一种滚圆机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属板滚圆装置技术领域，特别涉及一种滚圆机，所述滚圆机包括机架和滚圆组件，滚圆组件包括上压辊和下压辊，上压辊水平安装在机架上并且能够相对于机架绕自身轴线转动，两个下压辊并排设置在机架上并且均能相对于机架绕自身轴线转动，下压辊位于上压辊的下方并且两个下压辊到上压辊的距离相等，所述滚圆机还包括预弯装置，预弯装置包括托板、第一驱动装置和第二驱动装置，托板为圆弧形板，第一驱动装置能够驱动上压辊沿竖直方向升降，第二驱动装置能够驱动两个下压辊沿水平方向移动。本实用新型专利技术使金属板能够在在滚圆机上进行预弯操作和滚圆操作。

【技术实现步骤摘要】
一种滚圆机
本技术涉及金属板滚圆装置
，特别涉及一种滚圆机。
技术介绍
真空冶炼炉是用来冶炼合金钢的一种冶炼设备，炉外通有线圈，线圈中通入反复变化的电流，炉内的金属产生涡流，涡流产生的热量使金属熔化，在冶炼金属的时候，可以将金属混合物加入到加料桶内，然后将加料桶加入到真空冶炼炉中进行熔融，因此使得各种金属混合物在熔融状态下充分混合，在生产金属圆筒的过程中，通常由金属板经过剪板、滚圆、缝焊、涨锥、封口、点焊等工序加工成型，在对金属板进行滚圆的时候通常采用滚圆机，滚圆机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其它形状工件的通用设备，根据三点成圆的原理，利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。现有技术的滚圆机可参考授权公告号为CN205074375U的技术专利，所述滚圆机包括机架、链轮机构、减速电机、支撑侧板、上盖板、压辊丝杆机构、弹簧机构、上辊轮、上辊轮轴、槽辊轮、支撑板、支撑转框、铜套、限位螺钉、压轴丝杆、铜套导向销、转动销钉、槽辊轮轴、调心轴承、调心轴承侧滑板、第一槽、第二槽，二个槽辊轮和一个上辊轮成品字形分布，对金属板进行滚圆时，通过压辊丝杆机构将上辊轮压下，使扁铁原料弯曲变形到特定的位置，不同的位置可以得到不同的曲率，将支撑转框转至上面，转下压轴丝杆使铜套压紧上辊轮轴，启动减速电机使二个槽辊轮同向转动，在摩擦力的作用下就可将扁铁滚制成圆环。三辊对称式滚圆机两槽辊轮轴线是固定的，上辊轮做上下垂直运动，从而把放在上下辊之间的板料滚压成弧形或圆形，但由于两槽辊轮中心距较大，板料在卷制时两端滚压不住，使得两端仍为直边，在校圆时难以消除，需要依靠人工切割，再焊接，因此造成了原料浪费，因此需要对金属板的两端进行预弯。上述现有技术的不足之处在于，现有技术的滚圆机无法在滚圆机上实现对金属板端部的预弯操作。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种滚圆机，实现将预弯和滚圆功能结合于一体的滚圆机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滚圆机，包括机架和滚圆组件，滚圆组件包括上压辊和下压辊，上压辊水平安装在机架上并且能够相对于机架绕自身轴线转动，两个下压辊并排设置在机架上并且均能相对于机架绕自身轴线转动，下压辊位于上压辊的下方并且两个下压辊到上压辊的距离相等，所述滚圆机还包括预弯装置，预弯装置包括托板、第一驱动装置和第二驱动装置，托板为圆弧形板，第一驱动装置能够驱动上压辊沿竖直方向升降，第二驱动装置能够驱动两个下压辊沿水平方向移动。