本实用新型专利技术公开了一种锻模焊接修复的夹紧固定装置，通过分别驱动所述第一旋转驱动电机和所述第二旋转驱动电机，使所述第一螺纹丝杆和所述第二螺纹丝杆分别与所述加工台转动，使所述第一螺纹丝杆和所述第二螺纹丝杆与所述加工台发生横向位移，进而分别带动所述第一挡板和所述第二挡板与所述加工台滑动，所述第一挡板和所述第二挡板之间形成与锻模匹配的夹角，并保持夹角的角度不变相向滑动，将锻模进行一个方向的移动时，只需转动螺纹丝杆打开相应的挡板即可，无需对整个夹紧固定装置进行拆除，使修复效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种锻模焊接修复的夹紧固定装置
本技术涉及固定夹具领域，尤其涉及一种锻模焊接修复的夹紧固定装置。
技术介绍
目前压力机依赖曲柄传动或液压传动的压力对热态金属进行锻造，热态金属置于锻造模具中受挤压成型。锻造模具在工作过程中和高温金属接触局部温度高达500～700℃，模具表面金属受到加热后力学性能下降，高温下容易氧化，并且炙热金属被强制变形时，与模具型腔表面摩擦，模具极易磨损。所以压力机锻造模具使用几千次之后就会失效，而这种失效通常发生在表面局部尺寸范围内。模具由于型腔复杂加工时间长，价格昂贵，整体报废造成资源浪费，成本过高。所以在模具局部失效后进行修复可以节约成本，缩短翻新制造周期，提高模具使用寿命。焊接夹紧固定装置是将锻膜准确定位并夹紧，用于对锻模进行堆焊修复的工艺装备，在锻模结构修复过程中，对锻模的夹紧固定是锻模焊接修复的关键，现有的夹紧固定装置通过螺栓和压板对锻模进行夹紧固定，螺栓和压板对锻模的多个方向进行限位，一旦需要调整锻模的一个方向，即需要将整个夹紧装置拆除后重新调整固定，如此影响焊接修复效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锻模焊接修复的夹紧固定装置，旨在解决现有技术中的夹紧固定装置通过螺栓和压板对锻模进行夹紧固定，螺栓和压板对锻模的多个方向进行限位，一旦需要调整锻模的一个方向，即需要将整个夹紧装置拆除后重新调整固定，如此影响焊接修复效率的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的一种锻模焊接修复的夹紧固定装置，包括加工台、横向伸缩组件和纵向伸缩组件；所述加工台具有凹槽，所述凹槽位于所述加工台的上表面，并伸入所述加工台的内部，所述横向伸缩组件与所述加工台滑动连接，并位于凹槽的内部，所述纵向伸缩组件与所述加工台滑动连接，并与所述横向伸缩组件滑动连接，且位于所述凹槽的内部；所述加工台还具有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔位于所述加工台的外周，并伸入所述加工台的内部，与所述凹槽贯通，所述第二螺纹孔位于所述加工台的外周，并位于所述第一螺纹孔所在所述加工台的相邻一侧，且伸入所述加工台的内部，与所述凹槽贯通；所述横向伸缩组件包括第一螺纹丝杆和第一挡板，所述第一螺纹丝杆与所述加工台转动连接，并贯穿所述第一螺纹孔，且伸入所述凹槽的内部，所述第一挡板与所述加工台滑动连接，并与所述第一螺纹丝杆转动连接，且位于所述第一螺纹丝杆伸入所述凹槽内部的一端，所述第一挡板具有连接槽，所述连接槽位于所述第一挡板靠近所述第一螺纹丝杆的一侧，并贯穿所述第一挡板；所述纵向伸缩组件包括第二螺纹丝杆和第二挡板，所述第二螺纹丝杆与所述加工台转动连接，并贯穿所述第二螺纹孔，且伸入所述凹槽的内部，所述第二挡板与所述加工台滑动连接，并与所述第二螺纹丝杆转动连接，且与所述第一挡板滑动连接，所述第二挡板伸入所述连接槽的内部，并贯穿所述第一挡板。