气动脱模台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气动脱模台，属于预制件混凝土制品生产技术领域，包括制品放置台、模具放置台以及气动锤；模具放置台的数量为多个，分别设于制品放置台的两侧；气动锤设于模具放置台的一侧；本实用新型专利技术提供的气动脱模台，将带轨枕模具运送到制品放置台和模具放置台，并且带轨枕模具的端部分别与各模具放置台对应，带轨枕模具的中间与制品放置台对应，然后启动气动锤，气动锤的自由端向上冲击模具下面，使模具与模具内的轨枕相分离，轨枕落在制品放置台上，模具仍保持在模具放置台上，通过这种方式，可以通过气动锤对模具敲击，破坏模具内的轨枕与模具内壁之间的粘结力，因而快速地使轨枕从模具中脱落，提高了轨枕脱模的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
气动脱模台
本技术属于预制件混凝土制品生产
，更具体地说，是涉及一种气动脱模台。
技术介绍
目前铁路轨枕多为传统脱模即将模具举升一定高度后，将模具下摔，模具砸在垫块上，制品脱离模具，此种脱模一次举升下摔不一定能将所有产品脱离模具，如再次重复此动作，有可能会将之间脱离的制品压伤，此气锤式脱模是保持模具位置不变，使产品脱离模具，大大保护了制品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动脱模台，以解决现有技术中存在的铁路轨枕脱模容易造成轨枕压伤等不良技术缺陷技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种气动脱模台，包括：制品放置台，用于支撑落下的轨枕；模具放置台，数量为多个，分别设于所述制品放置台的两侧，用于支撑模具；气动锤，设于所述模具放置台的一侧，用于敲击模具脱落。作为本申请另一实施例，所述模具放置台上还设有导正块，所述导正块的一侧设有与所述模具放置台的侧面卡接的卡槽。作为本申请另一实施例，所述导正块为两个，分别设于所述模具放置台远离所述制品放置台的两个侧面上，用于导正模具。作为本申请另一实施例，所述导正块具有导向模具放置在所述模具放置台上的倾斜面。作为本申请另一实施例，所述模具放置台和所述制品放置台上均设有垫板。作为本申请另一实施例，所述模具放置台为四个，两两位于所述制品放置台的两侧，所述气动锤为四个，两两设于同侧的两个所述模具放置台之间。作为本申请另一实施例，所述制品放置台为两个，平行间隔设置。作为本申请另一实施例，所述气动锤的锤头端面设有橡胶垫。作为本申请另一实施例，所述气动脱模台还包括：底座，用于固定在地面上；所述制品放置台、所述模具放置台和所述气动锤均固定于所述底座上。作为本申请另一实施例，所述底座上设有通孔，所述模具放置台上设有与所述通孔对应的长条孔，所述模具放置台和所述底座通过穿过所述通孔和所述长条孔的螺栓固定连接。本技术提供的气动脱模台的有益效果在于：与现有技术相比，本技术气动脱模台，使用时，通过模具运输小车将带轨枕模具运送到制品放置台和模具放置台，并且带轨枕模具的端部分别与各模具放置台对应，带轨枕模具的中间与制品放置台对应，然后启动气动锤，气动锤的自由端向上冲击模具下面，使模具与模具内的轨枕相分离，轨枕落在制品放置台上，模具仍保持在模具放置台上，通过这种方式，可以通过气动锤对模具敲击，破坏模具内的轨枕与模具内壁之间的粘结力，因而快速地使轨枕从模具中脱落，提高了轨枕脱模的工作效率，避免了轨枕被压伤等不良技术缺陷的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的气动脱模台的结构示意图；图2为本技术实施例提供的气动脱模台的侧视图。其中，图中各附图标记：1、制品放置台；2、模具放置台；21、导正块；211、卡槽；212、倾斜面；22、垫板；3、气动锤；31、锤头；4、底座。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2，现对本技术提供的气动脱模台进行说明。一种气动脱模台，包括制品放置台1、模具放置台2以及气动锤3；制品放置台1用于支撑落下的轨枕；模具放置台2的数量为多个，分别设于制品放置台1的两侧，用于支撑模具；气动锤3设于模具放置台2的一侧，用于敲击模具脱落。