一种水泥砖生产用制砖机制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑制造技术领域，且公开了一种水泥砖生产用制砖机包括制砖机本体，所述制砖机本体的两侧均固定安装有固定块，所述左侧固定块的中部固定套接头第一固定柱，所述第一固定柱的左侧固定安装有第二限位柱、传送带和限位柱，且第二限位柱的顶部固定安装有第一倒斗，所述第一倒斗的底部固定安装有传送带，第二限位柱、传送带和限位柱的一侧固定连接有第二固定柱，限位柱的底部固定连接有第一出砖传送带。本实用新型专利技术通过液压杆带动上制砖模具上下运动，且上制砖模具的长度及宽度可调节，再通过调节下制砖模具至同距离位置，可实现制砖机在使用过程中的功能多样性，制造出多种不同规格的砖块，解决了现有制砖机功能单一的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥砖生产用制砖机
本技术涉及建筑制造
，具体为一种水泥砖生产用制砖机。
技术介绍
制造和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械。现有的制砖机大多需要多个设备组成且同时进行工作，这种制砖机在使用时若一个设备发射故障时，设备则需要停止工作，进而影响了工作效率，由于是多个设备组成则发生故障的几率较大，且现有的设备在使用过程中不能改变砖块的大小，进而在使用时功能较为单一，为此我们推出一种水泥砖生产用制砖机。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥砖生产用制砖机，具备一个设备多个部件组成，降低了故障发生的可能性。且提高了制砖机的功能性的优点，解决了现有制砖机功能较为单一，需要多个设备同时工作的问题。本技术提供如下技术方案：一种水泥砖生产用制砖机包括制砖机本体，所述制砖机本体的两侧均固定安装有固定块，所述左侧固定块的中部固定套接有第一固定柱，所述第一固定柱的左侧固定安装有第二限位柱、传送带和限位柱，且第二限位柱的顶部固定安装有第一倒斗，所述第一倒斗的底部固定安装有传送带，所述第二限位柱、传送带和限位柱的一侧固定连接有第二固定柱，所述限位柱的底部固定连接有第一出砖传送带，所述制砖机本体的顶部固定连接有限位板，所述限位板的中部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有上制砖模具，所述液压杆贯穿限位板并延伸至上制砖模具，所述第一固定柱的右侧底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有下制砖模具，所述上制砖模具和下制砖模具相适配，所述底板的底部固定连接有脚座，所述底板的右侧固定连接有固定块，所述固定块的中部固定套接有第四固定柱，所诉第四固定柱的右侧固定连接有第三限位柱和第二出砖传送带，所述第三限位柱的顶部固定安装有第二倒斗，所述第三限位柱的右侧固定连接有第三固定柱所述第三限位柱的右侧固定连接有第三固定柱，所述第二出砖传送带的底部固定连接有第二底脚，所述限位板的边角固定套接有卡柱，所述卡柱贯穿限位板并延伸至底板的内部。优选的，所述卡柱的数量是四个，且四个卡柱均位于限位板的四个边角。优选的，所述第二限位柱位于传送带的上方，限位柱位于传送带的下方，且第一倒斗贯穿第二限位柱并延伸至传送带。优选的，所述第二固定柱、第一固定柱、第四固定柱和第三固定柱的长度相等，且第二固定柱和第一固定柱之间的间距与第四固定柱和第三固定柱之间的间距相等。优选的，所述底板和限位板的长度值和宽度值均相等，且限位板位于底板的上方。优选的，所述固定块的数量有四个，四个所述固定块以对称的形式均匀分布在制砖机本体的两侧。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该水泥砖生产用制砖机，通过液压杆带动上制砖模具上下运动，且上制砖模具的长度及宽度可调节，再通过调节下制砖模具至同距离位置，可实现制砖机在使用过程中的功能多样性，制造出多种不同规格的砖块，解决了现有制砖机功能单一的问题。2、该水泥砖生产用制砖机，通过将搅拌装置与原有的制砖机相结合使用，且合并为一台设备，有效的降低了多台设备在同时工作时的电量耗费，且降低了维修成本，解决了现有设备在制砖机时需要多台设备同时工作好费电量较大的问题，且大大提高了制砖机的工作效率。附图说明图1为本技术结构主视示意图；图2为本技术结构俯视示意图。图中：1、制砖机本体；2、上制砖模具；3、下制砖模具；4、脚座；5、底板；6、第一出砖传送带；7、限位柱；8、传送带；9、第一固定柱；10、第二限位柱；11、第二固定柱；12、第一倒斗；13、液压杆；14、限位板；15、第二倒斗；16、第三固定柱；17、第三限位柱；18、固定块；19、第四固定柱；20、第二出砖传送带；21、第二底脚；22、卡柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种水泥砖生产用制砖机，包括制砖机本体1，制砖机本体1的两侧均固定安装有固定块18，左侧固定块18的中部固定套接有第一固定柱9，第一固定柱9的左侧固定安装有第二限位柱10、传送带8和限位柱7，第二限位柱10位于传送带8的上方，限位柱7位于传送带8的下方，且第一倒斗12贯穿第二限位柱10并延伸至传送带8，且第二限位柱10的顶部固定安装有第一倒斗12，通过将搅拌装置与原有的制砖机本体1相结合使用，且合并为一台设备，有效的降低了多台设备在同时工作时的电量耗费，且降低了维修成本，解决了现有设备在制砖机本体1时需要多台设备同时工作好费电量较大的问题，且大大提高了制砖机本体1的工作效率，第一倒斗12的底部固定安装有传送带8，第二限位柱10、传送带8和限位柱