通过采用上述技术方案，当需要对金属板进行预压时，通过第一驱动装置带动上压辊上升，通过第二驱动装置驱动两个下压辊沿水平方向相互远离，使两个下压辊之间一定间隙并且适应金属板预弯长度，然后将托板放置于两个下压辊上，使托板位于上压辊下方，然后将金属板的端部放插入上压辊与托板之间的间隙，通过第一驱动装置带动上压辊沿竖直方向下落并且将金属板抵紧于托板上，上压辊反复升降使得金属板在的上压辊竖直方向的抵紧作用下被弯折，从而实现了将金属板的端部预弯的功能；对金属板端部的预弯操作后，将托板取出，通过第二驱动装置驱动两个下压辊相互靠近，通过第一驱动装置调节上压辊与下压辊之间的距离，然后将金属板插入到上压辊与下压辊之间的间隙内，然后驱动两个下压辊同向转动，金属板与下压辊之间的摩擦力带动金属板移动，同时金属板在上压辊的压力作用下滚制成圆筒状，此实现了在滚圆机上能够进行预弯和滚圆操作的功能。本技术进一步设置为：所述机架包括竖架和水平机座，两个竖架分别竖直固定在水平机座的两端，上压辊包括上压辊转动轴，在两个竖架的侧壁上均开设有第一凹槽，第一凹槽的方向垂直于水平机座，第一驱动装置包括第一丝杠、第一电机和第一滑块，上压辊转动轴与第一滑块转动连接，第一丝杠沿竖直方向穿过第一滑块并且与第一滑块螺纹连接，第一滑块与第一凹槽滑动连接，第一丝杠的两端与第一凹槽上下相对的两个水平侧壁转动连接，第一电机的输出端穿过第一凹槽的上表面与第一丝杠固定连接。通过采用上述技术方案，由于第一滑块与第一凹槽滑动连接，因此第一电机转动时，第一丝杠转动并且带动第一滑块和上压辊转动轴在第一凹槽内沿竖直方向升降，因此实现了带动上压辊沿竖直方向升降的功能。本技术进一步设置为：在竖架上开设有第二凹槽，第二凹槽的方向垂直于第一凹槽并且位于第一凹槽的下方，两个第二凹槽以第一凹槽的竖直轴线为对称轴对称设置，下压辊包括下压辊转动轴，第二驱动装置包括第二电机、第二丝杠和第二滑块，下压辊转动轴与第二滑块转动连接，第二丝杠沿水平方向穿过第二滑块并且与第二滑块螺纹连接，第二丝杠的两端与第二凹槽相对的两竖直侧壁转动连接，第二滑块与第二凹槽滑动连接，第二电机固定连接在竖架的一侧，第二电机的输出端穿过第二凹槽的竖直侧壁与第二丝杠固定连接。通过采用上述技术方案，由于第二滑块与第二凹槽滑动连接，因此转动第二电机，第二丝杠转动并且带动第二滑块和下压辊转动轴在第二凹槽内沿水平方向移动，因此实现了能够使下压辊沿水平方向滑动，同时能够调节两个下压辊之间距离的功能。本技术进一步设置为：所述滚圆机包括支撑装置，在水平机座上开设有第三凹槽，支撑装置包括驱动气缸和支撑板，驱动气缸沿竖直方向固定连接在第三凹槽内，支撑板固定连接在驱动气缸的上端，驱动气缸设置两到三个。通过采用上述技术方案，当需要对金属板进行预弯折的时候，调节两个下压辊相互远离，然后将托板放置于两个下压辊上方，然后通过驱动气缸带动支撑板上升并且使支撑板与托板下表面抵接，驱动气缸和支撑板对托板起到支撑作用，使得金属板的端部插入上压辊与托板之间的间隙被预弯时，托板不易发生相对滑动。本技术进一步设置为：所述托板下表面设置有橡胶层。通过采用上述技术方案，橡胶防滑纹使得托板不易与支撑板和下压辊发生相对滑动。本技术进一步设置为：所述上压辊转动轴和下压辊轴沿水平方向穿过竖架的部分分别固定连接有第一转动盘和第二转动盘，第一转动盘和第二转动盘的周面上分别沿径向开设有第一滚圆槽和第二滚圆槽。通过采用上述技术方案，将金属杆插入到第一滚圆槽和第二滚圆槽的间隙内，使金属杆随着第一转动盘的转动而移动，从而使金属杆在第一滚圆槽和第二滚圆槽的转动和压紧作用下实现滚圆操作。本技术进一步设置为：第一转动盘和第二转动盘分别与上压辊转动轴和下压辊转动轴可拆卸固定连接。通过采用上述技术方案，工作人员可以更换第一转动盘和第二转动盘，以使得滚圆机能够对不同尺寸的金属杆进行滚圆，因此实现了提高滚圆机适应性的功能。