一种塑料餐盒用生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料餐盒用生产加工设备，包括工作台，所述工作台顶端固定连接有下模，所述工作台顶端通过连接架固定连接有液压缸，所述液压缸底端固定连接有上模；所述下模内部设有成型腔，所述下模右侧设有固定连接在工作台上的吹气件，所述吹气件输出面为靠近下模的一侧，所述吹气件通过连接管与气泵连通设置。本实用新型专利技术通过设置气泵以及升降管能够实现通过电动鼓气实现升降管伸长，进而实现推动板将成型腔内部的餐具推出，然后在吹气件的作用下能够实现通过气流控制餐具移动，实现餐具与推动板分离并且实现餐具自动完全与下模分离。模分离。模分离。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料餐盒用生产加工设备


[0001]本技术属于塑料餐盒加工
，尤其涉及一种塑料餐盒用生产加工设备。

技术介绍

[0002]塑料餐盒是为了便于方便我们外带食物而使用的由食品级塑料原料制成的塑料容器，其可用于日常人员的携带，塑料餐盒加工设备是用来加工餐盒的装置。
[0003]经检索，中国专利号CN222166479U公开一种塑料餐盒制作用模具，本技术公开了一种塑料餐盒制作用模具，涉及塑料餐盒加工
，包括下模具，所述下模具的上表面固定安装有门式支架，所述门式支架的上表面固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有上模具，所述下模具的右侧面固定连通有进料管，所述下模具的底面固定安装有两个相对称的支撑腿。该专利无需工人手动取出产品，减少工人的工作量，提高了脱模速度，保证了塑料餐盒的生产效率。
[0004]但是上述专利在使用过程中仅仅能够使得成型之后的餐盒与下模分离，但是过程中依旧人员手动加压以及手动将餐盒从顶升块上取下，过程依旧需要人员手动全程参与，过程不仅使得人员劳动强度大而且将会影响加工效率。
[0005]为此，我们提出来一种塑料餐盒用生产加工设备解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，本技术提供一种塑料餐盒用生产加工设备，该装置能够实现自动将成型之后的餐具与推动板进行分离，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种塑料餐盒用生产加工设备，包括工作台，所述工作台顶端固定连接有下模，所述工作台顶端通过连接架固定连接有液压缸，所述液压缸底端固定连接有上模；
[0009]所述下模内部设有成型腔，所述下模右侧设有固定连接在工作台上的吹气件，所述吹气件输出面为靠近下模的一侧，所述吹气件通过连接管与气泵连通设置；
[0010]所述气泵固定连接在工作台上，所述气泵通过输气管连接有升降管，所述升降管设置在成型腔底壁内，所述升降管顶端固定连接有推动板，所述成型腔底壁设有与推动板相配合的凹槽。
[0011]进一步的，所述升降管包括固定管、滑动管以及滑动块，所述凹槽底端连通有升降槽，所述固定管固定连接在升降槽内部，所述滑动块侧壁与固定管内壁密封滑动连接，所述滑动块顶端与滑动管固定连接，所述滑动管顶端贯穿固定管且与推动板固定连接。
[0012]进一步的，所述固定管与输气管固定连通设置，所述固定管与输气管连通处位于滑动块下方。
[0013]进一步的，所述固定管内部设有第一弹簧，所述第一弹簧上下两端分别与滑动块底壁以及固定管内底壁固定连接。
[0014]进一步的，所述推动板内部设有空腔，所述空腔内部密封滑动连接有密封板，所述密封板顶端固定连接有多个滑动柱，所述空腔顶壁设有与滑动柱密封滑动连接的滑动槽，所述密封板上固定连接有贯穿密封板的软管，所述软管底端与滑动管固定连通设置，所述滑动块内部设有将固定管以及滑动管进行连通的压力阀，所述空腔底壁设有多个开口，且空腔底壁与密封板之间设有多个第二弹簧。
[0015]进一步的，所述空腔内部固定连接有限位环，所述限位环位于密封板顶端且可与密封板相抵设置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]1、通过设置气泵以及升降管能够实现通过电动鼓气实现升降管伸长，进而实现推动板将成型腔内部的餐具推出，然后在吹气件的作用下能够实现通过气流控制餐具移动，实现餐具与推动板分离并且实现餐具自动完全与下模分离；
