计量装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种通过能够稳定地搬运物品、在向计量传送机上换送、从计量传送机上向下换送时，不容易发生振动，可以提高计量精度的计量装置。其包括一面搬运物品（Ｍ）一面进行计量的计量传送机（１），运入传送机（２），排出传送机（３），沿搬运方向（Ｘ）贯通计量传送机（１）的中央传送机（４）。其特征为，在从运入传送机（２）向计量传送机（１）的第一换送区域（Ｓ１），以及从计量传送机（１）向排出传送机（３）换送所第二换送区域（Ｓ２），将中央传送机（４）的搬运面（４ａ），设定成与计量传送机（１）的带（１０）的搬运面（５）大致相等的高度，同时，在由计量传送机（１）进行的计量区域（ＳＭ），将中央传送机（４）的搬运面（４ａ）设定成退避到计量传送机（１）的带（１０）的搬运面（５）下方的高度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一面搬运物品一面计量物品的重量的计量装置。
技术介绍
一般地，在加工食品等物品的生产线上，为了物品的检查及分选等，有必要进行物品的计量。作为进行这种计量的装置，已知在物品搬运过程中进行计量的装置(例如，参照专利文献1、2)。专利文献1特许第3168494号(第2-4页，图9-图10)专利文献2特公平8-18011号(第2-3页，图2)在专利文献1的计量装置中，如图6(a)所示，在运入传送机80中的搬运构件81的下游端部81a和计量传送机90中的搬运构件91的上游端部91a以相同的高度沿宽度方向相互交叠。借此，可以减轻商品M从前述运入传送机80换送到前述计量传送机90上时的振动和冲击。
技术实现思路
但是，由于有必要将带等前述搬运构件81、91沿宽度方向相互将位置错开，所以，在换送的前后，支承物品M的部位发生变化。因此，如图6(b)所示，当搬运装入底面向下方隆起的纸包装内的物品M时，在换送的前后，在高度方向产生Δ的位移。这将成为振动的主要原因，物品M的姿势变得不稳定，成为导致计量精度下降的原因。特别是，像牛奶包装那样的重量重、高度方向细长、且底面小的物品，在换送时，姿势容易变得不稳定。另一方面，在专利文献2所述的计量装置中，有关这种换送问题，没有得到任何解决。从而，本专利技术的目的是，提供一种能够稳定地搬运物品，通过向计量传送机上的换送，从计量传送机上换送时，不容易发生振动，可以提高计量精度的计量装置。为达到上述目的，本专利技术的计量装置，它包括沿横向方向相互分离的多个带载置在重量检测器上、一面搬运物品一面进行计量的计量传送机，构成搬运面的多个第一搬运构件的下游端部相对于前述多个带沿流动方向分离的运入输送机，构成搬运面的多个第二搬运构件的上游端部相对于前述多个带沿流动方向分离的排出输送机，构成搬运面的多个第三搬运构件配置在前述计量传送机的前述多个带之间的同时、沿搬运方向将前述计量传送机贯通的中央传送机，其中，在从前述运入传送机向前述计量传送机的第一换送区域，以及，从前述计量传送机向前述排出传送机的第二换送区域中，将前述中央传送机的搬运面设定成与前述计量传送机的带的搬运面的高度大致相等，同时，在利用前述计量传送机进行计量的区域中，将前述中央传送机的搬运面设定成退避到前述计量传送机的带的搬运面的下方的高度。根据本专利技术，由于利用在换送部分中设定成大致相等高度的中央传送机搬运换送部分，所以，向计量传送机上的换送，从计量传送机的换送变得顺滑，不容易使物品发生振动，从而能够进行正确的计量。此外，由于不仅用运入、排出传送机的搬运构件，而且还用计量传送机的带支承物品的两侧，搬运物品，即，由于在计量前后以及在计量时的物品的支承部位不变，稳定地支承物品，所以，在搬运过程当中的物品的姿势是稳定的。从而提高计量精度。在本专利技术的计量装置中，前述计量传送机的带，用平带构成，另一方面，优选地，前述第一、第二及第三搬运构件利用比前述平带厚的构件形成。如果这样形成的话，由于运入、排出及中央传送机的搬运构件比较厚，所以耐久性增高，另一方面，由于计量传送机的平带比较薄，所以行进稳定性提高，所以，可以进一步提高计量精度。本专利技术的计量装置，为了前述中央传送机的搬运构件在前述计量区域退避到下方的高度，优选地，进一步包括将前述搬运构件从上方压紧的压紧件，该压紧件跨在前述搬运构件上部，同时该压紧件被固定到不载置在前述重量检测器上的机架上。通过从上方用压紧件将中央传送机的搬运构件压紧，能够可靠地保持物品不与中央传送机的搬运构件接触的状态。在本专利技术的计量装置中，前述计量传送机的带，以无头的环状卷绕到搬运方向的上游和下游的皮带轮上，优选地，将前述上游的皮带轮的直径设定成比前述下游的皮带轮的直径小的值。