一种插装式过载补油阀制造技术

技术编号:21660012 阅读:30 留言:0更新日期:2019-07-20 05:57
本实用新型专利技术公开了一种插装式过载补油阀,包括主阀体,所述主阀体的内部设置有中心管,所述主阀体的一端设置有除垢机构,所述主阀体的另一端设置有过滤机构,所述过滤机构的一侧设置有插装管,所述插装管的外表面设置有防护侧板,所述防护侧板的两端均开设有导轨,所述导轨的一侧开设有高压油口,所述插装管的一端设置有安装螺管,所述过滤机构的中部内表面设置有螺纹旋转圈。本实用新型专利技术所述的一种插装式过载补油阀,设有防护侧板、过滤机构与除垢机构,能够在有效防止油孔受到外界异物堵塞,并能将内部流通的杂质及时的滤掉,还可以将内壁的油垢便捷的清理掉以保证阀芯的灵活性,带来更好的使用前景。

A cartridge overload filling valve

【技术实现步骤摘要】
一种插装式过载补油阀
本技术涉及五金件加工领域,特别涉及一种插装式过载补油阀。
技术介绍
补油阀属于溢流阀的一种,在液压设备中主要起定压溢流,稳压,系统卸荷和安全保护作用,溢流阀在装配或使用中,由于O形密封圈、组合密封圈的损坏,或者安装螺钉、管接头的松动,都可能造成不应有的外泄漏;现有的插装式过载补油阀在使用时存在一定的弊端,首先,在设备使用前因为缺少防护措施,会导致油口堵塞,其次,阀内长期走油会混合一定的杂质造成通油不畅,还有,长时间的累积会导致内壁存在油垢,导致阀芯活动变得不灵活,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种插装式过载补油阀。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种插装式过载补油阀,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种插装式过载补油阀,包括主阀体,所述主阀体的内部设置有中心管,所述主阀体的一端设置有除垢机构,所述主阀体的另一端设置有过滤机构,所述过滤机构的一侧设置有插装管,所述插装管的外表面设置有防护侧板,所述防护侧板的两端均开设有导轨,所述导轨的一侧开设有高压油口,所述插装管的一端设置有安装螺管,所述过滤机构的中部内表面设置有螺纹旋转圈,所述过滤机构的内部设置有滤网,所述除垢机构的内部设置有固定架,所述固定架的内部设置有伸缩转轴,所述伸缩转轴的外壁设置有刮片。上述的防护侧板建议在内侧设置橡胶层,这样防护性能更好。优选的,所述防护侧板与高压油口的数量均为若干组,所述导轨的数量为两组,所述导轨与防护侧板之间设置有微型滑块,所述防护侧板的两端外表面均通过微型滑块与导轨的内表面滑动连接。优选的,所述滤网与过滤机构之间设置有固定卡扣,所述滤网的四周外表面均通过固定卡扣与过滤机构的内表面活动连接。优选的,所述刮片的一端外表面与伸缩转轴的外壁为焊接连接。优选的,所述主阀体的外表面设置有防滑螺纹。优选的,所述主阀体的内部设置有阀芯与弹簧。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该一种插装式过载补油阀,通过设置的防护侧板,能够在补油阀使用之前对油孔进行防护,以防异物造成堵塞,具有一定的便利,通过设置的过滤机构,能够将内部流通的杂质过滤出来,保证阀体的使用通畅,有利于人们的使用,除垢机构的设置,能够将内壁附着的油垢便捷的清理下来,保证阀芯活动的灵活性,整个插装式过载补油阀结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种插装式过载补油阀的整体结构示意图。图2为本技术一种插装式过载补油阀的图1中防护侧板7的结构示意图。图3为本技术一种插装式过载补油阀的图1中过滤机构9的结构示意图。图4为本技术一种插装式过载补油阀的图1中除垢机构2的结构示意图。图中:1、中心管;2、除垢机构;3、安装螺管;4、插装管;5、主阀体;6、导轨;7、防护侧板;8、高压油口;9、过滤机构;10、螺纹旋转圈;11、滤网;12、刮片;13、固定架;14、伸缩转轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,一种插装式过载补油阀,包括主阀体5,主阀体5的内部设置有中心管1,主阀体5的一端设置有除垢机构2,主阀体5的另一端设置有过滤机构9,过滤机构9的一侧设置有插装管4,插装管4的外表面设置有防护侧板7,防护侧板7的两端均开设有导轨6,导轨6的一侧开设有高压油口8,插装管4的一端设置有安装螺管3,过滤机构9的中部内表面设置有螺纹旋转圈10,过滤机构9的内部设置有滤网11,除垢机构2的内部设置有固定架13,固定架13的内部设置有伸缩转轴14,伸缩转轴14的外壁设置有刮片12。