、固设于安装板侧壁的气缸、固设于气缸活塞杆上的齿条和固设于旋转横轴上的齿轮，且齿条与齿轮相互啮合；
[0009]通过采用上述技术方案，能够在工件切削完成后，将其翻转到另一边使其快速脱离切削工作区域，方便进行快速卸料。
[0010]优选的，所述导向组件包括固设于机台背面外壁的导向架和固设于齿条底部外壁的导向块；
[0011]所述导向块上开设有导向孔，且导向孔的内壁与导向架的外壁滑动连接；
[0012]通过采用上述技术方案，利用导向组件便于保证齿条在水平方向上做直线运动。
[0013]优选的，所述夹持结构包括开设于固定板一侧的滑槽、双向螺杆、固设于固定板侧壁的伺服电机和依次螺接于双向螺杆两个相反螺纹端的两个夹板；
[0014]通过采用上述技术方案，通过伺服电机的操控能够让两个夹板对中靠拢，能够适配不同型号的工件，通用性好，使用起来方便快捷。
[0015]优选的，所述伺服电机的输出轴通过轴承与滑槽的一侧内壁贯穿连接并通过联轴器与双向螺杆的一端同轴固定连接，且双向螺杆的另一端通过轴承与滑槽的另一侧内壁连接；
[0016]通过采用上述技术方案，便于让双向螺杆在滑槽内稳定转动。
[0017]优选的，两个所述夹板的外壁均与滑槽的内壁滑动连接，且两个夹板相邻一侧外壁均固设有橡胶垫；
[0018]通过采用上述技术方案，利用滑槽便于对两个夹板的移动进行限位，保证两个夹板的夹持动作能够稳定进行，同时橡胶垫的设置能够避免进行硬性接触。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]1、设置有翻转结构，能够在工件切削完成后，将其翻转到另一边使其快速脱离切削工作区域，方便进行快速卸料；
[0021]2、另外，本技术所设置的夹持结构，通过伺服电机的操控能够让两个夹板对中靠拢，能够适配不同型号的工件，通用性好，使用起来方便快捷。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种带有翻转结构的夹持机构正面的三维结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种带有翻转结构的夹持机构背面的三维结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种带有翻转结构的夹持机构中翻转结构的三维放大结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种带有翻转结构的夹持机构中双向螺杆和伺服电机的侧视结构示意图。
[0026]图中：1、机台；2、固定座；3、旋转横轴；4、固定板；5、安装板；6、气缸；7、齿条；8、齿轮；9、导向架；10、导向块；11、滑槽；12、双向螺杆；13、伺服电机；14、夹板；15、橡胶垫。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]实施例1，参照图1和图4，一种带有翻转结构的夹持机构，包括机台1、两个固定座2、旋转横轴3、固定板4和夹持结构；
[0029]两个固定座2对称焊接于机台1的顶部外壁，旋转横轴3通过两个轴承与两个固定座2的内壁贯穿连接，固定板4固定套装于旋转横轴3上，夹持结构具体是由下述部件组成：
[0030]滑槽11和双向螺杆12：滑槽11开设于固定板4的右侧，双向螺杆12的后端通过轴承与滑槽11的后侧内壁连接；
[0031]伺服电机13：伺服电机13通过螺栓固定于固定板4的前侧外壁，固定板4上固定有用于给伺服电机13供电的蓄电池，伺服电机13的输出轴通过轴承与滑槽11的前侧内壁贯穿连接并通过联轴器与双向螺杆12的前端同轴固定连接；
[0032]两个夹板14：两个夹板14依次螺接于双向螺杆12两个相反的螺纹端上，两个夹板14的外壁均与滑槽11的内壁滑动连接，便于对两个夹板14的移动进行限位，保证两个夹板14的夹持动作能够稳定进行，两个夹板14相邻一侧外壁均粘接有橡胶垫15，避免进行硬性接触；
[0033]在本实施例中，通过伺服电机13的输出轴控制双向螺杆12转动，进而在滑槽11的限位下能够让两个夹板14对中靠拢，能够适配不同型号的工件，通用性好，使用起来方便快
捷。
[0034]实施例2，参照图2
‑
3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种带有翻转结构的夹持机构，还包括翻转结构，翻转结构具体是由下述部件组成：
[0035]安装板5和气缸6：安装板5焊接于机台1的背面外壁，气缸6通过螺栓固定于安装板5的右侧外壁；
[0036]齿条7和齿轮8：齿条7固定于气缸6的活塞杆上，齿轮8固定套装于旋转横轴3，齿条7与齿轮8相互啮合；
[0037]导向组件：导向组件包括焊接于机台1背面外壁的导向架9和焊接于齿条7底部外壁的导向块10，导向块10上开设有导向孔，导向孔的内壁与导向架9的外壁滑动连接；
[0038]在本实施例中，在工件切削完成后，通过气缸6活塞杆的伸长推动齿条7移动，进而使得齿轮8控制旋转横轴3不断转动，进而能够让固定板4旋转，将其上夹持好的工件翻转到另一边使其快速脱离切削工作区域，方便进行快速卸料。
[0039]工作原理：在使用时，通过伺服电机13输出轴控制双向螺杆12正向转动，在滑槽11的限位下使得两个夹板14对中靠拢将工件夹持住；
[0040]在工件切削完成后，通过气缸6活塞杆的伸长推动齿条7移动，进而使得齿轮8控制旋转横轴3不断转动，进而固定板4旋转将其上夹持好的工件翻转到另一边使其快速脱离切削工作区域；
[0041]翻转后再通过伺服电机13输出轴控制双向螺杆12反向转动，最终使得两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有翻转结构的夹持机构，包括对称固设有两个固定座(2)的机台(1)，其特征在于，两个所述固定座(2)之间转动安装有旋转横轴(3)，且旋转横轴(3)上固设有固定板(4)，所述固定板(4)上设有夹持结构，且机台(1)的背面设有翻转结构；所述翻转结构包括导向组件、固设于机台(1)背面外壁的安装板(5)、固设于安装板(5)侧壁的气缸(6)、固设于气缸(6)活塞杆上的齿条(7)和固设于旋转横轴(3)上的齿轮(8)，且齿条(7)与齿轮(8)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种带有翻转结构的夹持机构，其特征在于，所述导向组件包括固设于机台(1)背面外壁的导向架(9)和固设于齿条(7)底部外壁的导向块(10)。3.根据权利要求1所述的一种带有翻转结构的夹持机构，其特征在于，所述夹持结构包括开设于固定板(4)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志强，
申请(专利权)人：大连恒诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：