一种井下流量电动调节阀制造技术

技术编号:15553670 阅读:139 留言:0更新日期:2017-06-08 11:22
本实用新型专利技术公开了一种井下流量电动调节阀,所述机轴筒、传动筒均开设轴向的偏执圆孔,该偏执圆孔中安装驱动装置,所述流量调节机构包括调节套、流量测试管,所述调节套插入下中心管开设的偏执圆孔中,同时下中心管开设至少两个与该偏执圆孔连通的径向的导流孔,所述流量测试管设置于保护筒内部上端连通下中心管开设的偏执圆孔,所述驱动装置下端穿过上中心管开设的偏执圆孔后进入液控筒后和调节套连接。本实用新型专利技术通过电源通过铠装电缆导入电机,旋转动力经减速组、连轴套、换向节后到达下轴,下轴转动时调节套上下移动,改变下中心管管内与下中心管管外环空的流量通道的数量,实现流量调节目的。

Downhole flow electric regulating valve

The utility model discloses a downhole flow regulating electric valve, the cylinder and the cylinder shaft drive are provided with axial holes installed on the drive of the paranoid, paranoid hole, the flow adjusting mechanism comprises an adjusting sleeve, flow test tube, the adjusting sleeve is inserted under the center pipe hole paranoid open, at the same time under the center pipe diversion hole is provided with at least two radial hole communicated with the paranoia, the flow testing tube is arranged on the upper end of the cylinder to protect the internal connectivity center tube opened paranoia hole, the driving device is through the center tube opened with partial hole into the cylinder after the hydraulic control and adjust the connection. The utility model by means of armoured cable import motor by power, rotational power by the reducer group, a connecting shaft sleeve, reversing the festival to arrive under the shaft, shaft rotates the adjusting sleeve to move up and down, the number of changes under the center tube and the lower central tube flow channel outer annulus, to realize the flow control.

