一种多工位液压冲床制造技术

本发明专利技术公开了一种多工位液压冲床，包括底板，所述底板的上表面后侧固接有竖板，所述竖板上表面固接有顶板，所述顶板的上表面前侧固接有液压缸，所述液压缸的一部分贯穿顶板。该多工位液压冲床，通过底板、竖板、顶板、液压缸和冲压机构之间的配合，操作人员可以将抵杆向内侧抵压然后对接头座进行施力使圆板进行转动，使相邻的抵杆贯穿U型板后停止施力，进而可以将不同型号大小的冲压头进行调节，且可以对方块进行转动转动，调整不同尺寸型号的冲模板朝上位置，以满足多工位加工所需，期间多个冲压头与冲模板不在同一水平面上，使得冲床的加工范围得以提升，实用性能得以加强。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位液压冲床
本专利技术涉及液压冲床
，具体为一种多工位液压冲床。
技术介绍
液压冲床采用油缸行程完成一次上下直线运动，惯性极小并可有浅拉伸功能，液压冲床现在被广泛的运用在各个领域，特别是机械加工中，经常会使用到液压冲床，为了提高加工效率，降低加工所需冲床数目以及便于操作人员进行使用，多工位液压冲床得以被广泛进行应用，目前阶段公开技术中的多工位液压冲床使用过程中依旧存在一定的弊端，其多个冲压头与多个冲模板均位于同一条水平面上，在对工件加工过程中若遇到加工孔位较深或是工件体积较大时，易出现对无需加工位置进行加工现象出现，其工作适用范围较为有限，实用性能有待加强。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多工位液压冲床，以解决上述
技术介绍
中提出的前阶段公开技术中的多工位液压冲床使用过程中依旧存在一定的弊端，其多个冲压头与多个冲模板均位于同一条水平面上，在对工件加工过程中若遇到加工孔位较深或是工件体积较大时，易出现对无需加工位置进行加工现象出现，其工作适用范围较为有限，实用性能有待加强问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多工位液压冲床，包括底板，所述底板的上表面后侧固接有竖板，所述竖板上表面固接有顶板，所述顶板的上表面前侧固接有液压缸，所述液压缸的一部分贯穿顶板，所述液压缸的底端设有冲压机构；所述冲压机构包括U型板、圆板、支杆、接头座、冲压头、凹槽、第一压缩弹簧、垫片、抵杆、滑槽、滑块、立板、方块、冲模板和横杆；所述U型板的上表面与液压缸的底端固定相连，所述U型板的内侧底端设有圆板，所述圆板的前后两面中心均固接有支杆，所述支杆通过滚珠轴承与U型板转动相连，所述圆板的外壁呈环形固接有接头座，所述接头座的外侧端部连接有冲压头，所述圆板的前表面等距开设有多个凹槽，所述凹槽的内部右端固接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的另一端固接有垫片，所述垫片的另一面固接有抵杆，所述抵杆的一部分贯穿U型板，所述抵杆的外壁与U型板的接触面间隙配合，所述凹槽的内壁上下两端均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，两个所述滑块分别固接在垫片的外壁上下两端，两个所述立板分别固接在底板的上表面左右两侧，两个所述立板之间设有方块，所述方块的前后两面上下两面均嵌入螺纹固接有冲模板，所述方块的左右两侧中心均固接有横杆，所述横杆通过滚珠轴承与立板转动相连。优选的，所述滑槽与滑块构成滑动限位结构优选的，所述压缩弹簧、垫片与抵杆的中心点均位于同一条水平线上。优选的，左侧所述横杆的外壁设有定位机构；所述定位机构包括第一方筒、第二方筒、把手、伸缩杆和第二压缩弹簧；所述第一方筒的内壁与左侧的横杆的外壁固定相连，所述第一方筒的外壁套接左侧套接有第二方筒，所述第二方筒的内壁与第一方筒的接触面间隙配合，所述第二方筒的上下两端均固接有把手，所述第二方筒的左表面上下两端均固接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与左侧立板的左表面固定相连，所述伸缩杆的外壁套接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的左右两端分别与左侧立板和第二方筒固定相连。