一种耐磨钢环生产锻打装置制造方法及图纸

技术编号:41337285 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-20 09:56
本技术提供一种耐磨钢环生产锻打装置,包括底座,底座的顶部设置有收纳环,底座的内壁底部设置有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的顶部贯穿底座的内壁底部和收纳环的内壁底部设置有托盘,底座的顶部设置有固定架,固定架的两侧均设置有若干个连接板,若干个连接板的内部设置有两个第二电动伸缩杆,两个第二电动伸缩杆的端头均设置有推送架,推送架的外壁与固定架的两侧内部滑动连接,本技术有益效果:第二电动伸缩杆将钢环从托盘上顶出来,使用人员需要在底座的一端放置个收纳箱,以便对从装置内出来的钢环进行收集,实现自动下料,避免了需要人工辅助,提高了操作人员的安全性,避免使用人员与高温钢环接触,提高了在使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于耐磨钢环锻打,具体涉及一种耐磨钢环生产锻打装置


技术介绍

1、海洋工程是指在海洋环境下建设和使用的各种工程和设施,包括海底油气开发、海底电缆、海上风电等,耐磨钢是一种具有高强度、高韧性和耐磨性能的特殊钢材,在海洋环境下需要使用到耐磨钢环,而在生产耐磨钢环时,需要对钢环进行锻打,使其后续使用起来坚硬,不易被摧毁,而在对钢环进行锻打时,在锻打完成后取出钢环的操作较为危险,一般需要人工对其进行辅助处理,若操作人员操作不慎,可能会导致钢环掉落在操作人员身上,对操作人员造成灼烧,可能导致操作人员死亡,基于此,提供一种自动下料的装置是具有极高实用性的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种耐磨钢环生产锻打装置,旨在解决上述技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐磨钢环生产锻打装置,包括底座,所述底座的顶部设置有收纳环,所述底座的内壁底部设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶部贯穿底座的内壁底部和收纳环的内壁底部设置有托盘,所述底座的顶部设置有固定架,所述固定架的两侧均设置有若干个连接板,若干个所述连接板的内部设置有两个第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆的端头均设置有推送架,所述推送架的外壁与固定架的两侧内部滑动连接。

3、作为本技术一种优选的,所述固定架的顶部设置有两个固定板,两个所述固定板的中间滑动连接有受力板,所述受力板的底部设置有击打杆。

4、作为本技术一种优选的,所述击打杆的底部贯穿固定架设置有击打盘,所述击打杆的外部套设有弹簧,所述弹簧的底部与固定架固定连接。

5、作为本技术一种优选的,所述固定架的顶部设置有两个支撑架,两个所述支撑架的顶部均设置有同步电机。

6、作为本技术一种优选的,两个所述同步电机的输出轴端头设置有凸轮,两个所述凸轮的底部均与受力板相对应。

7、作为本技术一种优选的,所述底座的内壁设置有两个加固板,所述底座的一侧设置有开关面板。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、使用人员通过在需要取出钢环时,可通过第一电动伸缩杆开关打开第一电动伸缩杆,使第一电动伸缩杆将击打后的钢环顶出,使用人员通过第二电动伸缩杆开关打开第二电动伸缩杆,使第二电动伸缩杆将钢环从托盘上顶出来,使用人员需要在底座的一端放置个收纳箱,以便对从装置内出来的钢环进行收集,实现自动下料,避免了需要人工辅助,提高了操作人员的安全性,避免使用人员与高温钢环接触,提高了在使用时的安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐磨钢环生产锻打装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有收纳环(2),所述底座(1)的内壁底部设置有第一电动伸缩杆(3),所述第一电动伸缩杆(3)的顶部贯穿底座(1)的内壁底部和收纳环(2)的内壁底部设置有托盘(4),所述底座(1)的顶部设置有固定架(5),所述固定架(5)的两侧均设置有若干个连接板(6),若干个所述连接板(6)的内部设置有两个第二电动伸缩杆(7),两个所述第二电动伸缩杆(7)的端头均设置有推送架(8),所述推送架(8)的外壁与固定架(5)的两侧内部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢环生产锻打装置,其特征在于:所述固定架(5)的顶部设置有两个固定板(9),两个所述固定板(9)的中间滑动连接有受力板(10),所述受力板(10)的底部设置有击打杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨钢环生产锻打装置,其特征在于:所述击打杆(11)的底部贯穿固定架(5)设置有击打盘(12),所述击打杆(11)的外部套设有弹簧(13),所述弹簧(13)的底部与固定架(5)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨钢环生产锻打装置,其特征在于:所述固定架(5)的顶部设置有两个支撑架(14),两个所述支撑架(14)的顶部均设置有同步电机(15)。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨钢环生产锻打装置,其特征在于:两个所述同步电机(15)的输出轴端头设置有凸轮(16),两个所述凸轮(16)的底部均与受力板(10)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨钢环生产锻打装置,其特征在于:所述底座(1)的内壁设置有两个加固板(17),所述底座(1)的一侧设置有开关面板。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨钢环生产锻打装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有收纳环(2),所述底座(1)的内壁底部设置有第一电动伸缩杆(3),所述第一电动伸缩杆(3)的顶部贯穿底座(1)的内壁底部和收纳环(2)的内壁底部设置有托盘(4),所述底座(1)的顶部设置有固定架(5),所述固定架(5)的两侧均设置有若干个连接板(6),若干个所述连接板(6)的内部设置有两个第二电动伸缩杆(7),两个所述第二电动伸缩杆(7)的端头均设置有推送架(8),所述推送架(8)的外壁与固定架(5)的两侧内部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢环生产锻打装置,其特征在于:所述固定架(5)的顶部设置有两个固定板(9),两个所述固定板(9)的中间滑动连接有受力板(10),所述受力板(10)的底部设置有击打杆(11)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:庄毅庄龙华
申请(专利权)人:常州洮湖机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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