当前位置: 首页 > 专利查询>田九洲专利>正文

一种建材加工用防粘黏脱模装置制造方法及图纸

技术编号:26860150 阅读:37 留言:0更新日期:2020-12-29 12:40
本实用新型专利技术公开了建材加工技术领域的一种建材加工用防粘黏脱模装置,包括底座、转动座和转动板,转动座上设有模座,转动板上设有第一液压油伸缩杆和压板,模座中设有顶板和第二液压伸缩杆,其中一个模座的上方设有第一喷出组件,本实用新型专利技术通过喷出泵将储液箱中的防粘黏药剂通过喷管喷出,喷到模座的成型腔侧壁以及压板的底面上,完成防粘黏药剂的喷涂;转动座带动模座移动,向成型腔中填料,第一液压伸缩杆带动压板下移进行成型加工,当成型后,通过第二液压伸缩杆使顶板上移,将成型后的零件顶起,方便脱模并取出零件,同时,成型腔侧壁以及顶板和压板上均喷涂有防粘黏药剂,有效防止成型后的零件与模座等结构粘黏。

【技术实现步骤摘要】
一种建材加工用防粘黏脱模装置
本技术涉及建材加工
,具体为一种建材加工用防粘黏脱模装置。
技术介绍
建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称,可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料;结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等;装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等;专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。其中,一些建材用零件由于形状特殊等原因,需要通过模具成型制成,并且在零件成型脱模,使其与模具脱离;为了避免出现零件与模具出现粘黏情况,还会在模具内侧表面涂抹防粘黏的药剂,方便脱模,但是防粘黏药剂涂抹通常采用人工手动涂抹,费时费力,且模具内没有顶起结构,不便于工人将零件取出,脱模不方便。基于此,本技术设计了一种建材加工用防粘黏脱模装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建材加工用防粘黏脱模装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建材加工用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建材加工用防粘黏脱模装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面中间转动连接有转动轴(201),转动轴(201)的底部固定有转动座(2),顶端固定有转动板(202),所述转动座(2)的顶面沿圆周方向均匀固定有多个模座(3),转动板(202)的底面对应位置通过第一液压油伸缩杆连接有压板(204),所述模座(3)的上部设有成型腔(301),下部设有驱动腔(302),驱动腔(302)中固定有第二液压伸缩杆(401),且第二液压伸缩杆(401)的顶端固定有顶板(4),所述成型腔(301)的底面对应顶板(4)的位置设有通槽,且顶板(4)位于通槽中,其中一个所述模座(3)的上方设有第一喷...

【技术特征摘要】
1.一种建材加工用防粘黏脱模装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面中间转动连接有转动轴(201),转动轴(201)的底部固定有转动座(2),顶端固定有转动板(202),所述转动座(2)的顶面沿圆周方向均匀固定有多个模座(3),转动板(202)的底面对应位置通过第一液压油伸缩杆连接有压板(204),所述模座(3)的上部设有成型腔(301),下部设有驱动腔(302),驱动腔(302)中固定有第二液压伸缩杆(401),且第二液压伸缩杆(401)的顶端固定有顶板(4),所述成型腔(301)的底面对应顶板(4)的位置设有通槽,且顶板(4)位于通槽中,其中一个所述模座(3)的上方设有第一喷出组件;
第一喷出组件包括矩形框(5),且压板(204)和模座(3)分别位于矩形框(5)的下上两侧,所述矩形框(5)的两侧对称固定有连接板(502),且内侧端的连接板(502)滑动连接于转动轴(201)上,外侧的连接板(502)上滑动连接有固定轴(101),且固定轴(101)与底座(1)固定连接,所述固定轴(101)和转动轴(201)的下部均固定有固定台,且连接板(502)与对应的固定台之间设有弹簧,所述矩形框(5)中均匀固定有多个喷管(501),喷管(501)的顶部和底部分别均匀设有多个喷口,且多个喷管(501)共同连接有连接管(503),连接管(503)的一端伸出矩形框(5)并连接有喷出泵和储液箱。

【专利技术属性】
技术研发人员:田九洲
申请(专利权)人:田九洲
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1