7的一侧固定连接有第二固定柱11，限位柱7的底部固定连接有第一出砖传送带6，制砖机本体1的顶部固定连接有限位板14，限位板14的中部固定安装有液压杆13，通过液压杆13带动上制砖模具2上下运动，且上制砖模具2的长度及宽度可调节，再通过调节下制砖模具3至同距离位置，可实现制砖机本体1在使用过程中的功能多样性，制造出多种不同规格的砖块，解决了现有制砖机功能单一的问题，液压杆13的底部固定连接有上制砖模具2，液压杆13贯穿限位板14并延伸至上制砖模具2，第一固定柱9的右侧底部固定连接有底板5，底板5和限位板14的长度值和宽度值均相等，且限位板14位于底板5的上方，底板5的顶部固定连接有下制砖模具3，上制砖模具2和下制砖模具3相适配，底板5的底部固定连接有脚座4，底板5的右侧固定连接有固定块18，固定块18的数量有四个，四个固定块18以对称的形式均匀分布在制砖机本体1的两侧，固定块18的中部固定套接有第四固定柱19，第二固定柱11、第一固定柱9、第四固定柱19和第三固定柱16的长度相等，且第二固定柱11和第一固定柱9之间的间距与第四固定柱19和第三固定柱16之间的间距相等，所诉第四固定柱19的右侧固定连接有第三限位柱17和第二出砖传送带20，第三限位柱17的顶部固定安装有第二倒斗15，第三限位柱17的右侧固定连接有第三固定柱16，第二出砖传送带20的底部固定连接有第二底脚21，限位板14的边角固定套接有卡柱22，卡柱22的数量是四个，且四个卡柱22均位于限位板14的四个边角，卡柱22贯穿限位板14并延伸至底板5的内部。工作原理，将原料倒入制砖机本体1中，在启动电机，由电机带动第一倒斗12和第二倒斗15内部的搅拌装置，再通过水管对搅拌装置内部进行注水，当搅拌装置内部的原料搅拌均匀后，输送至制砖机本体1的制砖平台，通过液压杆13带动上制砖模具2与下制砖模具3进行挤压形成砖块，利用第一出砖传送带6和第二出砖传送带20将砖块输送至出砖口，即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥砖生产用制砖机，包括制砖机本体(1)，其特征在于：所述制砖机本体(1)的两侧均固定安装有固定块(18)，左侧所述固定块(18)的中部固定套接有第一固定柱(9)，所述第一固定柱(9)的左侧固定安装有第二限位柱(10)、传送带(8)和限位柱(7)，且第二限位柱(10)的顶部固定安装有第一倒斗(12)，所述第一倒斗(12)的底部固定安装有传送带(8)，所述第二限位柱(10)、传送带(8)和限位柱(7)的一侧固定连接有第二固定柱(11)，所述限位柱(7)的底部固定连接有第一出砖传送带(6)，所述制砖机本体(1)的顶部固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的中部固定安装有液压杆(13)，所述液压杆(13)的底部固定连接有上制砖模具(2)，所述液压杆(13)贯穿限位板(14)并延伸至上制砖模具(2)，所述第一固定柱(9)的右侧底部固定连接有底板(5)，所述底板(5)的顶部固定连接有下制砖模具(3)，所述上制砖模具(2)和下制砖模具(3)相适配，所述底板(5)的底部固定连接有脚座(4)，所述底板(5)的右侧固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的中部固定套接有第四固定柱(19)，所述第四固定柱(19)的右侧固定连接有第三限位柱(17)和第二出砖传送带(20)，所述第三限位柱(17)的顶部固定安装有第二倒斗(15)，所述第三限位柱(17)的右侧固定连接有第三固定柱(16)，所述第二出砖传送带(20)的底部固定连接有第二底脚(21)，所述限位板(14)的边角固定套接有卡柱(22)，所述卡柱(22)贯穿限位板(14)并延伸至底板(5)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥砖生产用制砖机，包括制砖机本体(1)，其特征在于：所述制砖机本体(1)的两侧均固定安装有固定块(18)，左侧所述固定块(18)的中部固定套接有第一固定柱(9)，所述第一固定柱(9)的左侧固定安装有第二限位柱(10)、传送带(8)和限位柱(7)，且第二限位柱(10)的顶部固定安装有第一倒斗(12)，所述第一倒斗(12)的底部固定安装有传送带(8)，所述第二限位柱(10)、传送带(8)和限位柱(7)的一侧固定连接有第二固定柱(11)，所述限位柱(7)的底部固定连接有第一出砖传送带(6)，所述制砖机本体(1)的顶部固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的中部固定安装有液压杆(13)，所述液压杆(13)的底部固定连接有上制砖模具(2)，所述液压杆(13)贯穿限位板(14)并延伸至上制砖模具(2)，所述第一固定柱(9)的右侧底部固定连接有底板(5)，所述底板(5)的顶部固定连接有下制砖模具(3)，所述上制砖模具(2)和下制砖模具(3)相适配，所述底板(5)的底部固定连接有脚座(4)，所述底板(5)的右侧固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的中部固定套接有第四固定柱(19)，所述第四固定柱(19)的右侧固定连接有第三限位柱(17)和第二出砖传送带(20)，所述第三限位柱(17)的顶部固定安装有第二倒斗(15)，所述第三限位柱(17)的右侧固定连接有第三固定柱(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：万婧，
申请(专利权)人：放骋智能科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31