燃气流量电磁阀制造技术

一种燃气流量电磁阀，包括壳座、阀塞、磁吸组件、驱动组件和检测组件，其特征在于所述壳座：壳座内设置各组件的结构主体，其一端设有与燃气阀座连接的接头；阀塞：阀塞套接在接头与燃气阀座的阀孔之间，并由一阀杆连接至壳座内部，接头与阀塞间套接有第一复位弹簧；磁吸组件：包括吸磁线圈和被吸磁铁芯，吸磁线圈和被吸磁铁芯设置在壳座内，被吸磁铁芯固连在阀杆的端部，吸磁线圈设置在与被吸磁铁芯相对应的位置；驱动组件：包括电机、凸轮盘、曲柄和减速机构，凸轮盘设置在吸磁线圈的主体上，电机轴心处有一可拨动凸轮盘转动的曲柄，电机轴心与曲柄间有一减速机构；检测组件：包括检测线圈和检测铁芯，设置在壳座或接头内。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气流量电磁阀。本
技术实现思路
本技术的目的是提供一种燃气流量电磁阀，主要由电机带动曲柄拨动凸轮盘，使吸磁线圈与被吸磁铁芯相吸，并拉动阀杆移动，使阀杆上的阀塞与阀孔脱离而使阀孔打开，同时检测铁芯和线圈检测其位置变化来控制电机的工作，达到准确控制燃气流量的目的。本技术的目的是这样实现的本技术包括壳座、阀塞、磁吸组件、驱动组件和检测组件，其中壳座壳座内设置各组件的结构主体，其一端设有与燃气阀座连接的接头；阀塞阀塞套接在接头与燃气阀座的阀孔之间，并由一阀杆连接至壳座内部，接头与阀塞间套接有第一复位弹簧；磁吸组件包括吸磁线圈和被吸磁铁芯，吸磁线圈和被吸磁铁芯设置在壳座内，被吸磁铁芯固连在阀杆的端部，吸磁线圈设置在与被吸磁铁芯相对应的位置，也可反之将吸磁线圈固连在阀杆的端部，而被吸磁铁芯设置在与吸磁线圈相对应的位置；驱动组件包括电机、凸轮盘、曲柄和减速机构，凸轮盘设置在吸磁线圈的主体上，电机轴心处有一可拨动凸轮盘转动的曲柄，电机轴心与曲柄间有一减速机构；检测组件包括检测线圈和检测铁芯，设置在壳座或接头内。壳座内吸磁线圈主体和壳座端面之间设有第二复位弹簧。检测铁芯固定设在吸磁线圈上，并位于检测线圈内，检测铁芯随吸磁线圈移动而与检测线圈有相对位置的改变，检测线圈输出的不同电感值信号控制电机的转动。检测铁芯设置在与被吸磁铁芯相连的阀杆上，检测线圈设置在接头的内环处，检测铁芯随被吸磁铁芯的移动而与检测线圈有相对位置的改变，检测线圈输出的不同电感信号控制电机的转动。驱动组件的曲柄设置于壳座内，与之连接的电机安装在壳座的外端，有一密封圈设置在壳座与曲柄之间。本技术具有以下优点该技术与现有技术相比具有可准确控制燃气流量的优点，在电磁阀断电时，其阀塞在复位弹簧的作用下关闭阀孔，使燃气处于断开状态，以保证使用安全。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术吸磁线圈与被吸磁铁芯相吸附状态示意图；附图3为本技术的阀孔开启示意图；附图4为本技术中第二实施例的检测组件结构示意图；附图5为本技术中第三实施例的检测组件结构示意图；附图6为本技术检测组件中电感变化电路参考图；1壳座、11接头、12阀孔、13阀座、2阀塞、21阀杆、22第一复位弹簧、31吸磁线圈、32被吸磁铁芯、33第二复位弹簧、41电机、42凸轮盘、43曲柄、44减速机构、51检测铁芯、52检测线圈、6密封圈壳座1内吸磁线圈31主体和壳座1端面之间设有第二复位弹簧33。检测铁芯51固设在吸磁线圈31上，并位于检测线圈52内，检测铁芯51随吸磁线圈31移动而与检测线圈52有相对位置的改变，检测线圈52输出的不同电感值信号，当检测线圈52达到预设的电感值时，控制电机停止转动，使阀塞2与阀孔12的位置固定，以准确控制燃气流量。