一种青瓷成型工艺及其成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种青瓷成型工艺及其成型设备，包括底座、进料口、出料口、混合箱和瓷胎成型室，所述底座上表面左端固定连接有混合箱，所述底座上表面位于混合箱的右边固定连接有瓷胎成型室，所述混合箱的顶部和侧面分别开设有进料口和出料口，所述混合箱的上表面固定连接有混合效果好的搅拌装置，所述底座上表面位于瓷胎成型室的右边固定连接有烘干效果好的烘干装置，所述底座上方对称置有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端固定连接有传送装置，本发明专利技术通过搅拌装置提高搅拌效果，同时加快搅拌速率，通过烘干装置在瓷胎传送时进行充分烘干，结构简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种青瓷成型工艺及其成型设备
本专利技术涉及青瓷成型工艺及其成型设备
，具体为一种青瓷成型工艺及其成型设备。
技术介绍
青瓷是表面施有青色釉的瓷器。青瓷色调的形成，主要是胎釉中含有一定量的氧化铁，在还原焰气氛中焙烧所致。但有些青瓷因含铁不纯，还原气氛不充足，色调便呈现黄色或黄褐色。青瓷以瓷质细腻，线条明快流畅、造型端庄浑朴、色泽纯洁而斑斓著称于世。现有的青瓷成型设备大都结构较为复杂，为此，我们提出一种青瓷成型工艺及其成型设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种青瓷成型工艺及其成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种青瓷成型设备，包括底座、进料口、出料口、混合箱和瓷胎成型室，所述底座上表面左端固定连接有混合箱，所述底座上表面位于混合箱的右边固定连接有瓷胎成型室，所述混合箱的顶部和侧面分别开设有进料口和出料口，所述混合箱的上表面固定连接有混合效果好的搅拌装置，所述底座上表面位于瓷胎成型室的右边固定连接有烘干效果好的烘干装置，所述底座上方对称置有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端固定连接有传送装置，通过进料口将胚泥添加到活动箱内部，通过搅拌装置对胚泥进行搅拌，使得搅拌效果更佳，在相同的时间内对胚泥搅拌更充分，加快搅拌的速率，经过瓷胎成型室成型，置于传送带表面，传送的同时由烘干装置进行烘干。优选的，所述搅拌装置包括电机箱、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、搅拌杆、搅拌叶、连接柱、连接环、活动箱、下料口和出料阀，所述混合箱的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左右两边均啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的下方固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有多个搅拌叶，所述主动齿轮的下方固定连接有连接柱，所述连接柱的表面固定连接有活动箱，所述混合箱的内壁固定连接有连接环，且连接环有两个，所述连接环与活动箱转动连接，所述搅拌杆和连接柱(16)均与混合箱转动连接，所述混合箱的底部开设有下料口，所述下料口的内部安装有出料阀，活动箱与搅拌杆配合，两者转向相反，进而使得搅拌效果更佳。优选的，所述烘干装置包括引风机、电热丝、电动伸缩杆、烘干箱、安装板、通风管道、出气管道、波纹管、升降板、喷头和湿度传感器，所述底座上表面位于瓷胎成型室的右边固定连接有烘干箱，所述烘干箱内腔顶部固定连接有安装板，所述安装板的内部对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离烘干箱顶部的一端固定连接有升降板，所述安装板的内部开设有通风管道，所述通风管道的内部安装有电热丝，所述烘干箱的上表面固定连接有引风机，且引风机的出风口与通风管道相连通，所述升降板的内部开设有出气管道，所述出气管道和通风管道之间固定连接有波纹管，所述升降板的表面固定连接有多个喷头，所述喷头与出气管道相连通，所述烘干箱的内壁安装有湿度传感器，烘干灯配合引风机和电热丝吹出的热风，对瓷胎进行充分烘干。