一种铝基板自动打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝基板自动打孔机，包括机架、位移装置、打孔装置、图像识别装置和控制单元，机架具有工作台，工作台上设置有打孔基座，工作台的前端设置有上料台，工作台的后端设置有落料台，上料台连接有升降器；位移装置设置于工作台的上方，位移装置上设置有若干吸嘴，位移装置用于驱动吸嘴在工作台上方水平移动；打孔装置固定设置于机架，且打孔装置位于打孔基座的正上方；图像识别模块设置于打孔装置上，图像识别模块用于识别打孔位置；控制单元与图像识别模块电连接，控制单元用于控制位移装置与打孔装置配合打孔。本实用新型专利技术的一种铝基板自动打孔机能实现自动化打孔，打孔精度高，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝基板自动打孔机
本技术涉及铝基板生产
，尤其是涉及一种铝基板自动打孔机。
技术介绍
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、绝缘层和金属基层，铝基板具有高导热率，可作为线路板的散热基板，通常需要在铝基板上加工安装对位孔以方便铝基板的安装，传统的方式采用半自动化加工，即人工定位放置铝基板，机器完成对铝基板进行打孔加工，完成后再取下铝基板，加工效率低，且打孔位置精度差，难以满足后续的自动化组装要求。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种铝基板自动打孔机，能实现自动化打孔，打孔精度高，加工效率高。根据本技术实施例的一种铝基板自动打孔机，包括：机架，具有工作台，所述工作台上设置有打孔基座，所述工作台的前端设置有上料台，所述工作台的后端设置有落料台，所述上料台连接有升降器；位移装置，设置于所述工作台的上方，所述位移装置上设置有若干吸嘴，所述位移装置用于驱动所述吸嘴在所述工作台上方水平移动；打孔装置，固定设置于所述机架，且所述打孔装置位于所述打孔基座的正上方；图像识别模块，设置于所述打孔装置上，所述图像识别模块用于识别打孔位置；控制单元，与所述图像识别模块电连接，所述控制单元用于控制所述位移装置与所述打孔装置配合打孔。上述技术方案至少具有如下有益效果：位移装置驱动吸嘴将上料台上的铝基板逐一吸取到打孔基座上，控制单元根据图像识别模块识别铝基板的打孔位置，并控制打孔装置进行精确打孔，打孔完成后吸嘴将铝基板吸取放置到落料台上，实现连续的自动化打孔作业，有效提高加工效率，且打孔精度高，产品加工质量好。根据本技术的一些实施例，所述位移装置包括设置于所述工作台两侧的第一导轨，两条所述第一导轨平行，所述第一导轨上连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间连接有第二导轨，所述第二导轨与所述第一导轨垂直，所述第二导轨上连接有第二滑块，所述吸嘴连接于所述第二滑块，两侧的所述第一滑块由第一电机驱动移动，所述第二滑块由第二电机驱动移动。根据本技术的一些实施例，所述吸嘴设置有四个，所述第二滑块上连接有安装板，四个所述吸嘴呈直线分布固定连接于所述安装板上。根据本技术的一些实施例，所述打孔装置为激光打孔器。根据本技术的一些实施例，所述打孔装置包括有可上下移动的L型压杆，所述L型压杆的底板设置有通孔，所述通孔位于所述激光打孔器的正下方。根据本技术的一些实施例，所述上料台包括多个互相平行的横梁，其一所述横梁上设置有传感器，所述传感器与所述控制单元电连接，所述传感器用于检测所述横梁上的铝基板。根据本技术的一些实施例，所述横梁倾斜布置，且所述横梁的伸出端向上延伸。根据本技术的一些实施例，所述控制单元连接有液晶显示屏，所述液晶显示屏设置于所述机架的上方，所述液晶显示屏用于显示打孔位置。根据本技术的一些实施例，所述机架设置有控制面板，所述控制面板与所述控制单元电连接，所述控制面板用于操控所述控制单元。根据本技术的一些实施例，所述控制面板设置有用于指示所述自动打孔机的工作状态的指示灯。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例中自动打孔机的俯视图；图2为本技术实施例中自动打孔机的主视图；图3为本技术实施例中上料台的示意图。附图标记：机架100，工作台110，打孔基座111，上料台120，横梁121，升降器122，传感器123，落料台130；位移装置200，吸嘴210，第一导轨2200，第二导轨2201，第一滑块2202，第二滑块2203，第一电机2204，第二电机2205，安装板2206，第一驱动皮带2207，第二驱动皮带2208，第三驱动皮带2209，驱动轴2210，第一皮带轮2211，第二皮带轮2212；打孔装置300，L型压杆310，通孔311；图像识别模块400；控制单元500，液晶显示屏510，控制面板520，指示灯521。