一种四通流量调节阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种四通流量调节阀，属于机械技术领域。它解决了现有的四通式阀门适用性低的问题。它包括呈十字型的阀体，阀体内设有阀芯，阀体上端设有阀板，阀芯上端固连有阀杆，且阀杆上端自阀体内向上穿过阀板并套接有手轮，阀杆与手轮周向固定，阀板上具有限位块，手轮底部具有弧形的限位口，且限位块位于限位口内，阀板上以阀杆所处的位置为圆心周向均布有四个安装孔一，阀板与阀体通过穿过安装孔一并穿入阀体上端内的紧固件相固定，阀芯呈板状，阀芯上下端分别具有呈圆盘状的定位板，阀芯的两边分别具有呈圆弧形的密封面。它具有可以根据实际需要改变三通阀体进水口和出水口的位置、适用性高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种流量调节阀，尤其涉及一种四通流量调节阀。
技术介绍
阀门在管道工程中的应用非常广泛，常用的阀门由阀体、阀芯、阀杆及手轮组成，由手轮带动阀杆与阀芯动作来达到开启和关闭阀门的目的。目前，最常用的阀门为直通型阀门，但只能使其在一个方向上开启和关闭，并不适用于较为复杂的供暖管道系统，而且功能比较单一，使用时只能通冷水或是热水。除此之外，还有三通式的阀门，这种阀门具有两个进水和一个出水口，比较适合用于供暖管道，两个进水口分别连接冷水管道和热水管道，冷热水在阀体内混合后再由出水口流出供用户使用。但是，现有的供暖管道系统并不仅仅是单一使用，而三通式的阀门却又仅具有一个出水口，无法满足多人使用。为了解决三通式阀门存在的问题，人们设计出了四通式的换向球阀，该阀门为LL型换向阀，具有两个进水口和两个出水口，即通过每旋转球阀阀芯90°，介质流向切换一次，从而实现流道的两进两出。但是，由于各个管路系统的管道分布方式都不一致，而传统的四通球阀在生产成型后，两个进水端和两个出水端的位置都是设计好的，无法更改，若是用户购买后无法与所应用的管路系统中分布的管道很好地进行连接时，就需要重新再进行购买。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种能够根据实际需求对进水口和出水口进行改变和选择的四通流量调节阀。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种四通流量调节阀，包括呈十字型的阀体，所述阀体内设有阀芯，所述阀体上端设有阀板，所述阀芯上端固连有阀杆，且阀杆上端自阀体内向上穿过阀板并套接有手轮，所述阀杆与手轮周向固定，其特征在于，所述阀板上具有限位块，所述手轮底部具有弧形的限位口，且上述限位块位于限位口内，所述阀板上以阀杆所处的位置为圆心周向均布有四个安装孔一，所述阀板与阀体通过穿过安装孔一并穿入阀体上端内的紧固件相固定，所述阀芯呈板状，所述阀芯上下端分别具有呈圆盘状的定位板，所述阀芯的两边分别具有呈圆弧形的密封面。在使用时，本四通流量调节阀与普通的四通阀一样，两个端口为冷、热进水口，另外两个端口为出水口，冷水和热水在阀体内混合后再从两个出水口流出，阀板上的限位块与手轮内侧的限位口相配合从而对阀杆的转动角度进行限定，这实际上也是对冷、热进水口中的其中一个进水口的开度进行了限定。本四通流量调节阀中的阀板与阀体是通过紧固件相固定的，因此也就表示阀板与阀体是可拆卸形式的，那么当将紧固件取下时，阀板是可以相对于阀体自由转动的，由于限位块设置于阀板上，且限位块的位置决定了阀杆的转动方向以及转动角度，因此当转动阀板使阀板上的限位块的位置发生变化时，就可以使阀体的进水口和出水口的位置发生改变，且由于阀芯呈板状，阀芯的两边分别具有呈圆弧形的密封面，因此无论阀体的进水口和出水口的位置如何发生改变，阀芯始终能够正常工作，而不受进水口和出水口位置改变的影响。这种结构，使得可以根据实际用途或者管道连接时的方便性来对阀体进水口和出水口的位置进行任意选择，很好地提高了本四通流量调节阀的适用性，满足了不同的需求。在上述的四通流量调节阀中，所述的阀板上连接有档位指示板，所述的阀板中心处具有环状凸起，所述的档位指示板套在环状凸起外，所述的档位指示板上具有与阀板上的安装孔一对应的安装孔二，所述的紧固件依次穿过安装孔二、安装孔一并穿入阀体上端内，所述的手轮外侧具有指示块。手轮外侧的指示块与设置于档位指示板上的档位相对应，手轮转动时，指示块会转动至档位指示板上对应的档位上。由于档位指示板套设在阀板上，并与阀板一同由紧固件固定在阀体上，因此当取下紧固件调整阀板的位置来改变阀体的进水口和出水口时，需要先将档位指示板从阀板上取下来，然后再转动阀板，当然阀板转动后阀体的进水口和出水口的位置改变，为了能够准确地显示转动后的进水口处的档位，也需要将档位指示板转过与阀板相同的角度，从而方便用户可以更直接、准确地分辨改变后的进水口和出水口的位置。