铝基板的夹持机构及送料装置制造方法及图纸

技术编号:37188854 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 22:51
本实用新型专利技术公开了一种铝基板的夹持机构,并公开了具有夹持机构的送料装置,夹持机构包括机台、转轴、上夹爪、上夹爪、滑动组件、支撑件、第一驱动装置和第二驱动装置,转轴可转动地设于机台上,上夹爪与转轴转动连接,下夹爪通过紧固件与转轴固定连接,滑动组件包括滑轨和滑块,滑轨与机台固定连接,滑轨与转轴平行,滑块与滑轨滑动连接,支撑件支撑铝基板,支撑件与滑块固定连接,支撑件设有凸起部,凸起部用于与铝基板的定位孔配合,第一驱动装置用于驱动上夹爪转动,上夹爪抵接铝基板的顶部,第二驱动装置用于驱动转轴转动,下夹爪抵接铝基板的底部,夹持机构能够夹持铝基板,对位操作方便,可以降低工人的劳动强度,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
铝基板的夹持机构及送料装置


[0001]本技术涉及电路板制造设备
,特别涉及一种铝基板的夹持机构及送料装置。

技术介绍

[0002]铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板。铝基板需要执行V割工序,目前,通常是由工人手动送入铝基板V割机内,并且需要用力扶持铝基板,以避免铝基板晃动,劳动强度较大,生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提供一种铝基板的夹持机构,能够夹持铝基板,并且对位操作方便,可以降低工人的劳动强度,提高生产效率。
[0004]本技术还提供一种送料装置,包括上述的铝基板的夹持机构。
[0005]根据本技术第一方面实施例的铝基板的夹持机构,包括:机台;转轴,可转动地设于所述机台上;上夹爪,与所述转轴转动连接;下夹爪,通过紧固件与所述转轴固定连接;滑动组件,包括滑轨和滑块,所述滑轨与所述机台固定连接,所述滑轨与所述转轴平行,所述滑块与所述滑轨滑动连接;支撑件,用于支撑铝基板,所述支撑件与所述滑块固定连接,所述支撑件设有凸起部,所述凸起部用于与铝基板的定位孔配合;第一驱动装置,用于驱动所述上夹爪转动,以使所述上夹爪抵接铝基板的顶部;第二驱动装置,用于驱动所述转轴转动,以使所述下夹爪抵接铝基板的底部。
[0006]根据本技术第一方面实施例的铝基板的夹持机构,至少具有如下有益效果:在使用时,上夹爪和下夹爪处于打开状态,将铝基板放置于支撑件上,将支撑件的凸起部与铝基板的定位孔配合,定位操作较为方便,第一驱动装置驱动上夹爪转动,第二驱动装置驱动转轴转动,转轴可以带动下夹爪转动,上夹爪与下夹爪相互靠近,将铝基板夹紧,无需人工扶持铝基板,节省劳动力,降低劳动强度,另外,支撑件与滑块连接,使得支撑件的位置可以调节,使用更加灵活,下夹爪的位置也可以调节,可以适配不同大小的铝基板,夹持更加稳定。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述第一驱动装置设置为气缸,所述第一驱动装置的输出端与所述上夹爪铰接,所述第一驱动装置的固定端与所述机台铰接。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述第一驱动装置设置为迷你气缸。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述第二驱动装置设置为气缸,所述转轴套设有固定件,所述第二驱动装置的输出端与所述固定件铰接,所述第二驱动装置的固定端与机台铰接。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述下夹爪设有两个,所述支撑件位于两个所述下夹爪之间。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述凸起部呈圆柱体结构。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述紧固件设置为螺栓,所述下夹爪套设于所述转轴,所述下夹爪开设有螺纹孔,所述紧固件与所述螺纹孔螺纹连接,所述紧固件能够抵接所述转轴。
[0013]根据本技术第二方面实施例的送料装置,包括第一方面实施例的铝基板的夹持机构。
[0014]根据本技术第二方面实施例的送料装置,由于包括第一方面实施例的铝基板的夹持机构,至少具上述的有益效果,在此不再赘述。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述送料装置包括运动机构,所述运动机构包括丝杆、螺母和转动驱动装置,所述螺母与所述丝杆螺纹连接,所述与所述机台固定连接,所述转动驱动装置用于驱动所述丝杆转动。
