混凝土砖板深加工生产线制造技术

本发明专利技术提供了一种混凝土砖板深加工生产线，属于混凝土制品生产技术领域，包括通过输送系统依次连接的制品接收段、抛丸段、凿毛段、扫光段、喷漆段、包装段和成品输出段，输送系统用于驱动砖板制品在生产线上流转；本发明专利技术提供的混凝土砖板深加工生产线，解决了现有的作坊式砖板深加工效率低且无法保证加工质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
混凝土砖板深加工生产线
本专利技术属于混凝土制品生产
，更具体地说，是涉及一种混凝土砖板深加工生产线。
技术介绍
混凝土砖板是一种长方体形的板状混凝土制品，其在市政建设等领域有着广泛的应用。砖板制品需求数量较多，一般通过在工厂预制的方式进行生产。随着市场需求的多样化以及市场对砖板制品外观要求的提高，在工厂预制的砖板制品在投放市场前需要进行深加工，对砖板制品的外表进行处理，使其更为美观、耐用。现有技术条件下，砖板制品深加工多由简易的独立设备完成，作坊式生产，效率低，且质量控制难度大，极易出现质量问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种混凝土砖板深加工生产线，旨在解决现有的作坊式砖板深加工效率低且无法保证加工质量的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是，提供一种混凝土砖板深加工生产线，包括通过输送系统依次连接的制品接收段、抛丸段、凿毛段、扫光段、喷漆段、包装段和成品输出段，所述输送系统用于驱动砖板制品在生产线上流转。作为本申请另一实施例，所述制品接收段用于接收制品垛，所述制品垛包括多个层叠摞置且盛放有砖板制品的托盘；所述制品接收段和抛丸段之间设有拆垛机，所述拆垛机用于将所述制品垛上的砖板制品抓取至所述抛丸段的输入端，所述制品接收段设有托盘收集仓。作为本申请另一实施例，所述喷漆段和包装段之间设有码垛机，所述码垛机用于将所述喷漆段输出的砖板制品码垛为成品垛，所述包装段设有托盘提供仓。作为本申请另一实施例，所述抛丸段和凿毛段之间设有制品推送机，所述制品推送机用于将砖板制品从所述抛丸段的输出端推送至所述凿毛段的输入端。作为本申请另一实施例，所述制品推送机包括第一行走车、第一背推块和侧护块；所述第一行走车沿所述砖板制品的传送方向双向移动；所述第一背推块可升降的设置在所述第一行走车上，所述第一背推块用于将所述砖板制品从所述抛丸段的输出端推送至所述凿毛段的输入端；所述侧护块设于所述第一行走车上，所述侧护块用于设置在所述砖板制品两侧。作为本申请另一实施例，所述扫光段和所述喷漆段之间设有分砖推送机，所述分砖推送机用于将所述输送系统上平面布置的多个砖板制品拼合为喷漆单元，并将所述喷漆单元送入所述喷漆段。作为本申请另一实施例，所述分砖推送机包括阻挡部件、过渡传送带、第二行走车、第二背推块和侧夹块；所述阻挡部件用于阻挡所述扫光段的输出端上的所述砖板制品向前传送；所述过渡传送带设置在所述扫光段和所述喷漆段之间，所述过渡传送带对所述砖板制品的传送速度大于所述扫光段的输出端的传送速度；所述第二行走车沿所述砖板制品的传送方向双向移动；所述第二背推块可升降的设置在所述第二行走车上，所述第二背推块用于向前推送所述砖板制品；所述侧夹块设于所述第二行走车上且数量为两个，所述侧夹块之间的间距可调且用于夹紧所述砖板制品。作为本申请另一实施例，所述扫光段设有扫光机，所述扫光机设有若干组辊刷，所述辊刷的轴线水平，所述辊刷用于刷磨所述砖板制品的表面。作为本申请另一实施例，所述抛丸段设有抛丸机，所述抛丸机用于对所述砖板制品进行抛丸处理；所述凿毛段设有凿毛机，所述凿毛机用于对所述砖板制品进行凿毛处理；所述喷漆段设有底漆喷涂机、面漆喷涂机和烘干机；所述包装段设有覆膜机、缠绕膜打包机和穿件打包机，所述覆膜机用于在上下两层所述砖板制品之间铺设第一保护膜，所述缠绕膜打包机用于在成品垛表面水平缠绕第二保护膜，所述穿件打包机用于纵向绑扎所述成品垛。作为本申请另一实施例，所述输送系统为传送带。本专利技术提供的混凝土砖板深加工生产线，与现有技术相比，砖板制品在制品接收段放入输送系统开始流转；砖板制品在抛丸段进行抛丸处理，能够增加砖板制品表面的摩擦力；砖板制品在凿毛段进行凿毛、做旧处理，通过机械凿毛，能够使砖板制品的骨料的天然美更加突出；砖板制品在扫光段进行扫光处理，能够赋予砖板制品丝质感的表面，光滑并带有暗淡柔和的光泽，同时经过扫光处理的砖板制品吸水率也大大下降，扫光配合凿毛、抛丸使用，不仅能够大大提升砖板制品外观的美感，还降低了吸水率，提高了砖板制品的内在品质；砖板制品能够在喷漆段进行喷漆，从而适应市场对砖板制品表面颜色和质感的多样化需求，同时还能在一定程度上保护砖板制品的表面，延长其使用寿命；完成喷漆的砖板制品能够在包装段实现打包，完成缠绕保护膜和捆扎等工作；打包完成的砖板制品即可从成品输出段转运至产品堆场存储，进而销售；本专利技术提供的混凝土砖板深加工生产线能够通过输送系统使砖板制品在各个工艺环节依次自动流转，自动完成砖板制品的深加工，节省了人力，提高了效率，同时各个工艺环节的加工过程由设备保证，质量可控。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的混凝土砖板深加工生产线的结构组成示意图；图2为本专利技术实施例提供的混凝土砖板深加工生产线中制品接收段和抛丸段的结构组成示意图；图3为本专利技术实施例提供的混凝土砖板深加工生产线中制品垛的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的混凝土砖板深加工生产线中喷漆段和包装段连接处的结构组成示意图；图5为本专利技术实施例提供的混凝土砖板深加工生产线中抛丸段和凿毛段连接处的结构组成示意图；图6为本专利技术实施例提供的混凝土砖板深加工生产线中制品推送机的结构组成侧视图；图7为沿图6中A-A线的剖视结构图；图8为本专利技术实施例提供的混凝土砖板深加工生产线中扫光段和喷漆段连接处的结构组成示意图；图9为本专利技术实施例提供的混凝土砖板深加工生产线中分砖推送机的结构组成侧视图；图10为沿图9中B-B线的剖视结构图；图11为本专利技术实施例提供的混凝土砖板深加工生产线中扫光机的辊刷的结构示意图；图12为本专利技术实施例提供的混凝土砖板深加工生产线中覆膜机的结构示意图；图13为本专利技术实施例提供的混凝土砖板深加工生产线中缠绕膜打包机的结构示意图；图14为本专利技术实施例提供的混凝土砖板深加工生产线中穿件打包机的结构示意图。图中：1、制品接收段；11、托盘收集仓；12、拆垛工位；2、抛丸段；21、带孔皮带输送机；3、凿毛段；31、第一链式辊轮输送机；32、凿毛除尘系统；33、废品出口；4、扫光段；41、第二链式辊轮输送机；42、辊刷；43、扫光除尘系统；5、喷漆段；51、第一板式输送机；6、包装段；61、托盘提供仓；62、覆膜机；621、第一薄膜卷；622、放膜框；623、夹膜机构；624、拉膜机构；625、切膜机构；63、码垛工位；64、缠绕膜打包机；641、旋转臂；642、绕膜机构；643、第二薄膜卷；644、成品垛；6441、穿线孔；65、穿件打包机；6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混凝土砖板深加工生产线，其特征在于，包括通过输送系统依次连接的制品接收段、抛丸段、凿毛段、扫光段、喷漆段、包装段和成品输出段，所述输送系统用于驱动砖板制品在生产线上流转。/n

