一种滑板砖成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑板砖成型机，包括安装在底座上的液压机，所述液压机包括与所述底座垂直的四根立柱，所述立柱的顶端固定安装横梁，所述横梁的顶部固定安装挤压油缸，所述挤压油缸的输出端固定安装升降板，所述升降板的下表面的中部固定安装压头；所述底座的左右两端均竖直安装有一个升降油缸，两个所述升降油缸的输出端分别与升降台的两端固定连接；所述升降台与压头相对应的位置设有通孔；所述底座上固定安装有一个与所述通孔相匹配的固定座；所述升降台上表面的一端还水平安装有输出端固定安装料斗的推拉油缸。本实用新型专利技术自动化程度高可以有效降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种滑板砖成型机
本技术涉及滑板砖生产加工领域，特别涉及一种滑板砖成型机。
技术介绍
滑板砖是炼铸用功能耐火材料，广泛使用于电炉、转炉、炉外精炼等钢包和炼铸中间包滑动水口系统中。它作为控制钢水流量和流速的开关，安装在钢包和中间包底部，须长时间承受1600℃左右高温钢液的化学侵蚀，以及几十吨乃至上百吨钢液的压力。滑板砖使用过液压成型机加工成型的，现有的滑板砖成型机需要员工按照工艺要求手工称量原料，然后将称好的原料导入到模具中，再进行压制，压制成型的滑板砖需要员工手动取下，整体自动化程度低。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种滑板砖成型机。本技术是通过如下技术方案实现的：一种滑板砖成型机，包括安装在底座上的液压机，所述液压机包括与所述底座垂直的四根立柱，所述立柱的顶端固定安装横梁，所述横梁的顶部固定安装挤压油缸，所述挤压油缸的输出端固定安装升降板，所述升降板的下表面的中部固定安装压头；所述底座的左右两端均竖直安装有一个升降油缸，两个所述升降油缸的输出端分别与升降台的两端固定连接；所述升降台与压头相对应的位置设有通孔；所述底座上固定安装有一个与所述通孔相匹配的固定座；所述升降台上表面的一端还水平安装有输出端固定安装料斗的推拉油缸。所述液压机靠近推拉油缸所在的一侧安装有支架，所述支架顶部安装有暂存仓，所述暂存仓的下方安装有计量秤。所述升降台的后侧安装有除尘罩，所述除尘罩通过风管与除尘器连接。所述料斗靠近液压机的一侧安装有推板。还包括自动润滑泵，所述自动润滑泵分别与升降油缸、推拉油缸、挤压油缸管道连接。本技术具有以下有益效果：本技术通过伸缩油缸、升降油缸的配合实现了自动进料并能实现滑板砖的自动脱模，成型的滑板砖被自动推至辊道上，还能实现原料的自动称量，自动化程度高，提高了生产效率，节约劳动力，降低了劳动强度；同时配有除尘设备可以将压制过程中产生的粉尘吸走，更加环保，也可以有效降低粉尘对员工健康的影响。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图1为本技术的立体结构示意图。附图2为本技术的主视示意图。附图3为本技术的俯视示意图。图中，1-底座，2-升降油缸，3-升降台，4-推拉油缸，4-1-料斗，4-2推板，5-计量秤，6-暂存仓，7-横梁，8-挤压油缸，9-风管，10-除尘器，11-辊道，12-立柱，13-固定座，14-通孔，15-升降板，16-压头，17-除尘罩，18-自动润滑泵。具体实施方式以下仅为本技术的优选的具体实施例，但是本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可以轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本实施例中所属的固定连接或固定安装方式包括但不限于螺接、焊接等现有技术中已知的固定连接方式；本实施例中所述的“左”、“右”、“内”、“外”等描述方位的词仅为描述方便，带代表对实施例中各部件的限定；所述的“第一”、“第二”等仅为了区分，不表示个部件的重要性或者安装顺序，也不表示部件间的区别。附图1至附图3为本技术的一种具体实施例，该实施例提供了一种滑板砖成型机，包括底座1和安装在底座1上的液压机。该液压机包括与底座1垂直的四根立柱12，立柱12的顶端固定安装横梁7，横梁7的顶部固定安装挤压油缸8，挤压油缸8的输出端竖直朝向下方并且固定安装有升降板15，升降板15的下表面的中部固定安装有压头16。