其中，所述横向伸缩组件还包括第一旋转轴承，所述第一旋转轴承与所述第一挡板固定连接，并与所述第一螺纹丝杆转动连接，且位于所述第一螺纹丝杆和所述第一挡板之间；所述纵向伸缩组件还包括第二旋转轴承，所述第二旋转轴承与所述第二挡板固定连接，并与所述第二螺纹丝杆转动连接，且位于所述第二螺纹丝杆和所述第二挡板之间。其中，所述横向伸缩组件还包括第一旋转驱动电机，所述第一旋转驱动电机与所述加工台固定连接，并与所述第一螺纹丝杆转动连接，且位于所述第一螺纹丝杆远离所述第一挡板的一端；所述纵向伸缩组件还包括第二旋转驱动电机，所述第二旋转驱动电机与所述加工台固定连接，并与所述第二螺纹丝杆转动连接，且位于所述第二螺纹丝杆远离所述第二挡板的一端。其中，所述横向伸缩组件还包括第一紧固板，所述第一紧固板与所述第一挡板固定连接，并与所述加工台可拆卸连接，且位于所述第一挡板靠近所述加工台的一侧；所述纵向伸缩组件还包括第二紧固板，所述第二紧固板与所述第二挡板固定连接，并与所述加工台可拆卸连接，且位于所述第二挡板靠近所述加工台的一侧。其中，所述锻模焊接修复的夹紧固定装置还包括压板和支撑组件，所述压板与所述加工台可拆卸连接，并与所述凹槽盖合；所述支撑组件与所述加工台滑动连接，并位于所述加工台的内部。其中，所述支撑组件包括液压缸、伸缩杆和支撑板，所述液压缸与所述加工台固定连接，并位于所述凹槽的内部，远离所述压板；所述伸缩杆与所述液压缸固定连接，并位于所述液压缸远离所述加工台的一侧，且朝向所述压板的方向伸缩；所述支撑板与所述伸缩杆固定连接，并位于所述伸缩杆远离所述液压缸的一侧。其中，所述加工台具有滑槽，所述滑槽位于所述加工台在所述凹槽的侧壁，并伸入所述加工台的内部；所述支撑组件还包括滑块，所述滑块与所述支撑板固定连接，并与所述加工台滑动连接，且位于所述滑槽的内部。本技术的一种锻模焊接修复的夹紧固定装置，通过分别驱动所述第一旋转驱动电机和所述第二旋转驱动电机，使所述第一螺纹丝杆和所述第二螺纹丝杆分别与所述加工台转动，使所述第一螺纹丝杆和所述第二螺纹丝杆与所述加工台发生横向位移，进而分别带动所述第一挡板和所述第二挡板与所述加工台滑动，所述第一挡板和所述第二挡板之间形成与锻模匹配的夹角，并保持夹角的角度不变相向滑动，将锻模进行一个方向的移动时，只需转动螺纹丝杆打开相应的挡板即可，无需对整个夹紧固定装置进行拆除，使修复效率更高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的锻模夹持固定的结构示意图。图2是本技术的螺纹孔的位置示意图。图3是本技术的支撑组件的结构示意图。图4是本技术的支撑板和加工台的连接结构示意图。图中：1-加工台、2-横向伸缩组件、3-纵向伸缩组件、4-压板、5-支撑组件、11-凹槽、12-第一螺纹孔、13-第二螺纹孔、14-滑槽、21-第一螺纹丝杆、22-第一挡板、23-第一旋转轴承、24-第一旋转驱动电机、25-第一紧固板、31-第二螺纹丝杆、32-第二挡板、33-第二旋转轴承、34-第二旋转驱动电机、35-第二紧固板、51-液压缸、52-伸缩杆、53-支撑板、54-滑块、100-锻模焊接修复的夹紧固定装置、221-连接槽。