一种带有散热结构的单臂液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有散热结构的单臂液压机，包括冲压机箱，所述冲压机箱的下端外表面固定连接有底板，所述底板的下端外表面固定连接有底脚，所述冲压机箱的前端外表面设置有模具放置箱，所述模具放置箱的上方设置有开关控制箱，且开关控制箱的后端外表面与冲压机箱的前端外表面固定连接，所述冲压机箱的上端外表面固定连接有冲压工作台。本实用新型专利技术所述的一种带有散热结构的单臂液压机，通过设置固定板、散热箱，能够对物件进行稳定放置，同时设置的散热箱能够减少液压机工作时高温气体与操作人员的直接接触，减少操作人员烫伤风险。

【技术实现步骤摘要】
一种带有散热结构的单臂液压机
本技术涉及液压机领域，特别涉及一种带有散热结构的单臂液压机。
技术介绍
液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右)，有时也采用100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低；现有的液压机在使用时存在一定的弊端，无法对物件进行稳定放置，同时传统的液压机没有设置散热结构，操作人员的工作时具有一定的安全隐患，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种带有散热结构的单臂液压机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种带有散热结构的单臂液压机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种带有散热结构的单臂液压机，包括冲压机箱，所述冲压机箱的下端外表面固定连接有底板，所述底板的下端外表面固定连接有底脚，所述冲压机箱的前端外表面设置有模具放置箱，所述模具放置箱的上方设置有开关控制箱，且开关控制箱的后端外表面与冲压机箱的前端外表面固定连接，所述冲压机箱的上端外表面固定连接有冲压工作台，所述冲压机箱的一侧外表面固定连接有固定板，所述冲压机箱的上方设置有冲压机头，所述冲压机头的一侧设置有散热箱，所述冲压机头的下方设置有液压柱，所述冲压机头的一侧外表面固定连接有控制箱，所述控制箱的前端外表面固定连接有压力表，所述冲压机箱的一侧外表面固定连接有散热板，所述散热板的一侧上端位置设置有滑动导轨，且滑动导轨的后端外表面与冲压机头固定连接。优选的，所述底板的形状为长方体，所述底脚的数量为四组，四组所述底脚均匀分布在底板的下端外表面，所述底脚的底端外表面固定连接有防滑螺纹。优选的，所述液压柱的形状为圆柱体。优选的，所述冲压工作台的形状为长方体，所述冲压工作台的上端外表面活动连接有工作垫板，工作垫板的形状为长方体，所述冲压机箱的形状为长方体。优选的，所述液压柱的下端外表面固定连接有压力板，压力板的形状为长方体，所述控制箱的形状为长方体，所述散热板的形状为长方体，所述散热板的前端外表面固定连接有散热孔，散热孔的数量为若干组。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该带有散热结构的单臂液压机，通过设置固定板、散热箱，能够对物件进行稳定放置，同时设置的散热箱能够减少液压机工作时高温气体与操作人员的直接接触，减少操作人员烫伤风险。附图说明图1为本技术一种带有散热结构的单臂液压机的整体结构示意图。图2为本技术一种带有散热结构的单臂液压机的侧视图。图中：1、冲压机箱；2、底板；3、底脚；4、模具放置箱；5、开关控制箱；6、冲压工作台；7、固定板；8、冲压机头；9、散热箱；10、液压柱；11、控制箱；12、压力表；13、散热板；14、滑动导轨。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种带有散热结构的单臂液压机，包括冲压机箱1，所述冲压机箱1的下端外表面固定连接有底板2，所述底板2的下端外表面固定连接有底脚3，所述冲压机箱1的前端外表面设置有模具放置箱4，所述模具放置箱4的上方设置有开关控制箱5，且开关控制箱5的后端外表面与冲压机箱1的前端外表面固定连接，所述冲压机箱1的上端外表面固定连接有冲压工作台6，所述冲压机箱1的一侧外表面固定连接有固定板7，所述冲压机箱1的上方设置有冲压机头8，所述冲压机头8的一侧设置有散热箱9，所述冲压机头8的下方设置有液压柱10，所述冲压机头8的一侧外表面固定连接有控制箱11，所述控制箱11的前端外表面固定连接有压力表12，所述冲压机箱1的一侧外表面固定连接有散热板13，所述散热板13的一侧上端位置设置有滑动导轨14，且滑动导轨14的后端外表面与冲压机头8固定连接。