一种矿车碰头制造用加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于矿车零部件加工技术领域，具体涉及一种矿车碰头制造用加工设备，一种矿车碰头制造用加工设备，包括支撑箱、下模组、以及上模组，支撑箱设有顶出机构，上模组与下模组之间设有导向组件，下模组包括支撑台，支撑台设于支撑箱，支撑台开设有模具腔，上模组包括压台，压台设于支撑台，压台设有模具压板，压台开设有通气孔，压台设有抬起辅助件，顶出机构包括固定件、U形气管、踏板以及顶出件，固定件设于支撑箱，U形气管设于支撑箱，U形气管装配有活塞头，顶出件设于活塞头上端；该设备通过对踩踏踏板能够将成型的产品顶出模具腔，操作简单，且便于人们使用。且便于人们使用。且便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种矿车碰头制造用加工设备


[0001]本技术属于矿车零部件加工
，具体涉及一种矿车碰头制造用加工设备。

技术介绍

[0002]矿车碰头是一种安装在矿车前端防止相邻矿车之间碰撞的一种特殊的橡胶缓冲体，在矿车发生碰撞时，能够有效对碰撞进行一个缓冲，是保护矿车的一个防护性物体；现有的矿车碰头的制造加工方式一般是先使用模具倒模，然后用钻孔装置加工出装配孔；现有的一些制造加工矿车碰头的模具没有设置顶出机构，导致产品在成型之后难以取出，降低工人们的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：旨在提供一种矿车碰头制造用加工设备，该设备通过对踩踏踏板能够将成型的产品顶出模具腔，操作简单，且便于人们使用。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种矿车碰头制造用加工设备，包括支撑箱、下模组、以及上模组，所述支撑箱内部设有顶出机构，所述下模组设于所述支撑箱上端，所述上模组与所述下模组之间设有导向组件；
[0006]所述下模组包括支撑台，所述支撑台设于所述支撑箱上端，所述支撑台上端开设有模具腔；
[0007]所述上模组包括压台，所述压台设于所述支撑台上方，所述压台下端设有与所述模具腔相匹配的模具压板，所述压台上端开设有贯穿所述模具压板的通气孔，所述压台设有抬起辅助件；
[0008]所述顶出机构包括固定件、U形气管、踏板以及顶出件，所述固定件固定设于所述支撑箱内部，所述U形气管设于所述支撑箱内部且与所述固定件固定连接，所述U形气管两端均装配有活塞头，左侧所述活塞头上端滑动贯穿所述支撑箱上端，所述踏板固定设于左侧所述活塞头上端，左侧所述活塞头套设有弹簧，所述顶出件设于右侧所述活塞头上端，所述顶出件滑动贯穿所述支撑台下端且伸入所述模具腔内。
[0009]所述导向组件包括四个导向杆，四个所述导向杆环形设于所述支撑台上端，所述压台下端开设有与四个所述导向杆相匹配的导向滑槽。导向杆起到导向定位的作用。
[0010]所述抬起辅助件包括两个支撑杆，两个所述支撑杆分别设于所述压台左右两端。两个支撑杆便于人们将压台抬起。
[0011]所述顶出件包括放置台以及若干顶杆，所述放置台设于右侧所述活塞头上端，若干所述顶杆设于所述放置台上端，若干所述顶杆滑动贯穿所述支撑台下端且伸入所述模具腔内。当右侧活塞头向上滑动时，将顶杆顶入模具腔内部，将其内部的产品顶出。
[0012]所述踏板上端设有防滑纹路。防滑纹路增加踩踏时的摩擦阻力。
[0013]所述支撑箱下端设有减震垫。减震垫能够减少该设备与放置平面的压力。
[0014]所述固定件为固定板。固定板起到支撑U形气管的作用。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0016]图1为本技术实施例一种矿车碰头制造用加工设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例一种矿车碰头制造用加工设备的剖面结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的放大示意图；
[0019]图4为图2中B处的放大示意图。
[0020]支撑箱1、支撑台11、模具腔12、压台13、模具压板14、通气孔15、固定件21、U形气管22、踏板23、活塞头24、弹簧25、导向杆31、导向滑槽32、支撑杆33、放置台34、顶杆35。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术的一种矿车碰头制造用加工设备，包括支撑箱1、下模组、以及上模组，支撑箱1内部设有顶出机构，下模组设于支撑箱1上端，上模组与下模组之间设有导向组件；