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锻模焊接修复的夹紧固定装置，其特征在于，包括加工台、横向伸缩组件和纵向伸缩组件；/n所述加工台具有凹槽，所述凹槽位于所述加工台的上表面，并伸入所述加工台的内部，所述横向伸缩组件与所述加工台滑动连接，并位于凹槽的内部，所述纵向伸缩组件与所述加工台滑动连接，并与所述横向伸缩组件滑动连接，且位于所述凹槽的内部；/n所述加工台还具有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔位于所述加工台的外周，并伸入所述加工台的内部，与所述凹槽贯通，所述第二螺纹孔位于所述加工台的外周，并位于所述第一螺纹孔所在所述加工台的相邻一侧，且伸入所述加工台的内部，与所述凹槽贯通；/n所述横向伸缩组件包括第一螺纹丝杆和第一挡板，所述第一螺纹丝杆与所述加工台转动连接，并贯穿所述第一螺纹孔，且伸入所述凹槽的内部，所述第一挡板与所述加工台滑动连接，并与所述第一螺纹丝杆转动连接，且位于所述第一螺纹丝杆伸入所述凹槽内部的一端，所述第一挡板具有连接槽，所述连接槽位于所述第一挡板靠近所述第一螺纹丝杆的一侧，并贯穿所述第一挡板；/n所述纵向伸缩组件包括第二螺纹丝杆和第二挡板，所述第二螺纹丝杆与所述加工台转动连接，并贯穿所述第二螺纹孔，且伸入所述凹槽的内部，所述第二挡板与所述加工台滑动连接，并与所述第二螺纹丝杆转动连接，且与所述第一挡板滑动连接，所述第二挡板伸入所述连接槽的内部，并贯穿所述第一挡板。/n...
【技术特征摘要】
1.一种锻模焊接修复的夹紧固定装置，其特征在于，包括加工台、横向伸缩组件和纵向伸缩组件；
所述加工台具有凹槽，所述凹槽位于所述加工台的上表面，并伸入所述加工台的内部，所述横向伸缩组件与所述加工台滑动连接，并位于凹槽的内部，所述纵向伸缩组件与所述加工台滑动连接，并与所述横向伸缩组件滑动连接，且位于所述凹槽的内部；
所述加工台还具有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔位于所述加工台的外周，并伸入所述加工台的内部，与所述凹槽贯通，所述第二螺纹孔位于所述加工台的外周，并位于所述第一螺纹孔所在所述加工台的相邻一侧，且伸入所述加工台的内部，与所述凹槽贯通；
所述横向伸缩组件包括第一螺纹丝杆和第一挡板，所述第一螺纹丝杆与所述加工台转动连接，并贯穿所述第一螺纹孔，且伸入所述凹槽的内部，所述第一挡板与所述加工台滑动连接，并与所述第一螺纹丝杆转动连接，且位于所述第一螺纹丝杆伸入所述凹槽内部的一端，所述第一挡板具有连接槽，所述连接槽位于所述第一挡板靠近所述第一螺纹丝杆的一侧，并贯穿所述第一挡板；
所述纵向伸缩组件包括第二螺纹丝杆和第二挡板，所述第二螺纹丝杆与所述加工台转动连接，并贯穿所述第二螺纹孔，且伸入所述凹槽的内部，所述第二挡板与所述加工台滑动连接，并与所述第二螺纹丝杆转动连接，且与所述第一挡板滑动连接，所述第二挡板伸入所述连接槽的内部，并贯穿所述第一挡板。
2.如权利要求1所述的锻模焊接修复的夹紧固定装置，其特征在于，
所述横向伸缩组件还包括第一旋转轴承，所述第一旋转轴承与所述第一挡板固定连接，并与所述第一螺纹丝杆转动连接，且位于所述第一螺纹丝杆和所述第一挡板之间；所述纵向伸缩组件还包括第二旋转轴承，所述第二旋转轴承与所述第二挡板固定连接，并与所述第二螺纹丝杆转动连接，且位于所述第二螺纹丝杆和所述第二挡板之间。
3.如权利要求2所述的锻模焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄龙华，庄毅，
申请(专利权)人：常州洮湖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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