【技术实现步骤摘要】
一种分析标样三轴自动排序码垛装置及其工作方法
本专利技术属于分析仪器样品自动排序设备领域,具体涉及一种分析标样三轴自动排序码垛装置及其工作方法。
技术介绍
排序码垛机是将分析样品装入容器,按一定顺序排列、码放在样品托盘上,并进行自动排序堆码、推入打样器中,实现智能化操作管理,可大大地减少实验员数量和降低劳动强度。目前许多分析样品码垛这一环节全靠工人操作,效率低,劳动成本大。但由于多数实验中心规模较小,不适合用手臂式机械码垛机构。手臂式机械码垛机构不仅体积较大,而且价格昂贵,相对于一般的实验中心使用此类型码垛机构不实用。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种分析标样三轴自动排序码垛装置,包括:Z轴提升电机1,减速器2,Z轴位移机构3,Y轴驱动电机4,水平位移机构5,X轴驱动电机6,主体支架7,电气控制箱8;所述主体支架7上设有水平位移机构5,其中水平位移机构5上设有Z轴位移机构3,Z轴位移机构3与水平位移机构5滑动连接;所述减速器2位于Z轴位移机构3顶端中心,其中减速器2上端固定有Z轴提升电机1,减速器2与Z轴位移机构3螺纹连接,减速器2与Z轴提升电机1驱动连接;所述Y轴驱动电机4位于水平位移机构5一侧,Y轴驱动电机4与水平位移机构5螺纹连接;所述X轴驱动电机6位于主体支架7前侧中心;所述电气控制箱8置于主体支架7一侧底端;所述Z轴提升电机1、Y轴驱动电机4和X轴驱动电机6均通过导线与电气控制箱8控制相连。进一步的,所述Z轴位移机构3包括:支撑架3-1,滚珠丝杠3-2,Z轴导向柱3-3,提升滑块3-4,承载平台3-5,测位传感器3-6;所述支撑 ...
【技术保护点】
一种分析标样三轴自动排序码垛装置,包括:Z轴提升电机(1),减速器(2),Z轴位机构(3),Y轴驱动电机(4),水平位移机构(5),X轴驱动电机(6),主体支架(7),电气控制箱(8);其特征在于,所述主体支架(7)上设有水平位移机构(5),其中水平位移机构(5)上设有Z轴位移机构(3),Z轴位移机构(3)与水平位移机构(5)滑动连接;所述减速器(2)位于Z轴位移机构(3)顶端中心,其中减速器(2)上端固定有Z轴提升电机(1),减速器(2)与Z轴位移机构(3)螺纹连接,减速器(2)与Z轴提升电机(1)驱动连接;所述Y轴驱动电机(4)位于水平位移机构(5)一侧,Y轴驱动电机(4)与水平位移机构(5)螺纹连接;所述X轴驱动电机(6)位于主体支架(7)前侧中心;所述电气控制箱(8)置于主体支架(7)一侧底端;所述Z轴提升电机(1)、Y轴驱动电机(4)和X轴驱动电机(6)均通过导线与电气控制箱(8)控制相连。
【技术特征摘要】
1.一种分析标样三轴自动排序码垛装置,包括:Z轴提升电机(1),减速器(2),Z轴位机构(3),Y轴驱动电机(4),水平位移机构(5),X轴驱动电机(6),主体支架(7),电气控制箱(8);其特征在于,所述主体支架(7)上设有水平位移机构(5),其中水平位移机构(5)上设有Z轴位移机构(3),Z轴位移机构(3)与水平位移机构(5)滑动连接;所述减速器(2)位于Z轴位移机构(3)顶端中心,其中减速器(2)上端固定有Z轴提升电机(1),减速器(2)与Z轴位移机构(3)螺纹连接,减速器(2)与Z轴提升电机(1)驱动连接;所述Y轴驱动电机(4)位于水平位移机构(5)一侧,Y轴驱动电机(4)与水平位移机构(5)螺纹连接;所述X轴驱动电机(6)位于主体支架(7)前侧中心;所述电气控制箱(8)置于主体支架(7)一侧底端;所述Z轴提升电机(1)、Y轴驱动电机(4)和X轴驱动电机(6)均通过导线与电气控制箱(8)控制相连。2.根据权利要求1所述的一种分析标样三轴自动排序码垛装置,其特征在于,所述Z轴位移机构(3)包括:支撑架(3-1),滚珠丝杠(3-2),Z轴导向柱(3-3),提升滑块(3-4),承载平台(3-5),测位传感器(3-6);所述支撑架(3-1)内部中心设有滚珠丝杠(3-2),滚珠丝杠(3-2)顶端与支撑架(3-1)贯通;所述滚珠丝杠(3-2)两侧布置有Z轴导向柱(3-3),Z轴导向柱(3-3)数量为2个,Z轴导向柱(3-3)与支撑架(3-1)固定连接;所述滚珠丝杠(3-2)和Z轴导向柱(3-3)上贯穿有提升滑块(3-4),提升滑块(3-4)与Z轴导向柱(3-3)滑动连接;所述承载平台(3-5)位于提升滑块(3-4)一侧,承载平台(3-5)结构为矩形,承载平台(3-5)与提升滑块(3-4)螺纹连接;所述测位传感器(3-6)位于支撑架(3-1)内侧底部,其中测位传感器(3-6)通过导线与电气控制箱(8)控制相连。