一种铝基板打磨清洗生产线制造技术

技术编号:28565962 阅读:28 留言:0更新日期:2021-05-25 18:02
本实用新型专利技术公开了一种铝基板打磨清洗生产线,包括机架、控制箱和依次设置的酸洗装置、打磨装置、清洗装置和干燥装置,机架上设置有多个输送辊,输送辊由第一动力机构驱动;酸洗装置内依次设置有两组酸洗喷头和两组第一水洗喷头,酸洗喷头用于喷洒酸性溶液,酸洗装置设置有排气孔;打磨装置包括第二动力机构、定位辊和与定位辊配合的打磨辊,打磨辊的两端分别设置有降温喷头;清洗装置包括多个设置于输送平面的两侧第二水洗喷头;干燥装置包括冷风机和热风机;控制箱与第一动力机构和第二动力机构电性连接。本实用新型专利技术的一种铝基板打磨清洗生产线以流水线的形式自动将铝基板酸洗后进行打磨,便于在铝基板上丝印线路图,加工效率高,加工质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种铝基板打磨清洗生产线
本技术涉及铝基板生产
,尤其是涉及一种铝基板打磨清洗生产线。
技术介绍
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板,一般单面板由三层结构所组成,分别是电路层、绝缘层和金属基层。在铝基板的加工过程中,通常需要对铝基板的两个表面进行打磨清洗钝化,以方便丝印线路图。现有技术中,打磨和清洗分开两部分进行,且一般通过人工打磨或打磨机打磨,无法很好地去除铝基板表面的氧化皮和残渣,且在搬运到清洗设备的过程中容易造成轻微划痕,加工效率低,加工质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提供一种铝基板打磨清洗生产线,以流水线的形式自动将铝基板酸洗后进行打磨,便于在铝基板上丝印线路图,加工效率高,加工质量好。根据本技术实施例的一种铝基板打磨清洗生产线,包括:机架,沿所述机架的长度方向均匀设置有多个输送辊,多个所述输送辊由设置于所述机架上的第一动力机构驱动;沿输送方向依次设置于所述机架上的:酸洗装置,所述酸洗装置内依次设置有两组酸洗喷头和两组第一水洗喷头,两组所述酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝基板打磨清洗生产线,其特征在于,包括:/n机架(100),沿所述机架(100)的长度方向均匀设置有多个输送辊(110),多个所述输送辊(110)由设置于所述机架(100)上的第一动力机构(120)驱动;/n沿输送方向依次设置于所述机架(100)上的:/n酸洗装置(200),所述酸洗装置(200)内依次设置有两组酸洗喷头(220)和两组第一水洗喷头(230),两组所述酸洗喷头(220)分别设置于所述输送辊(110)的输送平面两侧,两组所述第一水洗喷头(230)分别设置于所述输送平面两侧,所述酸洗喷头(220)用于喷洒酸性溶液,所述酸洗装置(200)设置有排气孔(211);/n打磨装置(...

【技术特征摘要】
1.一种铝基板打磨清洗生产线,其特征在于,包括:
机架(100),沿所述机架(100)的长度方向均匀设置有多个输送辊(110),多个所述输送辊(110)由设置于所述机架(100)上的第一动力机构(120)驱动;
沿输送方向依次设置于所述机架(100)上的:
酸洗装置(200),所述酸洗装置(200)内依次设置有两组酸洗喷头(220)和两组第一水洗喷头(230),两组所述酸洗喷头(220)分别设置于所述输送辊(110)的输送平面两侧,两组所述第一水洗喷头(230)分别设置于所述输送平面两侧,所述酸洗喷头(220)用于喷洒酸性溶液,所述酸洗装置(200)设置有排气孔(211);
打磨装置(300),包括第二动力机构(320)、定位辊(330)和与所述定位辊(330)配合的打磨辊(340),所述定位辊(330)和所述打磨辊(340)至少设置有两组,所述输送平面的两侧均至少设置有一个所述打磨辊(340),所述第二动力机构(320)用于驱动所述打磨辊(340)转动,所述打磨辊(340)的两端分别设置有降温喷头(342);
清洗装置(400),包括多个第二水洗喷头(420),多个所述第二水洗喷头(420)设置于所述输送平面的两侧;
干燥装置(500),包括冷风机(520)和热风机(530),所述冷风机(520)和所述热风机(530)均设置于所述输送平面的下方;
控制箱(600),设置于所述机架(100)上,所述第一动力机构(120)和所述第二动力机构(320)电性连接于所述控制箱(600)。


2.根据权利要求1所述的一种铝基板打磨清洗生产线,其特征在于:所述打磨装置(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯少萍
申请(专利权)人:江门市龙翔光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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