System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种耐磨钢环生产用流水线及加工方法技术_技高网

一种耐磨钢环生产用流水线及加工方法技术

技术编号:40028277 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 17:50
本发明专利技术涉及耐磨钢环技术领域,尤其涉及种耐磨钢环生产用流水线及加工方法,包括第一固定架,第一固定架的一侧个固定连接有第二固定架,第二固定架的一侧固定连接有第三固定架,第一固定架的顶部设置有切割机构,第二固定架的顶部设置有输送机构,第三固定架的顶部设置有钻孔机构,第三固定架的边侧固定连接有焊接框架,焊接框架的顶部设置有焊接机构,在对耐磨钢环进行钻孔时,通过第一穿插杆上的第二电动伸缩杆的伸缩,便于推动移动滑座进行前后滑动,通过移动滑座的滑动便于推动钻孔机进行前后的移动,同时第二穿插杆和第三电动伸缩杆的伸缩便于推动移动座进行左右滑动,便于移动座上的钻孔机滑动,对耐磨钢环进行钻孔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐磨钢环,具体为一种耐磨钢环生产用流水线及加工方法


技术介绍

1、海洋工程在包括海上油气开采、海洋风电、海底管道和海洋交通等领域,海洋工程用耐磨钢环在满足海洋环境要求、延长设备寿命、保障安全可靠性等方面具有重要的市场需求,随着洋工程行业的不断发展,对海洋资源开发和海上基础设施建设的需求不断增加,对耐磨钢环的需求也相应增加。

2、其中公开号为“cn113462126a”所公开的具有一种玻璃钢环氧楔形条配方及生产工艺,“包括以下重量百分比的原料:环氧树脂65%,固化剂43%,脱模粉1.2%,促进剂0.8%。一种玻璃钢环氧楔形条生产工艺,包括以下步骤:设备的准备;设备穿纱;设备拉纱;模具预热;树脂配制;型材拉挤;型材裁剪。该玻璃钢环氧楔形条配方及生产工艺,采用独特的配方,使环氧树脂与玻璃纤维更好的粘合在一起,提高固化后玻璃钢的内部强度,通过脱模粉的加入,减少模具对环氧树脂的吸附,使定型后的型材更容易从模具上脱离下来,减少型材脱模时的形变,提高了该工艺的稳定性,且通过拉具的牵引,使模具对环氧树脂进行连续定型加工,不需要一个一个来生产,改善了生产流程,提高生产效率。

3、现有耐磨钢环在生产的过程中只能单一的进行加工,无法耐磨钢环进行切割和钻孔处理,导致只能对耐磨钢环进行初步的加工处理,降低耐磨钢环的加工效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了供一种耐磨钢环生产用流水线及加工方法,解决了
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种耐磨钢环生产用流水线,包括第一固定架,所述第一固定架的一侧个固定连接有第二固定架,所述第二固定架的一侧固定连接有第三固定架,所述第一固定架的顶部设置有切割机构;

3、所述第二固定架的顶部设置有输送机构,所述第三固定架的顶部设置有钻孔机构,所述第三固定架的边侧固定连接有焊接框架,所述焊接框架的顶部设置有焊接机构。

4、优选的,所述切割机构包括与第一固定架的两侧开设的滑槽,每个所述滑槽的内部顶端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有限位筒,所述限位筒之间穿插有转轴,其中一个所述限位筒的一侧固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的传动端与转轴的一端固定连接,所述转轴的外侧固定连接有切割齿盘。

5、优选的,所述输送机构包括与第二固定架的顶部活动连接的若干根转辊,每根所述转辊的一端固定连接有转盘,所述转盘的外侧传动连接有传动带,所述传动带的一端与主动转盘传动连接,所述主动转盘的一侧固定连接有小型转轴,所述小型转轴的外侧固定连接有送料滚筒,所述小型转轴的另一端与第二驱动电机,所述第二驱动电机的一侧第二固定架固定连接。