3.根据权利要求1所述的一种分析标样三轴自动排序码垛装置,其特征在于,所述水平位移机构(5)包括:X轴位移机构(5-1),Y轴位移滑块(5-2),固定板(5-3),X轴位移滑板(5-4),Y轴滚珠丝杠(5-5),Y轴直线导轨(5-6),X轴滚珠丝杠(5-7);所述固定板(5-3)位于主体支架(7)前后两侧中心,固定板(5-3)与主体支架(7)螺纹连接;所述固定板(5-3)上贯穿有X轴滚珠丝杠(5-7),其中X轴滚珠丝杠(5-7)两侧设有X轴位移机构(5-1),X轴位移机构(5-1)与主体支架(7)固定连接;所述X轴滚珠丝杠(5-7)正上方布置有X轴位移滑板(5-4),X轴位移滑板(5-4)与X轴位移机构(5-1)固定连接;所述两个X轴位移机构(5-1)之间设有Y轴直线导轨(5-6),Y轴直线导轨(5-6)数量为2条,Y轴直线导轨(5-6)与X轴位移机构(5-1)螺纹连接;所述Y轴直线导轨(5-6)上布置有Y轴位移滑块(5-2),Y轴位移滑块(5-2)与Y轴直线导轨(5-6)滑动连接;所述Y轴位移滑块(5-2)底部中心设有Y轴滚珠丝杠(5-5),其中Y轴滚珠丝杠(5-5)一端与Y轴驱动电机(4)驱动连接。4.根据权利要求3所述的一种分析标样三轴自动排序码垛装置,其特征在于,所述X轴位移机构(5-1)包括:X轴固定止块(5-1-1),X轴限位传感器(5-1-2),X轴导向滑块(5-1-3),X轴位移滑块(5-1-4),Y轴限位传感器(5-1-5),X轴直线导轨(5-1-6),X轴导向柱(5-1-7);所述X轴直线导轨(5-1-6)两端设有X轴固定止块(5-1-1),X轴固定止块(5-1-1)上布置有X轴限位传感器(5-1-2)和X轴导向柱(5-1-7),其中X轴限位传感器(5-1-2)数量为2个,X轴导向柱(5-1-7)数量为一个;所述X轴位移滑块(5-1-4)位于X轴直线导轨(5-1-6)上,X轴位移滑块(5-1-4)与X轴直线导轨(5-1-6)滑动连接;所述X轴导向滑块(5-1-3)位于X轴位移滑块(5-1-4)上部中心,X轴导向滑块(5-1-3)与X轴导向柱(5-1-7)滑动连接;所述X轴位移滑块(5-1-4)内侧一端设有Y轴限位传感器(5-1-5);所述X轴限位传感器(5-1-2)和Y轴限位传感器(5-1-5)均通过导线与电气控制箱(8)控制相连。5.根据权利要求4所述的一种分析标样三轴自动排序码垛装置,其特征在于,所述X轴导向滑块(5-1-3)由高分子材料压模成型,X轴导向滑块(5-1-3)的组成成分和制造过程如下:一、X轴导向滑块(5-1-3)组成成分:按重量份数计,2-氨基-n1-[5-[(3,5-二氟苯基)甲基]-1H-吲唑-3-基]-n4-[2-(二甲基氨基)乙基]-1,4-苯二羧酰胺61~121份,5-甲氧基-2-{[(4-甲氧基-3,5-二甲基-2-吡啶基)-甲基]-亚砜}-1H-苯并咪唑51~151份,3-吡啶羧酸-2-[4-5-二氢-4-甲基-4-(1-甲基乙基)-5-氧-1H-咪唑-2-基]-5-甲基酯91~211份,(RS)-2-氯-3(2-氯-5-(4-二氟甲基-4,5-二氢-3-甲基-5-氧-1H-1,2,4-三唑-1-基)-4-氟苯基)丙酸乙酯11~51份,4,5-二氢-3-甲基-1-(4-氯-2-氟苯基)-1,2,4-三唑-5(1H)酮71~131份,(2R,3S)-2-(2,4-二氟苯基)-3-(5-氟嘧啶-4-基)-1-(1H-1,2,4-三唑-1-基)-2-丁醇31~71份,浓度为21ppm~51ppm的四氢-5,5-二甲基-2(1H)-嘧啶酮-[3-[4-(三氟甲基)苯基]-1-[2-[4-(三氟甲基)苯基]乙烯基]-2-亚丙烯基]腙51~111份,1-(3,5-二氯-4(3-氯-5-三氟甲基-2-吡啶氧基)苯基)-3-(2,6-二...
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