【技术实现步骤摘要】
一种井下流量电动调节阀
本技术涉及井下流量控制工具,具体地说是一种井下流量电动调节阀。
技术介绍
随着油田开发向智能化发展,尤其边远油藏的开发,需要更多的智能技术及其产品适用智能油田需要,尤其是油井井下开关工具的可控显得特别重要。目前诸多油田也开发了各种类型的油水井井下流量控制开关类的工具,但面对井下环境多样性,现场应用范围受限,其中受载恶劣、可靠性差、流量调节不连续等都是现有井下流量控制工具面临的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种井下流量电动调节阀,电源通过铠装电缆导入电机,旋转动力经减速组、连轴套、换向节后到达下轴,下轴转动时调节套上下移动,改变下中心管管内与下中心管管外环空的流量通道的数量,实现流量调节目的。为了达成上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种井下流量电动调节阀,包括上中心管、下中心管、驱动装置、流量调节机构,所述下中心管上端连接在上中心管下端,所述上中心管外部自上而下依次设置有连接在一起的上压筒、机轴筒、传动筒,所述机轴筒、传动筒均开设轴向的偏执圆孔,该偏执圆孔中安装驱动装置,所述下中心管外部自上而下依次设置有连接在一起的液控筒、连接套、保护筒;所述流量调节机构包括调节套、流量测试管,所述调节套插入下中心管开设的偏执圆孔中,同时下中心管开设至少两个与该偏执圆孔连通的径向的导流孔,所述流量测试管设置于保护筒内部上端连通下中心管开设的偏执圆孔,所述驱动装置下端穿过上中心管开设的偏执圆孔后进入液控筒后和调节套连接。所述机轴筒的偏置圆孔、传动筒的偏置圆孔、上中心管的偏置圆孔、下中心管的偏置圆孔都处于同一轴线上。所述驱动装置包括相连的电机、减速组,以及依次连接在减速组输出轴上的联轴套、中轴、换向节、变换器、下轴,所述下轴下端穿过上中心管开设的偏执圆孔后进入液控筒后和调节套连接。所述的下轴设有上、下两台阶,其中上台阶上安装上轴承,上轴承通过传动筒内的台阶定位,其中下台阶下顺次安装下轴承、密封套和密封盖,所述的密封盖下端面抵在上中心管偏置圆孔上端面上。所述中轴上部分为圆柱体,下部分为长方体,下端截面为正方形;所述中轴与换向节通过销轴传递动力,销轴与中轴之间是紧固连接,销轴与换向节之间是转动副连接;所述换向节上部分为设有销孔的圆柱体,并加工成矩形槽,与中轴下部分间隙配合,下部分为设有销孔的正方体,中部用圆锥体过度;所述换向节与变换器通过销轴传递动力,销轴与换向节之间是紧固连接,销轴与变换器之间是转动副连接;所述变换器为设有两空间正交方向销孔的圆柱筒,上端加工为矩形槽,与换向节下部分间隙配合;所述下轴与变换器之间通过销轴紧固连接。所述的调节套下端外壁为外圆锥面,所述调节套外壁与下中心管偏置圆孔形成间隙配合,所述调节套上端设有侧向凸键,所述调节套上的侧凸键与下中心管外壁开设的外侧凹槽形成间隙配合。所述压筒开设电缆孔,电缆通过压钉安装在上压筒上,电缆进入机轴筒内与驱动装置连接。所述上中心管上端连接上接头,下中心管下端连接下接头。相较于现有技术,本技术具有以下有益效果:(1)设计减速组,增加扭矩,驱动力大。(2)设计联轴套、换向节和变换器,减少同轴性误差的影响,提高工具整体环境适应性。(3)多层次密封,保障电子部件可靠运行。附图说明图1为本技术一种井下流量电动调节阀的结构示意图;图2为中轴的结构示意图;图3为换向节的结构示意图;图4为变换器的结构示意图。图中:上接头1,电缆2,压钉3,上压筒4,上中心管5,机轴筒6,电机7,减速组8,输出轴9,联轴套10,中轴11,传动筒12,换向节13,变换器14,上轴承15,下轴16,下轴承17,密封套18,密封盖19,液控筒20,调节套21,下中心管22,连接套23,保护筒24,流量测试管25,下接头26。具体实施方式有关本技术的详细说明及
技术实现思路
,配合附图说明如下,然而附图仅提供参考与说明之用,并非用来对本技术加以限制。根据图1-4,一种井下流量电动调节阀,所述传动筒12、机轴筒6、上压筒4和上接头1顺次套装在上中心管5上段,上接头1与上中心管5螺纹紧固连接,所述电缆2通过压钉3安装在上压筒4上,电缆2进入机轴筒6内与电机7在电机端部201处连接,所述电机7和减速组8安装在机轴筒6的偏置圆孔内,所述减速组8的输出轴9通过联轴套10向中轴11传递动力,所述中轴11通过换向节13、变换器14向下轴16传递动力,所述换向节13、变换器14、下轴16以及其上安装的上轴承15、下轴承17、密封套18和密封盖19均位于传动筒12的偏置圆孔内,所述下轴16穿过上中心管5下端偏执圆孔,所述下轴16下端位于液控筒20与下中心管22之间环空内,与调节套21螺纹活动连接,所述下中心管22与上中心管5螺纹紧固连接,所述液控筒20、连接套23、保护筒24和下接头26顺次套在下中心管22上,所述下接头26与下中心管22螺纹紧固连接,所述调节套21置于下中心管22偏置圆孔2202内,所述调节套21上的侧凸键2101与下中心管22外侧凹槽2205间隙配合,所述流量测试管25安装在保护筒24偏置圆孔内。所述的机轴筒6的偏置圆孔、传动筒12的偏置圆孔、上中心管5的偏置圆孔、下中心管22的偏置圆孔都处于同一轴线上。所述的上接头1与上中心管5之间、上接头1与上压筒4之间、上压筒4与机轴筒6之间、机轴筒6与传动筒12之间、传动筒12与上中心管5之间均通过密封圈501、101、401、1101、503密封。所述的密封套18与上中心管5之间通过密封圈502密封。所述的液控筒20与上中心管5之间、液控筒20与连接套23之间、下中心管22与上中心管5之间通过密封圈504、2301、2201密封。所述的下接头26与下中心管22之间通过密封圈2204密封。所述的中轴11上部分1101为圆柱体,下部分1102为长方体,下端截面1103为正方形。所述的中轴11与换向节13通过销轴1301传递动力,销轴1301与中轴11之间是紧固连接,销轴1301与换向节13之间是转动副连接。所述的换向节13上部分1306为设有销孔1303的圆柱体,并加工成矩形槽1305,与中轴11下部分1102间隙配合,下部分1308为设有销孔1304的正方体,中部用圆锥体1307过度。所述的换向节13与变换器14通过销轴1302传递动力,销轴1302与换向节13之间是紧固连接,销轴1302与变换器14之间是转动副连接。所述的变换器14为设有两空间正交方向销孔1402、1403的圆柱筒,上端加工为矩形槽1404,与换向节13下部分1308间隙配合。所述的下轴16与变换器14之间通过销轴1401紧固连接。所述的下轴16设有两台阶1601、1602,上台阶1601上安装上轴承15,上轴承15通过传动筒12内的台阶定位。所述的下轴16下台阶1602下顺次安装下轴承17、密封套18和密封盖19。所述的密封盖19下端面抵在上中心管5偏置圆孔上端面上。所述的调节套21外圆锥面、圆柱面与下中心管22偏置圆孔2202间隙配合,上端设有侧向凸键2101。所述的下中心管22偏置圆孔部位设有导流孔2203。现场实施中,根据图1,电流通过铠装电缆2给电机7供电,输出动力经减速组8变换后顺次经输出轴9、联轴套10、中轴11、本文档来自技高网
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一种井下流量电动调节阀

