本实用新型专利技术公开了一种用于吸管生产的定长切割装置，包括底座，所述底座上固定连接有挡板、第一支撑板以及第二支撑板，所述第二支撑板位于第一支撑板与挡板之间；所述第一支撑板上开设有多个第一通孔，所述第二支撑板上开设有多个与第一通孔相对设置的第二通孔，所述第二支撑板上转动连接有转动盘，所述转动盘上设有切割组件，所述第一支撑板上设有控制转动盘转动的转动机构。本实用新型专利技术通过切割机构切割刀的自转动以及围绕转动盘转动中心公转能够实现切割刀进行持续性作业，无需切割刀等待吸管的进料，进而能够实现提高切割效率。进而能够实现提高切割效率。进而能够实现提高切割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于吸管生产的定长切割装置
[0001]本技术属于吸管生产
，尤其涉及一种用于吸管生产的定长切割装置。
技术介绍
[0002]吸管或称饮管，是一条圆柱状，中空的塑胶制品或纸质制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓，吸管是运用大气压强原理，使用时对着吸管吸走部分空气，将造成管内压强变小，而为了平衡气压，大气压强将会迫使管内液体上升，停止吸气时，管内液体下降，压强便回到平衡，吸管的使用较为普遍，使用时也比较方便。
[0003]而在对于吸管进行切割的过程中，为了能够确保对其定长切割，一般设有挡板对于吸管进行限位，当吸管移动至与挡板进行接触之后，然后切割装置再对于吸管进行切割，但是这个过程中，切割完毕之后，需要等吸管进料，直到吸管与挡板再次接触才能进行再次切割，这个等待过程中将会影响吸管的加工切割效率。
[0004]为此，我们提出来一种用于吸管生产的定长切割装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提供一种用于吸管生产的定长切割装置，该装置能够通过切割机构切割刀的自转动以及围绕转动盘转动中心公转能够实现切割刀进行持续性作业，无需切割刀等待吸管的进料，进而能够实现提高切割效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于吸管生产的定长切割装置，包括底座，所述底座上固定连接有挡板、第一支撑板以及第二支撑板，所述第二支撑板位于第一支撑板与挡板之间；<br/>[0008]所述第一支撑板上开设有多个第一通孔，所述第二支撑板上开设有多个与第一通孔相对设置的第二通孔，所述第二支撑板上转动连接有转动盘，所述转动盘上设有切割组件，所述第一支撑板上设有控制转动盘转动的转动机构。
[0009]进一步的，所述切割组件包括切割刀以及切割电机，所述切割电机固定连接在转动盘右侧，所述切割刀通过转动轴转动连接在转动盘左侧，所述转动轴与切割电机输出端固定连接。
[0010]进一步的，所述转动机构包括转动电机以及驱动轴，所述转动电机固定连接在第一支撑板右侧，所述驱动轴左侧与转动盘右侧中心固定连接，所述驱动轴贯穿第一支撑板且与转动电机输出端固定连接。
[0011]进一步的，多个所述第一通孔水平方向上的投影为非重合设置。
[0012]进一步的，所述第二支撑板与挡板之间设有分流件，所述分流件为三棱柱结构。
[0013]进一步的，所述第一通孔以及第二通孔右侧分别设有第一进料件以及第二进料
件，所述第一进料件以及第二进料件均为喇叭状结构，所述第一进料件以及第二进料件分别与第一支撑板以及第二支撑板固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、通过设置第二支撑板、第二通孔、转动盘以及切割组件能够实现当转动盘转动时，转动盘将会带动切割组件一同转动实现切割组件对于吸管进行切割，同时在对其中一个第二通孔中的吸管进行切割完毕之后，切割刀继续移动对于下一第二通孔上的吸管进行切割，该通孔内部可实现吸管的进料，当切割刀再次移动至该第二通孔处时，此时吸管已完成进料，进而实现切割刀一直处于切割的状态，进而无需切割刀等待吸管的进料，进而能够实现提高切割效率；
