高压大流量过载阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压大流量过载阀，包括阀套、滑动设于阀套内的锥阀、联于阀套内的阀座，在阀套的前端设有进油口和位于圆周上的径向的卸油孔，在锥阀内设有阻尼杆，阀座的前端固联有提动阀座，提动阀座滑动设于阻尼杆后方的锥阀内，在阻尼杆与提动阀座之间设有复位弹簧，在阀座内联有弹簧座，提动阀座内滑动的设有带轴肩的提动阀芯，在提动阀芯轴肩与弹簧座之间设有弹簧，锥阀后方的阀座设有径向孔，所述锥阀设有流线型的密封面，所述轴肩的前端面设有在圆周上对称的导流锥面；本实用新型专利技术具有不易于卡涩、无噪音、泄压稳定的优点，可实现长期正常工作。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高压大流量过载阀，包括阀套、滑动设于阀套内的锥阀、联于阀套内的阀座，在阀套的前端设有进油口和位于圆周上的径向的卸油孔，在锥阀内设有阻尼杆，阀座的前端固联有提动阀座，提动阀座滑动设于阻尼杆后方的锥阀内，在阻尼杆与提动阀座之间设有复位弹簧，在阀座内联有弹簧座，提动阀座内滑动的设有带轴肩的提动阀芯，在提动阀芯轴肩与弹簧座之间设有弹簧，锥阀后方的阀座设有径向孔，所述锥阀设有流线型的密封面，所述轴肩的前端面设有在圆周上对称的导流锥面；本技术具有不易于卡涩、无噪音、泄压稳定的优点，可实现长期正常工作。【专利说明】高压大流量过载阀
本技术涉及一种高压大流量过载阀。
技术介绍
过高压大流量载阀作为控制液压油路压力的安全部件得到广泛应用，目前使用的过载阀包括阀套、滑动设于阀套内的锥阀、联于阀套内的阀座，在阀套的前端设有进油口和位于圆周上的径向的卸油孔，在锥阀内设有阻尼杆，阻尼杆内设有阻尼孔，阀座的前端固联有提动阀座，提动阀座滑动设于阻尼杆后方的锥阀内，在阻尼杆与提动阀座之间设有复位弹簧，在阀座内联有弹簧座，提动阀座内滑动的设有带轴肩的提动阀芯，在提动阀芯轴肩与弹簧座之间设有弹簧，锥阀后方的阀座设有径向孔；使用时，当进油口进油、其压力增加时，提动阀芯被后推，液压油经提动阀座的内孔、径向孔、锥阀与阀套之间的间隙、卸油孔流出，阻尼杆后方的锥阀内腔泄压，液压油将锥阀后推，锥阀开启，进油口与卸油孔连通，达到防止过载的目的；目前锥阀的密封面均为圆锥面，在开启时，液压推力较为波动，易发生卡涩现象；提动阀芯在开启时因液压油流速快，易产生振荡，由此引发锥阀也产生振荡，不仅产生噪音，也导致泄压不稳。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种高压大流量过载阀，它具有不易于卡涩、无噪音、泄压稳定的优点，可实现长期正常工作。 为达到上述目的，本技术的高压大流量过载阀，包括阀套、滑动设于阀套内的锥阀、联于阀套内的阀座，在阀套的前端设有进油口和位于圆周上的径向的卸油孔，在锥阀内设有阻尼杆，阻尼杆内设有阻尼孔，阀座的前端固联有提动阀座，提动阀座滑动设于阻尼杆后方的锥阀内，在阻尼杆与提动阀座之间设有复位弹簧，在阀座内联有弹簧座，提动阀座内滑动的设有带轴肩的提动阀芯，在提动阀芯轴肩与弹簧座之间设有弹簧，锥阀后方的阀座设有径向孔，其特征在于所述锥阀设有流线型的密封面，所述轴肩的前端面设有在圆周上对称的导流锥面。 本技术的锥阀设有流线型的密封面，在锥阀开启时使得液压油流动平稳，可获得稳态的液压推力，不易发生卡涩现象；轴肩前端面的导流锥面，可避免油液快速流过时提动阀芯产生振荡，避免引发锥阀也产生振荡，不仅消除噪音，也能实现稳定泄压； 作为本技术的进一步改进，在所述锥阀与提动阀座之间设有复位弹簧；通过两复位弹簧作用于锥阀的支撑力更为稳定，可避免因液压油脉动导致锥阀发生卡涩，提高过载阀工作的稳定性； 作为本技术的进一步改进，所述弹簧座通过螺纹联于阀座内，在弹簧座后端联有调压螺母；便于调整提动阀芯的开启压力； 综上所述，本技术具有不易于卡涩、无噪音、泄压稳定的优点，可实现长期正 常工作。