在上述的四通流量调节阀中，所述的阀体上端开口，所述的阀体上端开口处连接有端盖，所述的阀板位于端盖上，所述的阀体外侧具有若干连接柱，所述的端盖上与连接柱对应处具有连接孔，所述的端盖与阀体通过穿过连接孔并穿入连接柱内的紧固螺钉相连接。阀体上端开口，主要是为了方便地将阀芯安装到阀体内，在装配时，将阀芯从上安装到阀体内，然后用端盖将阀体的上端封闭，再利用紧固螺钉将端盖与阀体相固定，最后再将阀板连接到端盖上与手轮相配合形成对阀杆的限位。在上述的四通流量调节阀中，所述的端盖底部具有凸出的嵌合部，所述的阀体上端内侧具有环形挡沿，所述的嵌合部嵌入阀体上端内并抵靠在环形挡沿上。在安装端盖时，将端盖底部的嵌合部嵌入到阀体上端内，并使嵌合部抵靠在环形挡沿上，对端盖形成较好的快速定位作用，从而实现端盖与阀体的快速安装。在上述的四通流量调节阀中，所述的阀板呈圆盘状，所述的端盖表面具有与阀板形状相同的嵌合腔，所述的阀板嵌入嵌合腔内，所述的阀板表面与端盖表面相平齐，所述的嵌合腔上具有与安装孔一对应的安装孔三，所述的紧固件依次穿过安装孔二、安装孔一并穿入到安装孔三内。阀板呈圆盘状，装配时，将阀板嵌入到端盖表面的嵌合腔内，使得阀板与端盖相平齐，然后再将档位指示板套设到阀板的环状凸起外，最后再将紧固件从上到下依次穿过档位指示板上的安装孔二、阀板上的安装孔一并穿入到端盖上的安装孔三内，从而使档位指示板、阀板及端盖连接到一起，并借由端盖与阀体之间形成连接。在上述的四通流量调节阀中，所述的阀杆上端外侧具有倾斜的定位面，所述的手轮内侧对应具有凸出的定位块，且定位块的外侧面与定位面相贴合。将手轮套接到阀杆上端，并保证阀板上的限位块位于手轮底部的限位口内，且在套接的过程中要确保阀杆上端的定位面与手轮内侧的定位块相对应，手轮套接上后，定位块的外侧面与定位面相贴合而形成配合，从而使手轮与阀杆之间形成周向固定，确保了手轮能够带动阀杆一同转动。与现有技术相比，本四通流量调节阀在阀体上设置可拆卸的阀板，并将限制阀杆转动角度的限位结构设置于阀板与手轮之间，从而在转动阀板使阀板上的限位口位置发生改变后，能够对阀体的进水口和出水口的位置进行改变，实现了一个阀体可以根据实际需要对进水口和出水口的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四通流量调节阀，包括呈十字型的阀体(1)，所述阀体(1)内设有阀芯(2)，所述阀体(1)上端设有阀板(3)，所述阀芯(2)上端固连有阀杆(4)，且阀杆(4)上端自阀体(1)内向上穿过阀板(3)并套接有手轮(5)，所述阀杆(4)与手轮(5)周向固定，其特征在于，所述阀板(3)上具有限位块(3a)，所述手轮(5)底部具有弧形的限位口(5a)，且上述限位块(3a)位于限位口(5a)内，所述阀板(3)上以阀杆(4)所处的位置为圆心周向均布有四个安装孔一(3b)，所述阀板(3)与阀体(1)通过穿过安装孔一(3b)并穿入阀体(1)上端内的紧固件(6)相固定，所述阀芯(2)呈板状，所述阀芯(2)上下端分别具有呈圆盘状的定位板(2a)，所述阀芯(2)的两边分别具有呈圆弧形的密封面(2b)。

【技术特征摘要】
1.一种四通流量调节阀，包括呈十字型的阀体(1)，所述阀
体(1)内设有阀芯(2)，所述阀体(1)上端设有阀板(3)，所
述阀芯(2)上端固连有阀杆(4)，且阀杆(4)上端自阀体(1)
内向上穿过阀板(3)并套接有手轮(5)，所述阀杆(4)与手轮
(5)周向固定，其特征在于，所述阀板(3)上具有限位块(3a)，
所述手轮(5)底部具有弧形的限位口(5a)，且上述限位块(3a)
位于限位口(5a)内，所述阀板(3)上以阀杆(4)所处的位置
为圆心周向均布有四个安装孔一(3b)，所述阀板(3)与阀体(1)
通过穿过安装孔一(3b)并穿入阀体(1)上端内的紧固件(6)
相固定，所述阀芯(2)呈板状，所述阀芯(2)上下端分别具有
呈圆盘状的定位板(2a)，所述阀芯(2)的两边分别具有呈圆弧
形的密封面(2b)。
2.根据权利要求1所述的四通流量调节阀，其特征在于，所
述的阀板(3)上连接有档位指示板(7)，所述的阀板(3)中心
处具有环状凸起(3c)，所述的档位指示板(7)套在环状凸起(3c)
外，所述的档位指示板(7)上具有与阀板(3)上的安装孔一(3b)
对应的安装孔二(7a)，所述的紧固件(6)依次穿过安装孔二(7a)、
安装孔一(3b)并穿入阀体(1)上端内，所述的手轮(5)外侧
具有指示块(5b)。
3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿岳鸣，
申请(专利权)人：浙江巨龙工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33