6、优选的,所述钻孔机构包括与第三固定架的顶部两侧固定连接的第一穿插杆,所述第一穿插杆之间穿插连接有移动滑座,所述移动滑座的一侧固定连接有第二电动伸缩杆,所述移动滑座内侧之间连接有第二穿插杆,所述第二穿插杆的外侧之间穿插连接有移动座,所述移动座的边侧的与其中一块移动滑座固定连接有第三电动伸缩杆,所述移动座的一侧固定连接有第四电动伸缩杆,所述第四电动伸缩杆的伸缩端固定连接有钻孔机。

7、优选的,所述焊接机构包括与焊接框架的顶部一侧固定连接有调节座,所述调节座的一侧固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的传动端固定连接有第一调节臂,所述第一调节臂的一端设置有第二伺服电机,所述第二伺服电机的传动端固定连接有第二调节臂,所述第二调节臂的一端设置有焊接头。

8、优选的,所述第一固定架的一侧固定连接有开关面板,所述开关面板的表面设置有保护层。

9、优选的,所述开关面板的表面固定连接有第二驱动电机控制开关、第二伺服电机控制开关、第三电动伸缩杆控制开关和第一驱动电机控制开关,所述第二驱动电机、第二伺服电机、第三电动伸缩杆和第一驱动电机分别通过第二驱动电机控制开关、第二伺服电机控制开关、第三电动伸缩杆控制开关和第一驱动电机控制开关与外接电源电性连接。

10、优选的,一种耐磨钢环生产用流水线加工方法,包括如下步骤:

11、通过调节座上的第一伺服电机的转动带动第一调节臂进行转动,使得第一调节臂的转动带动第二伺服电机的转动,同时第二调节臂进行转动,便于第二调节臂上的焊接头对耐磨钢环进行焊接。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、1)通过在对耐磨钢环加工材料进行加工时,通过第一电动伸缩杆的伸缩带动滑块的上下滑动,使得若干个切割齿盘对耐磨钢环进行加工切割去除多余的材料,通过第一驱动电机的转动带动限位筒内部的转轴进行转动,使得转轴外侧的若干个切割齿盘进行转动调节,从而对输送机构上输送的耐磨钢环加工材料进行切割。

14、2)在对耐磨钢环进行钻孔时,通过第一穿插杆上的第二电动伸缩杆的伸缩,便于推动移动滑座进行前后滑动,通过移动滑座的滑动便于推动钻孔机进行前后的移动,同时第二穿插杆和第三电动伸缩杆的伸缩便于推动移动座进行左右滑动,便于移动座上的钻孔机滑动,对耐磨钢环进行钻孔。