本技术进一步设置为：所述水平机座下方固定设置有万向轮和制动片。通过采用上述技术方案，使得滚圆机方便移动，提高了滚圆机使用的适应性。综上所述，本技术具有以下技术效果：1、通过采用第一驱动装置、第二驱动装置和托板的结构，实现了能够使滚圆机实现对金属板进行预弯的功能；2、通过采用第三驱动和支撑板的结构，实现了在金属板进行预弯的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚圆机，包括机架(1)和滚圆组件(2)，滚圆组件(2)包括上压辊(21)和下压辊(22)，上压辊(21)水平安装在机架(1)上并且能够相对于机架(1)绕自身轴线转动，两个下压辊(22)并排设置在机架(1)上并且均能相对于机架(1)绕自身轴线转动，下压辊(22)位于上压辊(21)的下方并且两个下压辊(22)到上压辊(21)的距离相等，其特征在于，所述滚圆机还包括预弯装置(4)，预弯装置(4)包括托板(44)、第一驱动装置(41)和第二驱动装置(42)，托板(44)为圆弧形板，第一驱动装置(41)能够驱动上压辊(21)沿竖直方向升降，第二驱动装置(42)能够驱动两个下压辊(22)沿水平方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚圆机，包括机架(1)和滚圆组件(2)，滚圆组件(2)包括上压辊(21)和下压辊(22)，上压辊(21)水平安装在机架(1)上并且能够相对于机架(1)绕自身轴线转动，两个下压辊(22)并排设置在机架(1)上并且均能相对于机架(1)绕自身轴线转动，下压辊(22)位于上压辊(21)的下方并且两个下压辊(22)到上压辊(21)的距离相等，其特征在于，所述滚圆机还包括预弯装置(4)，预弯装置(4)包括托板(44)、第一驱动装置(41)和第二驱动装置(42)，托板(44)为圆弧形板，第一驱动装置(41)能够驱动上压辊(21)沿竖直方向升降，第二驱动装置(42)能够驱动两个下压辊(22)沿水平方向移动。


2.根据权利要求1所述的一种滚圆机，其特征在于，所述机架(1)包括竖架(12)和水平机座(11)，两个竖架(12)分别竖直固定在水平机座(11)的两端，在两个竖架(12)的侧壁上均开设有第一凹槽(121)，第一凹槽(121)的方向垂直于水平机座(11)，上压辊(21)包括上压辊转动轴(211)，第一驱动装置(41)包括第一丝杠(412)、第一电机(411)和第一滑块(413)，上压辊转动轴(211)与第一滑块(413)转动连接，第一丝杠(412)沿竖直方向穿过第一滑块(413)并且与第一滑块(413)螺纹连接，第一滑块(413)与第一凹槽(121)滑动连接，第一丝杠(412)的两端与第一凹槽(121)上下相对的两个水平侧壁转动连接，第一电机(411)的输出端穿过第一凹槽(121)的上表面与第一丝杠(412)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种滚圆机，其特征在于，在竖架(12)上开设有第二凹槽(122)，第二凹槽(122)的方向垂直于第一凹槽(121)并且位于第一凹槽(121)的下方，两个第二凹槽(122)以第一凹槽(121)的竖直轴线为对称轴对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴润新，庞玉同，毛炳强，
申请(专利权)人：天津市芳鹏模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12