卷板机的高平稳性板材承接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卷板机技术领域，且公开了卷板机的高平稳性板材承接装置，包括第一固定柱、第二固定柱和地面，所述内腔的内部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过第二滚珠丝杆安装有第二滚珠螺母，所述第二滚珠螺母的一侧安装有活动夹具，所述活动夹具对称位置处的安装板表面安装有固定夹具，所述凹槽的内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过第一滚珠丝杆安装有第一滚珠螺母。该卷板机的高平稳性板材承接装置，通过设置第一驱动电机、第二驱动电机、固定夹具和活动夹具，有效避免现有技术在承接筒形板材下料时而出现摇晃现象的发生，提高稳定性和安全性能，同时具有夹持长度调节功能，具有较高实用性。

【技术实现步骤摘要】
卷板机的高平稳性板材承接装置
本技术涉及卷板机
，具体为卷板机的高平稳性板材承接装置。
技术介绍
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。目前，工作人员将板材输送至卷板机上时，通过卷板机实现板材的卷板，而有时需要进行厚重板材卷板，使得卷板后的筒形板材体积巨大且厚重，进而导致在承接下料的过程中需要通过外部的辅助工具，但是，现有的辅助工具是通过悬挂的挂钩，挂住筒形板材的两端，并从卷板机上卸下，但是，通过悬挂的挂钩进行移动板材，导致板材在移动的过程中出现摇晃的现象发生，容易发生板材撞人的现象，危险性极高，同时，有时需要根据客户需要进行制作不同长度的筒形板材，而现有的辅助工具需要人工协助，影响工作效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了卷板机的高平稳性板材承接装置，具备承接物料平稳性高和便于调节夹持长度的优点，解决了现有的承接工具在下料筒形板材的过程中，尽管可以实现将筒形板材从卷板机上卸下，但是对卸下的筒形板材进行移动的过程中会出现摇晃，进而导致了筒形板材在运输过程中出现撞人现象的发生，危险性高，同时，由于不同客户需要的筒形板材长度不一，进而导致在对不同长度的板材进行承接下料时，需要进行调节夹持的长度，而现有的操作皆需要人工亲自调节，影响工作效率。本技术提供如下技术方案：卷板机的高平稳性板材承接装置，包括第一固定柱、第二固定柱和地面，所述第一固定柱和第二固定柱的中间位置处设置有安装板，所述安装板的内部设置有内腔，所述内腔的内部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过第二滚珠丝杆安装有第二滚珠螺母，所述第二滚珠螺母的一侧安装有活动夹具，所述活动夹具对称位置处的安装板表面安装有固定夹具，所述地面的表面设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过第一滚珠丝杆安装有第一滚珠螺母，所述安装板正下方的地面皆安装液压缸。优选的，所述第一固定柱和第二固定柱对称设置在地面的顶部，且第一固定柱和第二固定柱的顶部安装有安装架。优选的，所述第一固定柱和第二固定柱正下方的地面表面皆设置有凹槽，且第一固定柱和第二固定柱的尾端皆与第一滚珠螺母的顶部连接，所述活动夹具处的安装板表面设置有滑槽。优选的，所述安装板正下方的地面顶部均匀等距安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部皆设置有第一橡胶垫。优选的，所述液压缸的输出端皆通过活塞推杆与安装板的底部连接，所述固定夹具和活动夹具的表面皆设置有第二橡胶垫。优选的，所述安装板的两侧皆安装有套轴，且套轴分别套设在第一固定柱和第二固定柱上。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该卷板机的高平稳性板材承接装置，通过设置第二驱动电机、固定夹具和活动夹具，进而当第二驱动电机运行时会将第二滚珠丝杆带动实现转动，从而根据其特性使得第二滚珠螺母实现直线运动，并使其带动活动夹具实现左右运动，从而实现调节固定夹具和活动夹具之间的距离大小，并配合固定夹具实现对筒形板材进行固定夹持，同时，便于通过第二橡胶垫进行加强与筒形板材之间的摩擦，提高夹持稳定性。2、该卷板机的高平稳性板材承接装置，通过设置第一驱动电机、第二驱动电机、固定夹具、活动夹具和液压缸，当通过第二驱动电机配合固定夹具和活动夹具对筒形板材的两侧进行固定夹持后，并使第一驱动电机在运行的过程中带动第一滚珠丝杆进行转动，并使得第一滚珠丝杆带动第一滚珠螺母实现直线运动，从而带动本装置实现直线运动，由于安装板是通过套轴固定在第一固定柱和第二固定柱上，从而使得本装置得以实现整体垂直固定，进而能够有效的通过固定的安装板限制筒形板材在移动的过程中出现的晃动，提高稳定性。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术侧视图；图3为本技术俯视图；图4为本技术安装板的剖视图。