底板2的形状为长方体，所述底脚3的数量为四组，四组所述底脚3均匀分布在底板2的下端外表面，所述底脚3的底端外表面固定连接有防滑螺纹。液压柱10的形状为圆柱体。冲压工作台6的形状为长方体，所述冲压工作台6的上端外表面活动连接有工作垫板，工作垫板的形状为长方体，所述冲压机箱1的形状为长方体。液压柱10的下端外表面固定连接有压力板，压力板的形状为长方体，所述控制箱11的形状为长方体，所述散热板13的形状为长方体，所述散热板13的前端外表面固定连接有散热孔，散热孔的数量为若干组。需要说明的是，本技术为一种带有散热结构的单臂液压机，在使用时，从模具放置箱4中取出模具，将未加工的工件和模具放到冲压工作台6上面的工作垫板上固定好，设置好相应的气压，操纵液压机工作，底板2和底脚3起到支撑的作用，开关控制箱5上的按键可以紧急操控机器，设置固定板7、散热箱9，能够对物件进行稳定放置，同时设置的散热箱9能够减少液压机工作时高温气体与操作人员的直接接触，减少操作人员烫伤风险控制箱11上的压力表12可以连接液压柱10内部的气压，散热板13有散热的作用，滑动导轨14是方便散热箱9移动；同时，在对物料进行加工时，将物料放置于冲压工作台6上，液压柱10向下挤压物料，挤压完成之后液压柱10提升，即可取出物料，完成物料加工。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有散热结构的单臂液压机，包括冲压机箱(1)，其特征在于：所述冲压机箱(1)的下端外表面固定连接有底板(2)，所述底板(2)的下端外表面固定连接有底脚(3)，所述冲压机箱(1)的前端外表面设置有模具放置箱(4)，所述模具放置箱(4)的上方设置有开关控制箱(5)，且开关控制箱(5)的后端外表面与冲压机箱(1)的前端外表面固定连接，所述冲压机箱(1)的上端外表面固定连接有冲压工作台(6)，所述冲压机箱(1)的一侧外表面固定连接有固定板(7)，所述冲压机箱(1)的上方设置有冲压机头(8)，所述冲压机头(8)的一侧设置有散热箱(9)，所述冲压机头(8)的下方设置有液压柱(10)，所述冲压机头(8)的一侧外表面固定连接有控制箱(11)，所述控制箱(11)的前端外表面固定连接有压力表(12)，所述冲压机箱(1)的一侧外表面固定连接有散热板(13)，所述散热板(13)的一侧上端位置设置有滑动导轨(14)，且滑动导轨(14)的后端外表面与冲压机头(8)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有散热结构的单臂液压机，包括冲压机箱(1)，其特征在于：所述冲压机箱(1)的下端外表面固定连接有底板(2)，所述底板(2)的下端外表面固定连接有底脚(3)，所述冲压机箱(1)的前端外表面设置有模具放置箱(4)，所述模具放置箱(4)的上方设置有开关控制箱(5)，且开关控制箱(5)的后端外表面与冲压机箱(1)的前端外表面固定连接，所述冲压机箱(1)的上端外表面固定连接有冲压工作台(6)，所述冲压机箱(1)的一侧外表面固定连接有固定板(7)，所述冲压机箱(1)的上方设置有冲压机头(8)，所述冲压机头(8)的一侧设置有散热箱(9)，所述冲压机头(8)的下方设置有液压柱(10)，所述冲压机头(8)的一侧外表面固定连接有控制箱(11)，所述控制箱(11)的前端外表面固定连接有压力表(12)，所述冲压机箱(1)的一侧外表面固定连接有散热板(13)，所述散热板(13)的一侧上端位置设置有滑动导轨(14)，且滑动导轨(14)的后端外表面与冲压机头(8)固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：钱伟，
申请(专利权)人：南通畅新自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32