优选的，两个所述第二压缩弹簧相对与第二方筒的中心点上下对称。优选的，所述第二方筒的内壁右端加工有圆角。优选的，所述把手的外壁固定套接有把手套。优选的，所述竖板的前表面上下两端设有加强筋；所述加强筋包括直角板和螺栓；多个所述直角板从左到右分别位于竖板的前表面上下两端，多个所述直角板均通过螺栓分别与竖板、顶板和底板固定相连。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该多工位液压冲床,相对于传统技术，具有以下优点：该多工位液压冲床,通过底板、竖板、顶板、液压缸和冲压机构之间的配合，操作人员可以将抵杆向内侧抵压然后对接头座进行施力使圆板进行转动，使相邻的抵杆贯穿U型板后停止施力，进而可以将不同型号大小的冲压头进行调节。该多工位液压冲床,通过对方块进行转动转动，调整不同尺寸型号的冲模板朝上位置，以满足多工位加工所需，期间多个冲压头与冲模板不在同一水平面上，使得冲床的加工范围得以提升，实用性能得以加强。该多工位液压冲床,通过底板、竖板、顶板、液压缸、冲压机构和定位机构之间的配合，调整好冲模板朝向上方时，缓慢松开对第二方筒的作用力使第二方筒套接在第一方筒的外壁上，能够对第一方筒进行限位，使得方块和冲模板的稳定性得以提升，利于冲压工作的顺利进行。该多工位液压冲床,通过底板、竖板、顶板和加强筋之间的配合，直角板能够明显的增加竖板与底板和顶板之间的稳定性，利于冲床整体的长久稳定使用。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1U型板、圆板和冲压头的连接结构示意图；图3为图2的右视剖视图；图4为图3U型板、圆板和抵杆的连接结构示意图；图5为图1立板、横杆和定位机构的连接结构示意图；图6为图1竖板、顶板和加强筋的连接结构示意图。图中：1、底板，2、竖板，3、顶板，4、液压缸，5、冲压机构，501、U型板，502、圆板，503、支杆，504、接头座，505、冲压头，506、凹槽，507、第一压缩弹簧，508、垫片，509、抵杆，510、滑槽，511、滑块，512、立板，513、方块，514、冲模板，515、横杆，6、定位机构，601、第一方筒，602、第二方筒，603、把手，604、伸缩杆，605、第二压缩弹簧，7、加强筋，701、直角板，702、螺栓。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：实施例1作为一种可选情况，参见图1-5，多工位液压冲床，一种多工位液压冲床，包括底板1，底板1的上表面后侧固接有竖板2，竖板2上表面固接有顶板3，顶板3的上表面前侧固接有液压缸4，液压缸4通过供油管与外界控油装置相对接，液压缸4的一部分贯穿顶板3，液压缸4的底端设有冲压机构5，冲压机构5包括U型板501、圆板502、支杆503、接头座504、冲压头505、凹槽506、第一压缩弹簧507、垫片508、抵杆509、滑槽510、滑块511、立板512、方块513、冲模板514和横杆515，U型板501的上表面与液压缸4的底端固定相连，U型板501的内侧底端设有圆板502，圆板502的外壁与U型板501的接触面间隙配合，圆板502的前后两面中心均固接有支杆503，支杆503通过滚珠轴承与U型板501转动相连，圆板502的外壁呈环形固接有接头座504，接头座504的外侧端部连接有冲压头505，每个冲压头505的型号大小不同，圆板502的前表面等距开设有多个凹槽506，凹槽506的内部右端固接有第一压缩弹簧507，第一压缩弹簧507的系数为3-8N/CM，第一压缩弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位液压冲床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面后侧固接有竖板（2），所述竖板（2）上表面固接有顶板（3），所述顶板（3）的上表面前侧固接有液压缸（4），