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【技术保护点】

1.一种耐磨钢环生产用流水线,包括第一固定架(1),其特征在于,所述第一固定架(1)的一侧个固定连接有第二固定架(101),所述第二固定架(101)的一侧固定连接有第三固定架(102),所述第一固定架(1)的顶部设置有切割机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢环生产用流水线,其特征在于:所述切割机构(2)包括与第一固定架(1)的两侧开设的滑槽(201),每个所述滑槽(201)的内部顶端固定连接有第一电动伸缩杆(202),所述第一电动伸缩杆(202)的伸缩端固定连接有滑块(203),所述滑块(203)的一侧固定连接有限位筒(204),所述限位筒(204)之间穿插有转轴(205),其中一个所述限位筒(204)的一侧固定连接有第一驱动电机(206),所述第一驱动电机(206)的传动端与转轴(205)的一端固定连接,所述转轴(205)的外侧固定连接有切割齿盘(207)。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨钢环生产用流水线,其特征在于:所述输送机构(5)包括与第二固定架(101)的顶部活动连接的若干根转辊(501),每根所述转辊(501)的一端固定连接有转盘(502),所述转盘(502)的外侧传动连接有传动带(503),所述传动带(503)的一端与主动转盘(504)传动连接,所述主动转盘(504)的一侧固定连接有小型转轴(505),所述小型转轴(505)的外侧固定连接有送料滚筒(506),所述小型转轴(505)的另一端与第二驱动电机(507),所述第二驱动电机(507)的一侧第二固定架(101)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨钢环生产用流水线,其特征在于:所述钻孔机构(3)包括与第三固定架(102)的顶部两侧固定连接的第一穿插杆(301),所述第一穿插杆(301)之间穿插连接有移动滑座(302),所述移动滑座(302)的一侧固定连接有第二电动伸缩杆(303),所述移动滑座(302)内侧之间连接有第二穿插杆(304),所述第二穿插杆(304)的外侧之间穿插连接有移动座(305),所述移动座(305)的边侧的与其中一块移动滑座(302)固定连接有第三电动伸缩杆(306),所述移动座(305)的一侧固定连接有第四电动伸缩杆(307),所述第四电动伸缩杆(307)的伸缩端固定连接有钻孔机(308)。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨钢环生产用流水线,其特征在于:所述焊接机构(4)包括与焊接框架(103)的顶部一侧固定连接有调节座(401),所述调节座(401)的一侧固定连接有第一伺服电机(402),所述第一伺服电机(402)的传动端固定连接有第一调节臂(403),所述第一调节臂(403)的一端设置有第二伺服电机(404),所述第二伺服电机(404)的传动端固定连接有第二调节臂(405),所述第二调节臂(405)的一端设置有焊接头(406)。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨钢环生产用流水线,其特征在于:所述第一固定架(1)的一侧固定连接有开关面板,所述开关面板的表面设置有保护层。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨钢环生产用流水线,其特征在于:所述开关面板的表面固定连接有第二驱动电机控制开关、第二伺服电机控制开关、第三电动伸缩杆控制开关和第一驱动电机控制开关,所述第二驱动电机(507)、第二伺服电机(404)、第三电动伸缩杆(306)和第一驱动电机(206)分别通过第二驱动电机控制开关、第二伺服电机控制开关、第三电动伸缩杆控制开关和第一驱动电机控制开关与外接电源电性连接。

8.一种耐磨钢环生产用流水线加工方法,包括上述1-7所述一种耐磨钢环生产用流水线,其特征在于,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种耐磨钢环生产用流水线,包括第一固定架(1),其特征在于,所述第一固定架(1)的一侧个固定连接有第二固定架(101),所述第二固定架(101)的一侧固定连接有第三固定架(102),所述第一固定架(1)的顶部设置有切割机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢环生产用流水线,其特征在于:所述切割机构(2)包括与第一固定架(1)的两侧开设的滑槽(201),每个所述滑槽(201)的内部顶端固定连接有第一电动伸缩杆(202),所述第一电动伸缩杆(202)的伸缩端固定连接有滑块(203),所述滑块(203)的一侧固定连接有限位筒(204),所述限位筒(204)之间穿插有转轴(205),其中一个所述限位筒(204)的一侧固定连接有第一驱动电机(206),所述第一驱动电机(206)的传动端与转轴(205)的一端固定连接,所述转轴(205)的外侧固定连接有切割齿盘(207)。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨钢环生产用流水线,其特征在于:所述输送机构(5)包括与第二固定架(101)的顶部活动连接的若干根转辊(501),每根所述转辊(501)的一端固定连接有转盘(502),所述转盘(502)的外侧传动连接有传动带(503),所述传动带(503)的一端与主动转盘(504)传动连接,所述主动转盘(504)的一侧固定连接有小型转轴(505),所述小型转轴(505)的外侧固定连接有送料滚筒(506),所述小型转轴(505)的另一端与第二驱动电机(507),所述第二驱动电机(507)的一侧第二固定架(101)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨钢环生产用流水线,其特征在于:所述钻孔机构(3)包括与第三固定架(102)的顶部两侧固定连接的第一穿插杆(301),所述第一穿插杆(301)之间穿插连接有移动滑座(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄毅庄龙华
申请(专利权)人:常州洮湖机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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