[0018]2、通过在推动板内部设有空腔、密封板、滑动柱以及滑动槽等结构能够实现当固定管内部的压强过大时，固定管内部的气体将会依次通过压力阀、滑动管、软管进入到空腔内壁，并且从滑动槽处排出，进而实现通过滑动槽吹出的气流实现推动板与餐具底壁分离，避免餐具粘附在推动板上以及减小餐具与推动板之间的摩擦力，确保餐具在吹气件的作用下更加容易进行移动。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种塑料餐盒用生产加工设备的右侧立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种塑料餐盒用生产加工设备的左侧立体结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种塑料餐盒用生产加工设备中下模的剖视结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；11、连接架；12、液压缸；2、下模；21、成型腔；22、凹槽；23、升降槽；3、上模；4、吹气件；41、连接管；5、气泵；6、升降管；61、固定管；62、滑动管；63、滑动块；64、压力阀；65、第一弹簧；7、推动板；71、空腔；72、密封板；73、滑动柱；74、滑动槽；75、软管；76、开口；77、第二弹簧；8、限位环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
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3，一种塑料餐盒用生产加工设备，包括工作台1，工作台1顶端固定连接有下模2，工作台1顶端通过连接架11固定连接有液压缸12，液压缸12底端固定连接有上模3，用以实现上模3的上下移动。
[0026]下模2内部设有成型腔21，用于餐具的成型，下模2内部设有与成型腔21连通的输料管，用于相成型腔21内部注塑，下模2右侧设有固定连接在工作台1上的吹气件4，吹气件4输出面为靠近下模2的一侧，吹气件4通过连接管41与气泵5连通设置，气泵5型号为SGG
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001，通过气泵5将会实现吹气件4从输出面进行鼓气。
[0027]气泵5固定连接在工作台1上，升降管6顶端固定连接有推动板7，成型腔21底壁设有与推动板7相配合的凹槽22，气泵5通过输气管连接有升降管6，输气管与连接管4以及气泵5之间可通过设置在气泵5上的三通接头进行连接，升降管6设置在成型腔21底壁内，升降管6包括固定管61、滑动管62以及滑动块63，凹槽22底端连通有升降槽23，固定管61固定连接在升降槽23内部，滑动块63侧壁与固定管61内壁密封滑动连接，滑动块63顶端与滑动管62固定连接，滑动管62顶端贯穿固定管61且与推动板7固定连接，固定管61与输气管固定连通设置，固定管61与输气管连通处位于滑动块63下方。
[0028]当气泵5通过输气管向固定管61进行鼓气时，此时的固定管61内部的的气压将会增大，进而实现将会推动滑动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料餐盒用生产加工设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端固定连接有下模(2)，所述工作台(1)顶端通过连接架(11)固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)底端固定连接有上模(3)；所述下模(2)内部设有成型腔(21)，所述下模(2)右侧设有固定连接在工作台(1)上的吹气件(4)，所述吹气件(4)输出面为靠近下模(2)的一侧，所述吹气件(4)通过连接管(41)与气泵(5)连通设置；所述气泵(5)固定连接在工作台(1)上，所述气泵(5)通过输气管连接有升降管(6)，所述升降管(6)设置在成型腔(21)底壁内，所述升降管(6)顶端固定连接有推动板(7)，所述成型腔(21)底壁设有与推动板(7)相配合的凹槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种塑料餐盒用生产加工设备，其特征在于，所述升降管(6)包括固定管(61)、滑动管(62)以及滑动块(63)，所述凹槽(22)底端连通有升降槽(23)，所述固定管(61)固定连接在升降槽(23)内部，所述滑动块(63)侧壁与固定管(61)内壁密封滑动连接，所述滑动块(63)顶端与滑动管(62)固定连接，所述滑动管(62)顶端贯穿固定管(61)且与推动板(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料餐盒用生...

【专利技术属性】
技术研发人员：林亚玉，林泽波，林泽玲，
申请(专利权)人：广州市麦小盒绿色环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：