[0016]2、通过将多个第一通孔水平方向上的投影为非重合设置，进而实现与之相对的第二通孔水平方向上的投影也为非重合设置，进而实现一个第二通孔上的吸管被切割并且掉落时不会影响到其他第二通孔上的吸管。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于吸管生产的定长切割装置的右侧立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于吸管生产的定长切割装置的左侧立体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于吸管生产的定长切割装置中切割组件与转动机构的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、挡板；3、第一支撑板；31、第一通孔；32、第一进料件；4、第二支撑板；41、第二通孔；42、第二进料件；5、转动盘；6、切割组件；61、切割刀；62、切割电机；7、转动机构；71、转动电机；72、驱动轴；8、分流件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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3，一种用于吸管生产的定长切割装置，包括底座1，底座1上固定连接有挡板2、第一支撑板3以及第二支撑板4，第二支撑板4位于第一支撑板3与挡板2之间。
[0024]第一支撑板3上开设有多个第一通孔31，第二支撑板4上开设有多个与第一通孔31相对设置的第二通孔41，吸管穿过第一通孔31以及第二通孔41，然后与挡板2相抵之后，可实现对于吸管的切割，其中吸管的进料可以为本领域常见的进料机构，如可在第一支撑板3内设有与吸管相抵的进料轮，进料轮的转动通过摩擦力实现吸管的进料，由于进料机构均
为本领域常见的公开技术，此处不再更加详细的对其进行叙述。
[0025]多个第一通孔31水平方向上的投影为非重合设置，进而确保与之相对的多个第二通孔41水平方向上的投影也为非重合设置，进而实现当吸管被切割之后，能够避免吸管掉落在其他吸管上影响其他吸管的切割。
[0026]第二支撑板4与挡板2之间设有分流件8，分流件8为三棱柱结构，进而确保切割掉落之后的吸管将在分流件8的作用下朝着两侧移动，避免吸管堆积在底座1上不便于后续吸管的取出。
[0027]第一通孔31以及第二通孔41右侧分别设有第一进料件32以及第二进料件42，第一进料件32以及第二进料件42均为喇叭状结构，第一进料件32以及第二进料件42分别与第一支撑板3以及第二支撑板4固定连接，进而实现能够更好的使得吸管穿过第一通孔31以及第二通孔41。
[0028]第二支撑板4上转动连接有转动盘5，多个第二通孔41位于转动盘5环侧外侧，转动盘5上设有切割组件6，切割组件6包括切割刀61以及切割电机62，切割电机62型号为2DC30
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24GN，切割电机62固定连接在转动盘5右侧，切割刀61通过转动轴转动连接在转动盘5左侧，转动轴与切割电机62输出端固定连接，当切割电机62开始工作时，切割电机62将会通过转动轴实现切割刀61的旋转，进而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于吸管生产的定长切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有挡板(2)、第一支撑板(3)以及第二支撑板(4)，所述第二支撑板(4)位于第一支撑板(3)与挡板(2)之间；所述第一支撑板(3)上开设有多个第一通孔(31)，所述第二支撑板(4)上开设有多个与第一通孔(31)相对设置的第二通孔(41)，所述第二支撑板(4)上转动连接有转动盘(5)，所述转动盘(5)上设有切割组件(6)，所述第一支撑板(3)上设有控制转动盘(5)转动的转动机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于吸管生产的定长切割装置，其特征在于，所述切割组件(6)包括切割刀(61)以及切割电机(62)，所述切割电机(62)固定连接在转动盘(5)右侧，所述切割刀(61)通过转动轴转动连接在转动盘(5)左侧，所述转动轴与切割电机(62)输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于吸管生产的定长切割装置，其特征在于，所述转动机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林泽波，林泽玲，林亚玉，
申请(专利权)人：广州市麦小盒绿色环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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