[0023]下模组包括支撑台11，支撑台11设于支撑箱1上端，支撑台11上端开设有模具腔12；
[0024]上模组包括压台13，压台13设于支撑台11上方，压台13下端设有与模具腔12相匹配的模具压板14，压台13上端开设有贯穿模具压板14的通气孔15，压台13设有抬起辅助件；
[0025]顶出机构包括固定件21、U形气管22、踏板23以及顶出件，固定件21固定设于支撑箱 1内部，U形气管22设于支撑箱1内部且与固定件21固定连接，U形气管22两端均装配有活塞头24，左侧活塞头24上端滑动贯穿支撑箱1上端，踏板23固定设于左侧活塞头24上端，左侧活塞头24套设有弹簧25，顶出件设于右侧活塞头24上端，顶出件滑动贯穿支撑台 11下端且伸入模具腔12内。
[0026]U形气管22两端的活塞头24均能够在U形气管22内部上下滑动，当一端的活塞头24 向下滑动时，由于U形气管22内部是密闭空间，故另一端的活塞头24会由于挤压向上滑动；当人们使用该矿车碰头制造用加工设备时，先通过抬起辅助件将压台13抬起，然后在模具腔 12内部填充进填充物，然后通过导向组件将压台13竖直放在支撑台11上方，使模具压板14 贴合模具腔12压下，当产品挤压成型完成之后，通过抬起辅助件沿着导向组件将压台13抬起，此时人们踩踏踏板23，踏板23会将左侧的活塞头24向下挤压，使右侧的活塞头24向上滑动，右侧活塞头24便会将其上端的顶出件向上推动，由于顶出件与模具腔12相连，所以顶出件便会将成型的产品顶出，人们便可以将成型的产品取出，然后人们松开踏板23，踏板23便会依靠弹簧25的弹性向上移动，便会带动左侧的活塞头24向上滑动，这样便会使右侧的活塞头26带动顶出件向下滑动，以此达到复位的效果；该设备操作简单，便于人们使用。
[0027]本技术提供一种矿车碰头制造用加工设备，该设备通过对踩踏踏板能够将成型的产品顶出模具腔，操作简单，且便于人们使用。
[0028]导向组件包括四个导向杆31，四个导向杆31环形设于支撑台11上端，压台13下端开设有与四个导向杆31相匹配的导向滑槽32。导向杆31起到导向定位的作用，防止压台13 压下时与支撑台11位置发生偏差。
[0029]抬起辅助件包括两个支撑杆33，两个支撑杆33分别设于压台13左右两端。两个支撑杆 33便于人们将压台13抬起。
[0030]顶出件包括放置台34以及若干顶杆35，放置台34设于右侧活塞头24上端，若干顶杆 35设于放置台34上端，若干顶杆35滑动贯穿支撑台11下端且伸入模具腔12内。当右侧活塞头24向上滑动时，将顶杆35顶入模具腔12内部，将其内部的产品顶出。
[0031]踏板23上端设有防滑纹路。防滑纹路增加踩踏时的摩擦阻力。
[0032]支撑箱1下端设有减震垫。减震垫能够减少该设备与放置平面的压力，起到一个缓冲的作用。
[0033]固定件21为固定板。固定板起到支撑U形气管22的作用。
[0034]上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿车碰头制造用加工设备，其特征在于：包括支撑箱、下模组、以及上模组，所述支撑箱内部设有顶出机构，所述下模组设于所述支撑箱上端，所述上模组与所述下模组之间设有导向组件；所述下模组包括支撑台，所述支撑台设于所述支撑箱上端，所述支撑台上端开设有模具腔；所述上模组包括压台，所述压台设于所述支撑台上方，所述压台下端设有与所述模具腔相匹配的模具压板，所述压台上端开设有贯穿所述模具压板的通气孔，所述压台设有抬起辅助件；所述顶出机构包括固定件、U形气管、踏板以及顶出件，所述固定件固定设于所述支撑箱内部，所述U形气管设于所述支撑箱内部且与所述固定件固定连接，所述U形气管两端均装配有活塞头，左侧所述活塞头上端滑动贯穿所述支撑箱上端，所述踏板固定设于左侧所述活塞头上端，左侧所述活塞头套设有弹簧，所述顶出件设于右侧所述活塞头上端，所述顶出件滑动贯穿所述支撑台下端且伸入所述模具腔内。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄龙华，庄毅，
申请(专利权)人：常州洮湖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：