底座1的左右两端均固定安装有一个升降油缸2，升降油缸2的输出端竖直向上并且顶端固定安装有升降台3，即升降台3的左右两端分别于一个升降油缸2的输出端固定连接。这两个升降油缸2是同步动作的。在升降台3与压头16相对应的位置设有通孔14，在底座1上还固定安装有一个与通孔14相匹配的固定座13，整个升降台3连同固定座13共同构成一个滑板砖成型的模具。当升降油缸2的输出端伸出时底板3的下底面低于固定座13的上表面，升降台3的上底面高于固定座13的上表面；当升降油缸2的输出端收缩时升降台3的上底面与固定座13的上表面齐平。在升降台3上表面的一端还水平安装有推拉油缸4，该推拉油缸4的输出端指向液压机方向并且固定安装有料斗4-1，在料斗4-1靠近液压机的一侧安装有推板4-2。料斗4-1底部开口，以升降台3的上表面为底，当然也可以是底部带有自动阀的。在液压机的左侧即靠近推拉油缸4所在的一侧还安装有上料装置，该上料装置包括固定安装在底座1上的支架，支架顶部安装有暂存仓6，暂存仓6的下方安装有计量秤5。具体地，暂存仓6底部的出料口处安装有自动阀并通过管道与计量秤5连接，计量秤5底部的出料口也安装有自动阀。在升降台3的后侧位于两根立柱12之间还安装有除尘罩17，除尘罩17通过软质风管9与除尘器10连接。还包括自动润滑泵18，该自动润滑泵18通过管道与升降油缸2、推拉油缸4、挤压油缸8连接，输送润滑油。在液压机远离拉油缸4的一侧安装有辊道11，当升降油缸2处于收缩状态时，升降台3的上表面与辊道11平齐。升降油缸2、推拉油缸4、挤压油缸8、除尘器10及辊道等均由控制器控制。使用时，先在暂存仓6中加入原料，并在控制器中输入计量秤5每次称量的重量，然后启动设备。此时推拉油缸4处于收缩状态，升降油缸2处于伸出状态，料斗4-1在计量秤5的出料口下方，计量秤5将称量好的原料放入料斗4-1，随后推拉油缸4将料斗4-1推至通孔14处完成进料，随后推拉油缸4缩至初始状态，计量秤5将称量好的原料放入料斗4-1，挤压油缸8输出端向下伸出，通过压头16将原料挤压成型，然后挤压油缸8输出端缩回，两个升降油缸2同步动作带动升降台3下降至升降台3的上底面与固定座13的上表面齐平，滑板砖实现脱模，推拉油缸4将料斗4-1推至通孔14处完同时通过推板4-2将已经成型的滑板砖推至辊道，升降油缸2伸出，同时完成进料，推拉油缸4收缩，挤压油缸8压制下一块滑板砖，如此往复。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑板砖成型机，包括安装在底座（1）上的液压机，其特征在于：所述液压机包括与所述底座（1）垂直的四根立柱（12），所述立柱（12）的顶端固定安装横梁（7），所述横梁（7）的顶部固定安装挤压油缸（8），所述挤压油缸（8）的输出端固定安装升降板（15），所述升降板（15）的下表面的中部固定安装压头（16）；所述底座（1）的左右两端均竖直安装有一个升降油缸（2），两个所述升降油缸（2）的输出端分别与升降台（3）的两端固定连接；所述升降台（3）与压头（16）相对应的位置设有通孔（14）；所述底座（1）上固定安装有一个与所述通孔（14）相匹配的固定座（13）；所述升降台（3）上表面的一端还水平安装有输出端固定安装料斗（4-1）的推拉油缸（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑板砖成型机，包括安装在底座（1）上的液压机，其特征在于：所述液压机包括与所述底座（1）垂直的四根立柱（12），所述立柱（12）的顶端固定安装横梁（7），所述横梁（7）的顶部固定安装挤压油缸（8），所述挤压油缸（8）的输出端固定安装升降板（15），所述升降板（15）的下表面的中部固定安装压头（16）；所述底座（1）的左右两端均竖直安装有一个升降油缸（2），两个所述升降油缸（2）的输出端分别与升降台（3）的两端固定连接；所述升降台（3）与压头（16）相对应的位置设有通孔（14）；所述底座（1）上固定安装有一个与所述通孔（14）相匹配的固定座（13）；所述升降台（3）上表面的一端还水平安装有输出端固定安装料斗（4-1）的推拉油缸（4）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王狮，曹光辉，王先龙，
申请(专利权)人：济南华宇水口机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37