【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的主视图。 图2为图1中锥阀的主视图。 图3为图1中的提动阀芯的主视图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。 由图1、图2和图3所示,该高压大流量过载阀,包括阀套1、滑动设于阀套I内的锥阀2、通过螺纹联于阀套I内的阀座3，在阀套I的前端设有进油口 5和位于圆周上的径向的卸油孔6，在锥阀2内设有阻尼杆7，阻尼杆7内设有阻尼孔，阀座3的前端固联有提动阀座3a，提动阀座3a滑动设于阻尼杆7后方的锥阀2内，在阻尼杆7与提动阀座3a之间设有复位弹簧8，在锥阀2与提动阀座3a之间设有复位弹簧9 ;在阀座3内通过螺纹联有弹簧座10，在弹簧座后端联有调压螺母16，提动阀座3a内滑动的设有带轴肩的提动阀芯11，在提动阀芯11的轴肩与弹簧座10之间设有弹簧12，锥阀2后方的阀座3设有数个径向孔13，所述锥阀2设有流线型的密封面2a，密封面2a由平滑连接的圆弧面组成，所述轴肩的前端面设有在圆周上对称的导流锥面15。 本技术的锥阀2设有流线型的密封面2a，在锥阀2开启时使得液压油流动平稳，可获得稳态的液压推力，不易发生卡涩现象；轴肩前端面的导流锥面15，可避免油液快速流过时提动阀芯11产生振荡，避免引发锥阀2也产生振荡，不仅消除噪音，也能实现稳定泄压；通过两复位弹簧8、9作用于锥阀2的支撑力更为稳定，可避免因液压油脉动导致锥阀2发生卡涩，提高过载阀工作的稳定性，可实现长期正常工作。【权利要求】1.一种高压大流量过载阀，包括阀套、滑动设于阀套内的锥阀、联于阀套内的阀座，在阀套的前端设有进油口和位于圆周上的径向的卸油孔，在锥阀内设有阻尼杆，阻尼杆内设有阻尼孔，阀座的前端固联有提动阀座，提动阀座滑动设于阻尼杆后方的锥阀内，在阻尼杆与提动阀座之间设有复位弹簧，在阀座内联有弹簧座，提动阀座内滑动的设有带轴肩的提动阀芯，在提动阀芯轴肩与弹簧座之间设有弹簧，锥阀后方的阀座设有径向孔，其特征在于所述锥阀设有流线型的密封面，所述轴肩的前端面设有在圆周上对称的导流锥面。2.如权利要求1所述的高压大流量过载阀，其特征在于在所述锥阀与提动阀座之间设有复位弹簧。3.如权利要求1或2所述的高压大流量过载阀，其特征在于所述弹簧座通过螺纹联于阀座内，在弹簧座后端联有调压螺母。【文档编号】F15B20/00GK204127040SQ201420496822【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日 【专利技术者】刘邦友 申请人:泸州国邦机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压大流量过载阀，包括阀套、滑动设于阀套内的锥阀、联于阀套内的阀座，在阀套的前端设有进油口和位于圆周上的径向的卸油孔，在锥阀内设有阻尼杆，阻尼杆内设有阻尼孔，阀座的前端固联有提动阀座，提动阀座滑动设于阻尼杆后方的锥阀内，在阻尼杆与提动阀座之间设有复位弹簧，在阀座内联有弹簧座，提动阀座内滑动的设有带轴肩的提动阀芯，在提动阀芯轴肩与弹簧座之间设有弹簧，锥阀后方的阀座设有径向孔，其特征在于所述锥阀设有流线型的密封面，所述轴肩的前端面设有在圆周上对称的导流锥面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘邦友，
申请(专利权)人：泸州国邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51