本技术提供的气动脱模台，与现有技术相比，使用时，通过模具运输小车将带轨枕模具运送到制品放置台1和模具放置台2，并且带轨枕模具的端部分别与各模具放置台2对应，带轨枕模具的中间与制品放置台1对应，然后启动气动锤3，气动锤3的自由端向上冲击模具下面，使模具与模具内的轨枕相分离，轨枕落在制品放置台1上，模具仍保持在模具放置台2上，通过这种方式，可以通过气动锤3对模具敲击，破坏模具内的轨枕与模具内壁之间的粘结力，因而快速地使轨枕从模具中脱落，提高了轨枕脱模的工作效率，避免了轨枕被压伤等不良技术缺陷的情况。设置制品放置台1的台面高度低于模具放置台2的台面高度，在敲击模具使轨枕从模具脱离时下落一段距离，借助制品放置台1和模具放置台2之间的高度差，便于工作人员进行后续的搬运模具、运输轨枕的工作。设置模具放置台2的数量为偶数，且对称设置在制品放置台1的两侧，带轨枕模具的两端分别支撑于两侧的模具放置台2上。气动锤3设置多个，分别设置在制品放置台1的两侧，且位于对应的同侧的模具放置台2之间，使气动锤3的锤头31在敲击模具时，敲击模具的侧壁。请参阅图1和图2，作为本技术提供的气动脱模台的一种具体实施方式，模具放置台2上还设有导正块21，导正块21的一侧设有与模具放置台2的侧面卡接的卡槽211，在放置带轨枕模具之前，使用导正块21安装在各模具放置台2远离制品放置台1的一侧，可直接借助卡槽211卡接在模具放置台2的侧面上，因此各导正块21形成对带轨枕模具的导向限位作用，保证带轨枕模具的准确放置位置。导正块21采用L型块体，卡槽211设置在L型块体的短延伸部上，长延伸部竖直向下延伸，在将卡槽211卡在模具放置台2上后，长延伸部的内侧面抵接于模具放置台2的下侧面上。请参阅图1和图2，作为本技术提供的气动脱模台的一种具体实施方式，导正块21为两个，分别设于模具放置台2远离制品放置台1的两个侧面上，用于导正模具，由于各模具放置台2围成用于放置模具的台面，因此模具放置台2存在两个相对于带轨枕模具的外侧面，该带轨枕模具容易超出该两个外侧面，导致带轨枕模具偏斜，因此每个模具放置台2设置两个导正块21安装在上述的两个外侧面处，多个模具放置台2上的所有导正块21共同限制带轨枕模具的安装，进而准确、快速的实现带轨枕模具的放置工作。请参阅图1和图2，作为本技术提供的气动脱模台的一种具体实施方式，导正块21具有导向模具放置在模具放置台2上的倾斜面212，在放置带轨枕模具至模具放置台2上时，由于操作误差等问题的存在，带轨枕模具不能准确放置在各导正块21内，有时会直接抵接在导正块21上，因此设置倾斜面212，带轨枕模具的下端抵接在该倾斜面212上，在带轨枕模具的重力作用下沿倾斜面212自动下滑，然后落于各导正块21所限定的位置内，无需工作人员再专门提升起带轨枕模具，并重新放置。请参阅图1和图2，作为本技术提供的气动脱模台的一种具体实施方式，模具放置台2和制品放置台1上均设有垫板22，带轨枕磨具首先放置在模具放置台2上，而后轨枕落在制品放置台1上，为避免磨具、轨枕与模具放置台2的台面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气动脱模台，其特征在于，包括：/n制品放置台，用于支撑落下的轨枕；/n模具放置台，数量为多个，分别设于所述制品放置台的两侧，用于支撑模具；/n气动锤，设于所述模具放置台的一侧，用于敲击模具脱落。/n

【技术特征摘要】
1.气动脱模台，其特征在于，包括：
制品放置台，用于支撑落下的轨枕；
模具放置台，数量为多个，分别设于所述制品放置台的两侧，用于支撑模具；
气动锤，设于所述模具放置台的一侧，用于敲击模具脱落。


2.如权利要求1所述的气动脱模台，其特征在于，所述模具放置台上还设有导正块，所述导正块的一侧设有与所述模具放置台的侧面卡接的卡槽。


3.如权利要求2所述的气动脱模台，其特征在于，所述导正块为两个，分别设于所述模具放置台远离所述制品放置台的两个侧面上，用于导正模具。


4.如权利要求2所述的气动脱模台，其特征在于，所述导正块具有导向模具放置在所述模具放置台上的倾斜面。


5.如权利要求1所述的气动脱模台，其特征在于，所述模具放置台和所述制品放置台上均设有垫板。

【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，刘建明，刘亮，
申请(专利权)人：廊坊海斯建材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13