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图3，本技术的实施例提供一种铝基板自动打孔机，包括机架100，所述机架100上设置有工作台110，工作台110的中央位置设置有用于定位铝基板的打孔基座111，工作台110的前端设置有用于预先堆叠铝基板的上料台120，上料台120连接有设置于机架100上的升降器122，升降器122可驱动上料台120上下移动，上料台120设置为多根向外延伸的横梁121，且多根横梁121互相平行，多根横梁121支撑堆叠的铝基板，工作台110的后端设置有用放置已打孔的铝基板的落料台130，落料台130为带滚轮的小推车，便于将铝基板运送到下移加工工位；工作台110的上方设置有位移装置200，位移装置200上连接有吸嘴210，位移装置200驱动吸嘴210沿前后方向和左右方向移动，便于利用吸嘴210将上料台120上的铝基板输送到打孔基座111上进行定位打孔，并将打孔基座111上已打孔的铝基板输送带落料台130上，实现自动化加工；打孔基座111的正上方设置有打孔装置300，打孔装置300为激光打孔器，激光打孔器固定设置于机架100的顶部，激光打孔器上还设置有图像识别模块400，具体的，图像识别模块400为摄像头模组，激光打孔器和图像识别模块400均与设置在机架100上的控制单元500电连接，当铝基板放置到打孔基座111上时，图像识别模块400识别铝基板上的打孔位置，将位置信息传输到控制单元500，控制单元500本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝基板自动打孔机，其特征在于，包括：/n机架(100)，具有工作台(110)，所述工作台(110)上设置有打孔基座(111)，所述工作台(110)的前端设置有上料台(120)，所述工作台(110)的后端设置有落料台(130)，所述上料台(120)连接有升降器(122)；/n位移装置(200)，设置于所述工作台(110)的上方，所述位移装置(200)上设置有若干吸嘴(210)，所述位移装置(200)用于驱动所述吸嘴(210)在所述工作台(110)上方水平移动；/n打孔装置(300)，固定设置于所述机架(100)，且所述打孔装置(300)位于所述打孔基座(111)的正上方；/n图像识别模块(400)，设置于所述打孔装置(300)上，所述图像识别模块(400)用于识别打孔位置；/n控制单元(500)，与所述图像识别模块(400)电连接，所述控制单元(500)用于控制所述位移装置(200)与所述打孔装置(300)配合打孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝基板自动打孔机，其特征在于，包括：
机架(100)，具有工作台(110)，所述工作台(110)上设置有打孔基座(111)，所述工作台(110)的前端设置有上料台(120)，所述工作台(110)的后端设置有落料台(130)，所述上料台(120)连接有升降器(122)；
位移装置(200)，设置于所述工作台(110)的上方，所述位移装置(200)上设置有若干吸嘴(210)，所述位移装置(200)用于驱动所述吸嘴(210)在所述工作台(110)上方水平移动；
打孔装置(300)，固定设置于所述机架(100)，且所述打孔装置(300)位于所述打孔基座(111)的正上方；
图像识别模块(400)，设置于所述打孔装置(300)上，所述图像识别模块(400)用于识别打孔位置；
控制单元(500)，与所述图像识别模块(400)电连接，所述控制单元(500)用于控制所述位移装置(200)与所述打孔装置(300)配合打孔。


2.根据权利要求1所述的一种铝基板自动打孔机，其特征在于：所述位移装置(200)包括设置于所述工作台(110)两侧的第一导轨(2200)，两条所述第一导轨(2200)平行，所述第一导轨(2200)上连接有第一滑块(2202)，两个所述第一滑块(2202)之间连接有第二导轨(2201)，所述第二导轨(2201)与所述第一导轨(2200)垂直，所述第二导轨(2201)上连接有第二滑块(2203)，所述吸嘴(210)连接于所述第二滑块(2203)，两侧的所述第一滑块(2202)由第一电机(2204)驱动移动，所述第二滑块(2203)由第二电机(2205)驱动移动。


3.根据权利要求2所述的一种铝基板自动打孔机，其特征在于：所述吸嘴(210)设置有四...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯少萍，
申请(专利权)人：江门市龙翔光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44