防护侧板7与高压油口8的数量均为若干组,导轨6的数量为两组,导轨6与防护侧板7之间设置有微型滑块,防护侧板7的两端外表面均通过微型滑块与导轨6的内表面滑动连接,有利于更灵活的调整;滤网11与过滤机构9之间设置有固定卡扣,滤网11的四周外表面均通过固定卡扣与过滤机构9的内表面活动连接,有利于更便拆装清理;刮片12的一端外表面与伸缩转轴14的外壁为焊接连接,有利于使用时更加稳定;主阀体5的外表面设置有防滑螺纹,有利于防止碰到油时打滑;主阀体5的内部设置有阀芯与弹簧,有利于更好地补充与防溢。需要说明的是,本技术为一种插装式过载补油阀,在使用时,我们可以通过安装螺管3将主阀体5与设备或机构相连接,然后在联通之后会根据通路中的油压来进行补充或溢流,主阀体5内部的阀芯会根据具体的油压,再配合弹性一定的弹簧来产生作用,因为补油阀本身会有一些较小的孔洞,为了保证通油顺畅需要在使用之前进行一定的防护,针对这一问题则可以通过防护侧板7来解决,在使用该补油阀之前可以将防护侧板7通过导轨6进行转动,这样就可以将高压油口8完全遮挡起来,一方面可以在前期进行堵塞的防护,另一方面还可以将油暂时堵住以便维护,因为补油阀是装在某一设备内使用的,这样在使用过程中难免会有杂质混入,时间一长就可能导致补油阀内部流通不畅,针对这一问题则需要进行杂质的剔除才行,这时就可以通过过滤机构9内部的滤网11来起到一定的过滤作用,在一定时间后则可以通过螺纹旋转圈10将过滤机构9拆开清理,从而不仅保证了补油阀的正常使用,还有利于促进相连机构的保护,补油阀内部长期流通各类油体,长时间累计下来会导致内壁进行附着,从而致使阀芯回弹不灵敏,针对这一问题则可以通过除垢机构2来解决,当需要进行内壁的清理时可以将伸缩转轴14拉出,这样刮片12就可以从固定架13内部拉出,然后践行旋转就可以对补油阀内壁进行清理,整个操作简单快捷,较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插装式过载补油阀,包括主阀体(5),其特征在于:所述主阀体(5)的内部设置有中心管(1),所述主阀体(5)的一端设置有除垢机构(2),所述主阀体(5)的另一端设置有过滤机构(9),所述过滤机构(9)的一侧设置有插装管(4),所述插装管(4)的外表面设置有防护侧板(7),所述防护侧板(7)的两端均开设有导轨(6),所述导轨(6)的一侧开设有高压油口(8),所述插装管(4)的一端设置有安装螺管(3),所述过滤机构(9)的中部内表面设置有螺纹旋转圈(10),所述过滤机构(9)的内部设置有滤网(11),所述除垢机构(2)的内部设置有固定架(13),所述固定架(13)的内部设置有伸缩转轴(14),所述伸缩转轴(14)的外壁设置有刮片(12)。

【技术特征摘要】
1.一种插装式过载补油阀,包括主阀体(5),其特征在于:所述主阀体(5)的内部设置有中心管(1),所述主阀体(5)的一端设置有除垢机构(2),所述主阀体(5)的另一端设置有过滤机构(9),所述过滤机构(9)的一侧设置有插装管(4),所述插装管(4)的外表面设置有防护侧板(7),所述防护侧板(7)的两端均开设有导轨(6),所述导轨(6)的一侧开设有高压油口(8),所述插装管(4)的一端设置有安装螺管(3),所述过滤机构(9)的中部内表面设置有螺纹旋转圈(10),所述过滤机构(9)的内部设置有滤网(11),所述除垢机构(2)的内部设置有固定架(13),所述固定架(13)的内部设置有伸缩转轴(14),所述伸缩转轴(14)的外壁设置有刮片(12)。2.根据权利要求1所述的一种插装式过载补油阀,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘邦友郑明英
申请(专利权)人:泸州国邦机械有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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