图中：1、第一固定柱；2、第二固定柱；3、安装架；4、安装板；5、套轴；6、地面；7、支撑杆；8、凹槽；9、液压缸；10、活塞推杆；11、第一橡胶垫；12、固定夹具；13、第一驱动电机；14、第一滚珠丝杆；15、第一滚珠螺母；16、第二驱动电机；17、第二滚珠丝杆；18、内腔；19、第二滚珠螺母；20、活动夹具；21、滑槽；22、第二橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，卷板机的高平稳性板材承接装置，包括第一固定柱1、第二固定柱2和地面6，第一固定柱1和第二固定柱2对称设置在地面6的顶部，且第一固定柱1和第二固定柱2的顶部安装有安装架3，第一固定柱1和第二固定柱2的中间位置处设置有安装板4，安装板4正下方的地面6顶部均匀等距安装有支撑杆7，支撑杆7的顶部皆设置有第一橡胶垫11，方便当液压缸9停止运行时，通过支撑杆7实现安装板4的支撑处理，有效避免液压缸9长期受压而损坏，提高使用寿命，同时通过第一橡胶垫11进行进一步缓冲加压处理，安装板4的两侧皆安装有套轴5，且套轴5分别套设在第一固定柱1和第二固定柱2上，安装板4的内部设置有内腔18，内腔18的内部安装有第二驱动电机16，此第二驱动电机16为现有技术，且第二驱动电机16的型号为5IK90A-CF，第二驱动电机16的输出端通过第二滚珠丝杆17安装有第二滚珠螺母19，第二滚珠螺母19的一侧安装有活动夹具20，活动夹具20处的安装板4表面设置有滑槽21，活动夹具20对称位置处的安装板4表面安装有固定夹具12，固定夹具12和活动夹具20的表面皆设置有第二橡胶垫22，地面6的表面设置有凹槽8，第一固定柱1和第二固定柱2正下方的地面6表面皆设置有凹槽8，且第一固定柱1和第二固定柱2的尾端皆与第一滚珠螺母15的顶部连接，凹槽8的内部安装有第一驱动电机13，此第一驱动电机13为现有技术，且第一驱动电机13的型号为5IK90A-CF，第一驱动电机13的输出端通过第一滚珠丝杆14安装有第一滚珠螺母15，安装板4正下方的地面6皆安装液压缸9，此液压缸9为现有技术，且液压缸9的型号为CD25-160，液压缸9的输出端皆通过活塞推杆10与安装板4的底部连接。工作时，将卷板机放置在本装置的一侧，进而当卷板机完成板材的筒形卷板时，启动第一驱动电机13，使得第一驱动电机13的输出端通过第一滚珠丝杆14带动第一滚珠螺母15实现直线运动，并移动至筒形板材的中间位置处，并启动第二驱动电机16，使其通过第二滚珠丝杆17带动第二滚珠螺母19实现直线运动，进而导致活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卷板机的高平稳性板材承接装置，包括第一固定柱(1)、第二固定柱(2)和地面(6)，其特征在于：所述第一固定柱(1)和第二固定柱(2)的中间位置处设置有安装板(4)，所述安装板(4)的内部设置有内腔(18)，所述内腔(18)的内部安装有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)的输出端通过第二滚珠丝杆(17)安装有第二滚珠螺母(19)，所述第二滚珠螺母(19)的一侧安装有活动夹具(20)，所述活动夹具(20)对称位置处的安装板(4)表面安装有固定夹具(12)，所述地面(6)的表面设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部安装有第一驱动电机(13)，所述第一驱动电机(13)的输出端通过第一滚珠丝杆(14)安装有第一滚珠螺母(15)，所述安装板(4)正下方的地面(6)皆安装液压缸(9)。/n

【技术特征摘要】
1.卷板机的高平稳性板材承接装置，包括第一固定柱(1)、第二固定柱(2)和地面(6)，其特征在于：所述第一固定柱(1)和第二固定柱(2)的中间位置处设置有安装板(4)，所述安装板(4)的内部设置有内腔(18)，所述内腔(18)的内部安装有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)的输出端通过第二滚珠丝杆(17)安装有第二滚珠螺母(19)，所述第二滚珠螺母(19)的一侧安装有活动夹具(20)，所述活动夹具(20)对称位置处的安装板(4)表面安装有固定夹具(12)，所述地面(6)的表面设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部安装有第一驱动电机(13)，所述第一驱动电机(13)的输出端通过第一滚珠丝杆(14)安装有第一滚珠螺母(15)，所述安装板(4)正下方的地面(6)皆安装液压缸(9)。


2.根据权利要求1所述的卷板机的高平稳性板材承接装置，其特征在于：所述第一固定柱(1)和第二固定柱(2)对称设置在地面(6)的顶部，且第一固定柱(1)和第二固定柱(2)的顶部安装有安装架(3)。

【专利技术属性】
技术研发人员：钱伟，
申请(专利权)人：南通畅新自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32