所述液压缸（4）的一部分贯穿顶板（3），所述液压缸（4）的底端设有冲压机构（5）；/n所述冲压机构（5）包括U型板（501）、圆板（502）、支杆（503）、接头座（504）、冲压头（505）、凹槽（506）、第一压缩弹簧（507）、垫片（508）、抵杆（509）、滑槽（510）、滑块（511）、立板（512）、方块（513）、冲模板（514）和横杆（515）；/n所述U型板（501）的上表面与液压缸（4）的底端固定相连，所述U型板（501）的内侧底端设有圆板（502），所述圆板（502）的前后两面中心均固接有支杆（503），所述支杆（503）通过滚珠轴承与U型板（501）转动相连，所述圆板（502）的外壁呈环形固接有接头座（504），所述接头座（504）的外侧端部连接有冲压头（505），所述圆板（502）的前表面等距开设有多个凹槽（506），所述凹槽（506）的内部右端固接有第一压缩弹簧（507），所述第一压缩弹簧（507）的另一端固接有垫片（508），所述垫片（508）的另一面固接有抵杆（509），所述抵杆（509）的一部分贯穿U型板（501），所述抵杆（509）的外壁与U型板（501）的接触面间隙配合，所述凹槽（506）的内壁上下两端均开设有滑槽（510），所述滑槽（510）的内部滑动卡接有滑块（511），两个所述滑块（511）分别固接在垫片（508）的外壁上下两端，两个所述立板（512）分别固接在底板（1）的上表面左右两侧，两个所述立板（512）之间设有方块（513），所述方块（513）的前后两面上下两面均嵌入螺纹固接有冲模板（514），所述方块（513）的左右两侧中心均固接有横杆（515），所述横杆（515）通过滚珠轴承与立板（512）转动相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多工位液压冲床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面后侧固接有竖板（2），所述竖板（2）上表面固接有顶板（3），所述顶板（3）的上表面前侧固接有液压缸（4），所述液压缸（4）的一部分贯穿顶板（3），所述液压缸（4）的底端设有冲压机构（5）；
所述冲压机构（5）包括U型板（501）、圆板（502）、支杆（503）、接头座（504）、冲压头（505）、凹槽（506）、第一压缩弹簧（507）、垫片（508）、抵杆（509）、滑槽（510）、滑块（511）、立板（512）、方块（513）、冲模板（514）和横杆（515）；
所述U型板（501）的上表面与液压缸（4）的底端固定相连，所述U型板（501）的内侧底端设有圆板（502），所述圆板（502）的前后两面中心均固接有支杆（503），所述支杆（503）通过滚珠轴承与U型板（501）转动相连，所述圆板（502）的外壁呈环形固接有接头座（504），所述接头座（504）的外侧端部连接有冲压头（505），所述圆板（502）的前表面等距开设有多个凹槽（506），所述凹槽（506）的内部右端固接有第一压缩弹簧（507），所述第一压缩弹簧（507）的另一端固接有垫片（508），所述垫片（508）的另一面固接有抵杆（509），所述抵杆（509）的一部分贯穿U型板（501），所述抵杆（509）的外壁与U型板（501）的接触面间隙配合，所述凹槽（506）的内壁上下两端均开设有滑槽（510），所述滑槽（510）的内部滑动卡接有滑块（511），两个所述滑块（511）分别固接在垫片（508）的外壁上下两端，两个所述立板（512）分别固接在底板（1）的上表面左右两侧，两个所述立板（512）之间设有方块（513），所述方块（513）的前后两面上下两面均嵌入螺纹固接有冲模板（514），所述方块（513）的左右两侧中心均固接有横杆（515），所述横杆（515）通过滚珠轴承与立板（512）转动相连。


2.根据权利要求1所述的一种多工位液压冲床，其特征在于：所述滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：徐建望，
类型：发明
国别省市：重庆;50