优选的，所述传送装置包括传送带、转动电机、槽轮、圆盘、固定块、电机座、挡板和烘干灯，所述支撑柱的上方固定连接有传送带，所述传送带的上表面对称固定连接有挡板，所述挡板的内部等距安装有烘干灯，所述底座上表面固定连接有电机座，所述电机座的上方固定连接有转动电机，所述转动连接的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘表面固定连接有固定块，所述传送带通过轴承固定连接有槽轮，所述槽轮与圆盘滑动连接，起到传送作用，使得瓷胎在传送带表面停留足够长的时间，充分烘干。优选的，所述混合箱和活动箱的底部均固定连接有下料板，所述连接柱与下料板转动连接，便于活动箱和混合箱下料。优选的，所述瓷胎成型室的上表面安装有控制器，所述伺服电机、转动电机、湿度传感器、电动伸缩杆、电热丝、引风机、烘干灯和出料阀均与控制器通过导线连接，精准控制整个装置的运行。本专利技术还提供了：一种青瓷成型工艺，采用青瓷成型设备完成，通过混合箱上表面开设的进料口，通过进料口箱添加胚泥至活动箱的内部，混合箱的上表面固定连接有电机箱，电机箱的内部安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，主动齿轮外侧啮合连接，通过伺服电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，主动齿轮和从动齿轮的转动分别带动连接柱和搅拌杆的转动，搅拌杆和连接柱的转动方向相反，对混合箱内部的胚泥进行搅拌，同时连接柱带动混合箱转动，使得搅拌效果更佳，便于胚泥混合充分，同时加快搅拌的速率，搅拌好的胚泥通过下料口和出料口进入瓷胎成型室，便于瓷胎成型，成型后的瓷胎置于传送带表面，通过转动电机带动圆盘转动，进而通过固定块与槽轮配合使得槽轮转动，进而带动传送带进行传送，这种机构传送，能够使得瓷胎在传送带表面停留足够的时间，保证烘干效果，通过湿度传感器感应湿度，传输信号至控制器，控制器控制烘干灯打开，电热丝通电加热，引风机启动对烘干箱内部进行吹风，通过连接管道和出气管道从喷头喷出，电动伸缩杆伸长，带动喷头靠近瓷胎，配合烘干灯对其进行烘干成型，使得烘干效果更佳。所述青瓷的成型工艺包括如下步骤：步骤一：将胚泥通过进料口送入活动箱的内部，通过伺服电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，进而带动两个搅拌杆和连接柱(16)同时转动，连接柱带动活动箱转动，搅拌杆和搅拌叶对胚泥进行搅拌，活动箱转动方向与搅拌杆转动方向相反，使得搅拌效果更佳；步骤二：经过搅拌的胚泥从下料口离开活动箱，从出料口进入瓷胎成型室，便于瓷胎初步成型；步骤三：初步成型后的置于传送带表面，由转动电机带动圆盘转动，进而通过固定块与槽轮配合带动传送带转动，对瓷胎进行传送，在传送的同时进行烘干，利用引风机和电热丝配合通过喷头吹出热风，电动伸缩杆伸长，使得喷头靠近瓷胎，配合烘干灯对瓷胎进行烘干，达到理想的烘干效果。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过伺服电机带动主动齿轮转动，进而带动与其啮合连接的从动齿轮的转动，从动齿轮带动搅拌杆转动，搅拌杆的转动带动搅拌叶对胚泥进行充分搅拌，主动齿轮带动连接柱转动，连接柱与活动箱固定连接，连接柱的转动带动活动箱转动，由于搅拌杆和连接柱的转动方向相反，使得搅拌效果更佳，搅拌速率随之加快，混合箱通过两个连接环支撑，搅拌混合好的胚泥经过瓷胎成型室初步成型，置于传送带表面，转动电机带动圆盘转动，通过固定块与槽轮的配合，使得传送带对瓷胎进行传送，在传送过程中，通过湿度传感器感应烘干箱内部的湿度，当湿度超过预设值时，湿度传感器传输信号至控制器，控制器控制引风机对烘干箱内部进行吹风，电热丝通电加热，吹出热风，通过连接管道和波纹管进入出气管道，由喷头喷出，同时电动伸缩杆伸长，带动升降板靠近瓷胎，烘干灯打开，配合喷头吹出的热风，使得烘干效果更佳，而圆盘与槽轮的配合使得瓷胎能够有足够的时间进行烘干，结构简单，实用性强。附图说明图1为本专利技术整体局部剖视结构示意图；图2为本专利技术搅拌装置结构示意图；图3为本专利技术烘干装置结构示意图；图4为本专利技术传送装置结构示意图。