检测铁芯51也可设置在与被吸磁铁芯32相连的阀杆21上(见图5)，检测线圈52设置在接头11的内环处，检测铁芯51随被吸磁铁芯32的移动而与检测线圈52有相对位置的改变，检测线圈52输出的不同电感信号，当检测线圈52在达到预设的电感值时，控制电机停止转动，籍此来控制阀杆21带动阀塞2的开启程度，以控制燃气流量。驱动组件的曲柄43设置于壳座1内，与之连接的电机41安装在壳座1的外端，有一密封圈6设置在壳座1与曲柄43之间。以下简述工作原理燃气流量电磁阀关闭时，如图1所示，吸磁线圈31与被吸磁铁芯32有一适当距离，阀塞2在第一复位弹簧22的作用下压住阀孔12，使燃气关闭。当需开启阀孔12时，如图2所示，先启动电机41，使曲柄43拨动凸轮盘42，并在第二复位弹簧33作用下，使吸磁线圈31与被吸磁铁芯32相吸附，此时电机41反转，曲柄43拨动凸轮盘42，并使吸磁线圈31拉动被吸磁铁芯32，此时阀杆21另一端的阀塞2与阀孔12脱离，使阀孔12开启(见图3)。与此同时，在吸磁线圈31移动时，使检测铁芯51与检测线圈52的相对位置变化(见图2)，并影响线圈的电感值，当检测线圈52到达预设的电感值时，电机41停止工作(检测电路如图6所示)，使阀塞2与阀孔12的开启状态固定，以准确控制燃气的流量。检测线圈的设置可为多种形式，如图4所示为线圈分两段绕制。在电磁阀断电时，如图1所示，阀塞2可在第一复位弹簧22的作用下与阀孔12贴合，电磁阀呈关闭状态，使产品具有准确控制燃气流量和安全开启、关闭的双重功效。权利要求1.一种燃气流量电磁阀，包括壳座、阀塞、磁吸组件、驱动组件和检测组件，其特征在于所述壳座壳座内设置各组件的结构主体，其一端设有与燃气阀座连接的接头；阀塞阀塞套接在接头与燃气阀座的阀孔之间，并由一阀杆连接至壳座内部，接头与阀塞间套接有第一复位弹簧；磁吸组件包括吸磁线圈和被吸磁铁芯，吸磁线圈和被吸磁铁芯设置在壳座内，被吸磁铁芯固连在阀杆的端部，吸磁线圈设置在与被吸磁铁芯相对应的位置；驱动组件包括电机、凸轮盘、曲柄和减速机构，凸轮盘设置在吸磁线圈的主体上，电机轴心处有一可拨动凸轮盘转动的曲柄，电机轴心与曲柄间有一减速机构；检测组件包括检测线圈和检测铁芯，设置在壳座或接头内。2.根据权利要求1所述的燃气流量电磁阀，其特征在于所述吸磁线圈和被吸磁铁芯设置在壳座内，吸磁线圈固连在阀杆的端部，被吸磁铁芯设置在与吸磁线圈相对应的位置。3.根据权利要求1所述的燃气流量电磁阀，其特征在于壳座内吸磁线圈主体和壳座端面之间设有第二复位弹簧。4.根据权利要求1所述的燃气流量电磁阀，其特征在于检测铁芯固设在吸磁线圈主体上，并位于检测线圈内，检测铁芯随吸磁线圈移动而与检测线圈有相对位置的改变，检测线圈输出的不同电感值信号控制电机的转动。5.根据权利要求1所述的燃气流量电磁阀，其特征在于检测铁芯设置在与被吸磁铁芯相连的阀杆上，检测线圈设置在接头的内环处，检测铁芯随被吸磁铁芯的移动而与检测线圈有相对位置的改变，检测线圈输出的不同电感值信号控制电机的转动。6.根据权利要求1所述的燃气流量电磁阀，其特征在于驱动组件的曲柄设置于壳座内，与之连接的电机安装在壳座的外端，有一密封圈设置在壳座与曲柄之间。专利摘要本技术提供了一种燃气流量电磁阀，包括壳座、阀塞、磁吸组件、驱动组件和检测组件，是由电机驱动，使曲柄拨动凸轮盘使磁吸组件相互吸附并带动阀杆使阀塞开启，同时检测组件检测铁芯和线圈的相对位置变化，使电机准确控制阀塞的开启位置，以准确控制燃气流量。当电磁阀断电时，磁吸组件丧失吸附力而关闭阀塞，使在异常情况下安全使用电磁阀。文档编号G01F1/58GK2554603SQ0227098公开日2003年6月4日 申请日期2002年6月7日 优先权日2002年6月7日专利技术者黄俊诚 申请人:黄俊诚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊诚，
申请(专利权)人：黄俊诚，
类型：实用新型
国别省市：