采用这种结构，由于计量传送机的上游皮带轮小，所以，设置在上游的运入传送机与计量传送机之间的搭板变短，所以，搭板的表面与物品的底面之间产生的摩擦作用的距离(时间)缩短，易于传递搬运力，所以，速度变化小。因此，不容易产生计量误差。在本专利技术的计量装置中，优选地，前述下游的一对皮带轮，贯通这些皮带轮的同时，被支承在贯通前述中央传送机的搬运构件的下方空间的一个第一轴上，另一方面，前述上游的一对皮带轮，分别由不贯通前述中央传送机的搬运构件的下方空间的一对第二轴单独支承。这样，由于第二轴不通过中央传送机的搬运构件的下方，所以，能够将第二轴的轴心位置尽可能地配置在最上方，能够将前述上游的皮带轮尽可能地缩小。因此，能够将前述搭板尽可能地缩短，能够提高计量精度。如上面说明的，根据本专利技术，由于计量传送机、运入、排出传送机支承除物品中央之外的两侧进行搬运，所以，能够稳定地搬运物品。此外，由于在各传送机和计量传送机之间的换送部分，利用中央传送机的无头环状的搬运构件进行物品的搬运，所以，物品不容易发生振动，能够正确地进行计量。附图的简单说明图1是表示本专利技术的一种实施形式的检查线布局的简略侧视图。图2是表示计量传送机周边的主要部分的简略透视图。图3是表示同一个主要部分的简略侧视图。图4是表示同一个主要部分的简略平面图。图5分别表示图4中的Va-Va截面、Vb-Vb截面、Vc-Vc截面的剖面图。图6是表示现有技术的计量装置的主要部分的平面图和剖面图。具体实施方式下面，根据附图说明本专利技术的一种实施形式。在下面的说明中，对于将计量装置应用于像牛奶包装这样的物品的检查线时的情况进行说明。总体结构图1表示检查线的布局，在该图中，在计量传送机1的上游侧，配置将物品M送入用的运入传送机2，另一方面，在计量传送机1的下游侧，配置将计量完毕的物品M向后一级生产线搬运用的排出传送机3。在前述传送机1以及前述运入、排出传送机2、3的搬运面5上搬运物品M。在运入传送机2的中途，设置金属检查机6及打印检查照相机8。另一方面，在前述计量传送机1的下游的前述排出传送机3的中途，设置将不合格品排出用的分选装置9。物品M，一面在运入传送机2上被搬运，一面接受前述金属检查机6和打印检查照相机8的检查之后，被送往计量传送机1，由计量传送机1一面搬运一面计量。然后，在前述排出输送机3上被搬运，在前述检查或计量中被判定为不合格的物品M，由前述分选装置9排出，另一方面，合格产品进一步被搬运到下游。计量传送机前述计量传送机1，如图2所示，具有沿宽度方向Y相互分离的一对带10。如图3所示，前述带10，以无头环状地卷绕到设于搬运方向X的上游及下游的一对皮带轮12、14上，构成搬运面5的一部分。将前述上游的皮带轮12的直径，设定成比前述下游的皮带轮14的直径小的值。此外，前述计量传送机1的驱动机构18经由传动构件W连接到前述下游的皮带轮14上。前述计量传送机1，经由图中未示出的传送机机架固定到重量检测器19的输入端，借此，载置在重量检测器19上。因此，通过将在前述计量传送机1上搬运的物品M的重量承载到前述重量检测器19上，可以在物品M的搬运过程中，进行物品M的计量。运入传送机2如图2所示，前述运入传送机2，具有构成其搬运面5的一部分的一对第一搬运构件20。如图1所示，前述第一搬运构件20，呈无头环状卷绕到多个皮带轮22上。如图3所示的前述第一搬运构件20的下游端部20，相对于前述计量传送机1的带10，沿流动方向(搬运方向)X分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种计量装置，包括：沿横向方向相互分离的多个带载置在重量检测器上、一面搬运物品一面进行计量的计量传送机，构成搬运面的多个第一搬运构件的下游端部相对于前述多个带沿流动方向分离的运入输送机，构成搬运面的多个第二搬运构件的 上游端部相对于前述多个带沿流动方向分离的排出输送机，构成搬运面的多个第三搬运构件配置在前述计量传送机的前述多个带之间的同时、沿搬运方向贯通前述计量传送机的中央传送机，其中，在从前述运入传送机向前述计量传送机的第一换送区域，以 及，从前述计量传送机向前述排出传送机的第二换送区域中，将前述中央传送机的搬运面设定成与前述计量传送机的搬运面的高度大致相等，同时，在利用前述计量传送机进行计量的区域中，将前述中央传送机的搬运面设定成退避到前述计量传送机的带的搬运面的下方的高度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：西上要，冈本务，
申请(专利权)人：株式会社石田，
类型：发明
国别省市：JP[日本]