【技术保护点】
一种井下流量电动调节阀,其特征在于,包括上中心管、下中心管、驱动装置、流量调节机构,所述下中心管上端连接在上中心管下端,所述上中心管外部自上而下依次设置有连接在一起的上压筒、机轴筒、传动筒,所述机轴筒、传动筒均开设轴向的偏执圆孔,该偏执圆孔中安装驱动装置,所述下中心管外部自上而下依次设置有连接在一起的液控筒、连接套、保护筒;所述流量调节机构包括调节套、流量测试管,所述调节套插入下中心管开设的偏执圆孔中,同时下中心管开设至少两个与该偏执圆孔连通的径向的导流孔,所述流量测试管设置于保护筒内部上端连通下中心管开设的偏执圆孔,所述驱动装置下端穿过上中心管开设的偏执圆孔后进入液控筒后和调节套连接。

【技术特征摘要】
1.一种井下流量电动调节阀,其特征在于,包括上中心管、下中心管、驱动装置、流量调节机构,所述下中心管上端连接在上中心管下端,所述上中心管外部自上而下依次设置有连接在一起的上压筒、机轴筒、传动筒,所述机轴筒、传动筒均开设轴向的偏执圆孔,该偏执圆孔中安装驱动装置,所述下中心管外部自上而下依次设置有连接在一起的液控筒、连接套、保护筒;所述流量调节机构包括调节套、流量测试管,所述调节套插入下中心管开设的偏执圆孔中,同时下中心管开设至少两个与该偏执圆孔连通的径向的导流孔,所述流量测试管设置于保护筒内部上端连通下中心管开设的偏执圆孔,所述驱动装置下端穿过上中心管开设的偏执圆孔后进入液控筒后和调节套连接。2.根据权利要求1所述的一种井下流量电动调节阀,其特征在于,所述机轴筒的偏置圆孔、传动筒的偏置圆孔、上中心管的偏置圆孔、下中心管的偏置圆孔都处于同一轴线上。3.根据权利要求1所述的一种井下流量电动调节阀,其特征在于,所述驱动装置包括相连的电机、减速组,以及依次连接在减速组输出轴上的联轴套、中轴、换向节、变换器、下轴,所述下轴下端穿过上中心管开设的偏执圆孔后进入液控筒后和调节套连接。4.根据权利要求3所述的一种井下流量电动调节阀,其特征在于,所述的下轴设有上、下两台阶,其中上台阶上安装上轴承,上轴承通过传动筒内的台阶定...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红兰李德忠宋英英田俊张子麟曾凡春和中华张剑黄辉才王进京宋辉辉
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
类型:新型
国别省市:山东,37

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