【技术特征摘要】
1.混凝土砖板深加工生产线，其特征在于，包括通过输送系统依次连接的制品接收段、抛丸段、凿毛段、扫光段、喷漆段、包装段和成品输出段，所述输送系统用于驱动砖板制品在生产线上流转。


2.如权利要求1所述的混凝土砖板深加工生产线，其特征在于，所述制品接收段用于接收制品垛，所述制品垛包括多个层叠摞置且盛放有砖板制品的托盘；
所述制品接收段和抛丸段之间设有拆垛机，所述拆垛机用于将所述制品垛上的砖板制品抓取至所述抛丸段的输入端，所述制品接收段设有托盘收集仓。


3.如权利要求1所述的混凝土砖板深加工生产线，其特征在于，所述喷漆段和包装段之间设有码垛机，所述码垛机用于将所述喷漆段输出的砖板制品码垛为成品垛，所述包装段设有托盘提供仓。


4.如权利要求1所述的混凝土砖板深加工生产线，其特征在于，所述抛丸段和凿毛段之间设有制品推送机，所述制品推送机用于将砖板制品从所述抛丸段的输出端推送至所述凿毛段的输入端。


5.如权利要求4所述的混凝土砖板深加工生产线，其特征在于，所述制品推送机包括：
第一行走车，沿所述砖板制品的传送方向双向移动；
第一背推块，可升降的设置在所述第一行走车上，所述第一背推块用于将所述砖板制品从所述抛丸段的输出端推送至所述凿毛段的输入端；以及
侧护块，设于所述第一行走车上，所述侧护块用于设置在所述砖板制品两侧。


6.如权利要求1所述的混凝土砖板深加工生产线，其特征在于，所述扫光段和所述喷漆段之间设有分砖推送机，所述分砖推送机用于将所述输送系...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，刘旭佳，陈荣超，
申请(专利权)人：廊坊海斯建材机械有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13