图中：1、底座；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种青瓷成型设备，包括底座(1)、进料口(2)、出料口(3)、混合箱(4)和瓷胎成型室(5)，所述底座(1)上表面左端固定连接有混合箱(4)，所述底座(1)上表面位于混合箱(4)的右边固定连接有瓷胎成型室(5)，所述混合箱(4)的顶部和侧面分别开设有进料口(2)和出料口(3)，其特征在于：所述混合箱(4)的上表面固定连接有混合效果好的搅拌装置(6)，所述底座(1)上表面位于瓷胎成型室(5)的右边固定连接有烘干效果好的烘干装置(7)，所述底座(1)上方对称置有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)远离底座(1)的一端固定连接有传送装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种青瓷成型设备，包括底座(1)、进料口(2)、出料口(3)、混合箱(4)和瓷胎成型室(5)，所述底座(1)上表面左端固定连接有混合箱(4)，所述底座(1)上表面位于混合箱(4)的右边固定连接有瓷胎成型室(5)，所述混合箱(4)的顶部和侧面分别开设有进料口(2)和出料口(3)，其特征在于：所述混合箱(4)的上表面固定连接有混合效果好的搅拌装置(6)，所述底座(1)上表面位于瓷胎成型室(5)的右边固定连接有烘干效果好的烘干装置(7)，所述底座(1)上方对称置有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)远离底座(1)的一端固定连接有传送装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种青瓷成型设备，其特征在于：所述搅拌装置(6)包括电机箱(10)、伺服电机(11)、主动齿轮(12)、从动齿轮(13)、搅拌杆(14)、搅拌叶(15)、连接柱(16)、连接环(17)、活动箱(18)、下料口(19)和出料阀(20)，所述混合箱(4)的上表面固定连接有电机箱(10)，所述电机箱(10)的内部安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端固定连接有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)的左右两边均啮合连接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)的下方固定连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的表面固定连接有多个搅拌叶(15)，所述主动齿轮(12)的下方固定连接有连接柱(16)，所述连接柱(16)的表面固定连接有活动箱(18)，所述混合箱(4)的内壁固定连接有连接环(17)，且连接环(17)有两个，所述连接环(17)与活动箱(18)转动连接，所述搅拌杆(14)和连接柱(16)均与混合箱(4)转动连接，所述混合箱(4)的底部开设有下料口(19)，所述下料口(19)的内部安装有出料阀(20)。


3.根据权利要求1所述的一种青瓷成型设备，其特征在于：所述烘干装置(7)包括引风机(21)、电热丝(22)、电动伸缩杆(23)、烘干箱(24)、安装板(25)、通风管道(26)、出气管道(27)、波纹管(28)、升降板(29)、喷头(30)和湿度传感器(31)，所述底座(1)上表面位于瓷胎成型室(5)的右边固定连接有烘干箱(24)，所述烘干箱(24)内腔顶部固定连接有安装板(25)，所述安装板(25)的内部对称安装有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)远离烘干箱(24)顶部的一端固定连接有升降板(29)，所述安装板(25)的内部开设有通风管道(26)，所述通风管道(26)的内部安装有电热丝(22)，所述烘干箱(24)的上表面固定连接有引风机(21)，且引风机(21)的出风口与通风管道(26)相连通，所述升降板(29)的内部开设有出气管道(27)，所述出气管道(27)和通风管道(26)之间固定连接有波纹管(28)，所述升降板(29)的表面固定连接有多个喷头(30)，所述喷头(30)与出气管道(27)相连通，所述烘干箱(24)的内壁安装有湿度传感器(31)。


4.根据权利要求1所述的一种青瓷成型设备，其特征在于：所述传送装置(9)包括传送带(32)、转动电机(33)、槽轮(34)、圆盘(35)、固定块(36)、电机座(37)、挡板(38)和烘干灯(39)，所述支撑柱(8)的上方固定连接有传送带(32)，所述传送带(32)的上表面对称固定连接有挡板(38)，所述挡板(38)的内部等距安装有烘干灯(39)，所述底座(1)上表面固定连接有电机座(37)，所述电机座(37)的上方固定连接有转动电机(33)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟，
申请(专利权)人：叶伟，
类型：发明
国别省市：浙江;33