[0016]根据本技术的一些实施例,包括支撑架,所述支撑架设有滑轮,所述滑轮与铝基板抵接。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明,其中:
[0019]图1为本技术第一方面实施例的铝基板的夹持机构的结构示意图;
[0020]图2为本技术一些实施例的铝基板的夹持机构的结构示意图;
[0021]图3为本技术一些实施例的铝基板的夹持机构的结构示意图;
[0022]图4为本技术一些实施例的铝基板的夹持机构的结构示意图;
[0023]图5为本技术一些实施例的铝基板的夹持机构的结构示意图;
[0024]图6为本技术一些实施例的铝基板的夹持机构的结构示意图;
[0025]图7为本技术第二方面实施例的送料装置的结构示意图。
[0026]附图标记:
[0027]铝基板的夹持机构1000;
[0028]机台100、支耳110;
[0029]转轴200、固定件210;
[0030]上夹爪300;
[0031]下夹爪400、紧固件410;
[0032]滑动组件500、滑轨510、滑块520;
[0033]支撑件600、凸起部610;
[0034]第一驱动装置700;
[0035]第二驱动装置800;
[0036]铝基板900、定位孔910;
[0037]送料装置2000;
[0038]运动机构2100、丝杆2110、螺母2120、转动驱动装置2130;
[0039]支撑架2200、滑轮2210;
[0040]V割机3000。
具体实施方式
[0041]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0042]参照图1所示,根据本技术第一方面实施例的铝基板的夹持机构1000,包括机台100、转轴200、上夹爪300、下夹爪400、滑动组件500、支撑件600、第一驱动装置700和第二驱动装置800,机台100用于支撑零部件,转轴200可转动地设于机台100上,具体地,参照图5所示,机台100上固定有两个支耳110,转轴200的一端与其中一个支耳110转动连接,转轴200的另一端与另一个支耳110转动连接,两个支耳110支撑起转轴200。上夹爪300套设于转轴200,上夹爪300与转轴200转动连接,下夹爪400也套设于转轴200,下夹爪400通过紧固件410与转轴200固定连接,紧固件410可以松开。滑动组件500包括滑轨510和滑块520,滑轨510与机台100固定连接,滑轨510与转轴200平行,滑块520与滑轨510滑动连接。支撑件600用于支撑铝基板900,支撑件600呈杆状结构,支撑件600与滑块520固定连接,支撑件600与滑轨510垂直,支撑件600设有凸起部610,凸起部610用于与铝基板900的定位孔910配合,凸起部610可以呈圆柱体结构。
[0043]具体地,第一驱动装置700用于驱动上夹爪300转动,使得上夹爪300可以抵接铝基板900的顶部,第二驱动装置800用于驱动转轴200转动,使得下夹爪400可以抵接铝基本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝基板的夹持机构,其特征在于,包括:机台;转轴,可转动地设于所述机台上;上夹爪,与所述转轴转动连接;下夹爪,通过紧固件与所述转轴固定连接;滑动组件,包括滑轨和滑块,所述滑轨与所述机台固定连接,所述滑轨与所述转轴平行,所述滑块与所述滑轨滑动连接;支撑件,用于支撑铝基板,所述支撑件与所述滑块固定连接,所述支撑件设有凸起部,所述凸起部用于与铝基板的定位孔配合;第一驱动装置,用于驱动所述上夹爪转动,以使所述上夹爪抵接铝基板的顶部;第二驱动装置,用于驱动所述转轴转动,以使所述下夹爪抵接铝基板的底部。2.根据权利要求1所述的铝基板的夹持机构,其特征在于,所述第一驱动装置设置为气缸,所述第一驱动装置的输出端与所述上夹爪铰接,所述第一驱动装置的固定端与所述机台铰接。3.根据权利要求2所述的铝基板的夹持机构,其特征在于,所述第一驱动装置设置为迷你气缸。4.根据权利要求1所述的铝基板的夹持机构,其特征在于,所述第二驱动装置设置为气缸,所述转轴套设有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯少萍
申请(专利权)人:江门市龙翔光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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