钢板构件的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种用于制造钢板构件(1)的方法，该方法包括步骤：‑钢板构件(1)的加热，其中在钢板构件(1)的第一区域中进行第一温度控制，使得在第一区域中实现完全奥氏体化，并且在钢板构件(1)的第二区域(3)中进行第二温度控制，使得在第二区域(3)中实现部分奥氏体化，‑钢板构件的(1)的第一部分修整和成型，其中，第一部分修整沿着预定切割轮廓的第一部分长度(2)进行，并且第一部分长度(2)在钢板构件(1)的第一区域中延伸，‑钢板构件(1)的冷却，‑钢板构件(1)的第二部分修整，其中，第二部分修整沿着预定切割轮廓的第二部分长度(4)进行，并且第二部分长度(4)在钢板构件的第二区域(3)中延伸。本发明专利技术还涉及另一种方法，其中，通过加热实现了钢板构件(1)的完全奥氏体化，并且通过在成型和第一部分修整之后进行并且在第二部分修整之前进行冷却，在第一区域中实现了奥氏体向马氏体和/或贝氏体的至少部分转变，而在第二区域中实现了没有或部分奥氏体向马氏体和/或贝氏体的转变。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】钢板构件的制造方法
本专利技术涉及钢板构件的制造方法。
技术介绍
从现有技术中已知用于热成型和修整由钢板制成的构件的方法。这里，由于成本高，尤其是组件的修整是加工中的主要挑战之一。在冷状态下的修整(硬修整)会导致切削刀具的高度磨损，并可能导致构件的边缘开裂。相对而言，如果在模压淬火过程中在热状态下将板材直接在成型工具中修整，则可以减少工具的磨损，但是在制造设备中需要进行更复杂的结构，例如用于去除废料。另外，存在这样的问题，即在实践中几乎不可能从集成工具中去除分离的残留材料，并且该构件在热修整期间会翘曲。由于这些原因，激光切割已成为一种首选的切割技术。由于激光束在整个切削边缘上移动，因此该方法受到切削速度的限制，因此，也由于激光修整系统的高投资成本导致成本很高。在此，构件也会发生翘曲，并且在制造中使用激光时，还必须满足特殊的安全要求。因此，模压淬火的经济性取决于替换激光切割或放弃激光切割的可能性。例如，在DE102016103668B3中说明了一种修整构件的方法，其中将切割长度分为两个区域，其中较大的区域在热状态下被切割，而其余的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于制造钢板构件(1)的方法，其特征在于以下步骤：/n-钢板构件(1)的加热，其中在钢板构件(1)的第一区域中进行第一温度控制，使得在第一区域中实现完全奥氏体化，并且在钢板构件(1)的第二区域(3)中进行第二温度控制，使得在第二区域(3)没有进行或进行部分奥氏体化，/n-钢板构件(1)的成型和第一部分修整，其中，第一部分修整是沿着预定切割轮廓的第一部分长度(2)进行的，并且第一部分长度(2)在钢板构件(1)的第一区域中延伸，/n-钢板构件(1)的冷却，/n-钢板构件(1)的第二部分修整，其中，第二部分修整是沿着预定切割轮廓的第二部分长度(4)进行的，并且第二部分长度(4)在钢板构件的第二区...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180110 DE 102018200310.61.用于制造钢板构件(1)的方法，其特征在于以下步骤：
-钢板构件(1)的加热，其中在钢板构件(1)的第一区域中进行第一温度控制，使得在第一区域中实现完全奥氏体化，并且在钢板构件(1)的第二区域(3)中进行第二温度控制，使得在第二区域(3)没有进行或进行部分奥氏体化，
-钢板构件(1)的成型和第一部分修整，其中，第一部分修整是沿着预定切割轮廓的第一部分长度(2)进行的，并且第一部分长度(2)在钢板构件(1)的第一区域中延伸，
-钢板构件(1)的冷却，
-钢板构件(1)的第二部分修整，其中，第二部分修整是沿着预定切割轮廓的第二部分长度(4)进行的，并且第二部分长度(4)在钢板构件的第二区域(3)中延伸。


2.用于制造钢板构件(1)的方法，其特征在于以下步骤：
-对钢板构件(1)的加热，其中，以实现完全奥氏体化的方式对钢板构件(1)整体进行第三温度控制，
-钢板构件(1)的成型和第一部分修整，其中，第一部分修整是沿着预定切割轮廓的第一部分长度(2)进行的，并且第一部分长度(2)在钢板构件的第一区域中延伸，
-钢板构件(1)的冷却，其中在钢板构件的第一区域中进行第四温度控制，使得在第一区域中奥氏体至少部分地转变成马氏体和/或贝氏体，在钢板构件的第二区域(3)中进行第五温度控制，使得在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：扬科·巴尼克，德克·罗森斯托克，
申请(专利权)人：蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司，蒂森克虏伯股份公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE