压合机冷却系统技术方案

本实用新型专利技术为一种压合机冷却系统，其包括有第一冷却模块、第二冷却模块及热交换装置，第一冷却模块包括有循环回路及连结于循环回路的冷却水塔，第二冷却模块包括有冷却回路、蓄水槽及泄压阀，蓄水槽包括有连通冷却回路的连通管路，泄压阀连通蓄水槽的连通管路，热交换装置连结循环回路及冷却回路；本实用新型专利技术的第二冷却模块设有蓄水槽及泄压阀，因此当冷却回路中的压力过高时，本实用新型专利技术能先通过泄压阀降低冷却回路的压力，避免冷却回路因高压而爆裂，再通过蓄水槽将冷却回路的水填满，借此使本实用新型专利技术达到冷却的功效。

【技术实现步骤摘要】
压合机冷却系统
本技术涉及一种压合设备，尤指一种防止回路因高压而爆裂的压合机冷却系统。
技术介绍
现有的一种压合设备包括有压合机及压合机冷却系统，压合机包括有通过热煤油加热的热压板，热压板用于压合电木板、玻璃板或电路板，压合机冷却系统包括有冷却模块，冷却模块包括有冷却回路及压合冷却件，冷却回路为独立循环的封闭管路冷却回路中设有冷却液体，压合冷却件与冷却回路相连通，且压合冷却件设有与压合机的热压板相连结的热煤油入口及热煤油出口，使冷却回路能通过压合冷却件以热交换的方式降低热压板的温度。然而，现有压合机冷却系统的冷却模块的冷却回路为封闭管路，且冷却回路中通常使用纯水作为冷却液体，因此当冷却回路中的纯水吸热时，冷却回路中的纯水容易被加热汽化而产生高压，进而使封闭的冷却回路无法将压力降低而容易爆裂，导致现有压合机冷却系统失去冷却的功效，由此可知，现有的压合机冷却系统在设计上尚有改良与进步的空间。
技术实现思路
为了解决现有压合机冷却系统在冷却压合机的温度时，冷却模块的冷却回路无法将高压泄出，而容易造成冷却回路爆裂，导致现有压合机冷却系统失去冷却功效的问题。本技术提供一种压合机冷却系统，其第二冷却模块设有蓄水槽及泄压阀，蓄水槽所设的连通管路连通冷却回路，且泄压阀连通蓄水槽的连通管路，因此当冷却回路中的压力过高时，本技术能先通过泄压阀冷却回路中受高温汽化的纯水，降低冷却回路的压力，使冷却回路不会因水汽化所产生的高压而爆裂，再通过蓄水槽补充冷却回路泄漏出的纯水，借此使本技术达到冷却的功效。本技术解决技术问题所提出的压合机冷却系统，其包括：一第一冷却模块，其包括有一循环回路、一冷却水塔、至少一个的循环泵，该冷却水塔及所述循环泵连通该循环回路；一第二冷却模块，其包括有一冷却回路、一压合冷却件、至少一个的导流泵、一蓄水槽及一泄压阀，该压合冷却件及所述导流泵连通该冷却回路，该压合冷却件设有与一压合机相连结的一热煤油入口及一热煤油出口，该蓄水槽包括有连通该冷却回路的一连通管路，该泄压阀连通该连通管路；以及一热交换装置，其被该循环回路及该冷却回路穿入而连结该循环回路及该冷却回路。进一步，所述的压合机冷却系统，其中所述的冷却回路能进一步穿入一压板，且该压板与该压合冷却件并联设置。进一步，所述的压合机冷却系统，其中所述的连通管路与该冷却回路的连通处介于该热交换装置及该压合冷却件之间。所述的压合机冷却系统，其中所述的循环泵为两个，两该循环泵并联设置。本技术的技术手段可获得的功效增进在于：1.本技术的压合机冷却系统，其第二冷却模块设有蓄水槽及泄压阀，蓄水槽的连通管路连通冷却回路，且泄压阀连通蓄水槽的连通管路，因此当冷却回路中的压力过高时，本技术能先通过泄压阀将该冷却回路受高温汽化的纯水泄出，使冷却回路不会因高压而爆裂，再通过蓄水槽补充冷却回路的纯水，借此使本技术达到冷却的功效。2.本技术的压合机冷却系统，其第二冷却模块的冷却回路能进一步穿入第二压合机所设的压板，利用冷却回路中的水降低压板的温度，且压板与压合冷却件并联设置，因此本技术能同时用于冷却第一压合机及第二压合机。附图说明图1是本技术较佳实施例的平面示意图。图2是本技术另一较佳实施例的平面示意图。具体实施方式以下配合图式及本技术的较佳实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。如图1所示，本技术的较佳实施例包括有一第一冷却模块10、一第二冷却模块20及一热交换装置30，该热交换装置30连结该第一冷却模块10与该第二冷却模块20。如图1所示，该第一冷却模块10包括有一循环回路11、一冷却水塔12及至少一个的循环泵13，该循环回路11为独立循环的封闭管路，且该循环回路11中设有水，该冷却水塔12用以降低该循环回路11中的水的温度，且该冷却水塔12及所述循环泵13连通于该循环回路11，其中，所述的循环泵13在此较佳实施例中为两个，两该循环泵13并联设置，各循环泵13用以使该循环回路11中的水朝同一方向流动。如图1所示，该第二冷却模块20包括有一冷却回路21、一压合冷却件22、一导流泵23、一蓄水槽24及一泄压阀25，该冷却回路21为独立循环的封闭管路，该压合冷却件22及该导流泵23连通于该冷却回路21，且该压合冷却件22设有与一第一压合机M1相连结的一热煤油入口221及一热煤油出口222，该压合冷却件22用以降低该第一压合机M1的温度，该导流泵23用以使该冷却回路21中的纯水朝同一方向流动，该蓄水槽24包括有连通该冷却回路21的一连通管路241，该泄压阀25连通该连通管路241，其中，该冷却回路21中设有水，且该冷却回路21通过纯水流经该压合冷却件22，使该压合冷却件22降低该第一压合机M1的温度，该泄压阀25用于泄漏该冷却回路21中受高温汽化的纯水，借此降低该冷却回路21中的压力，该蓄水槽24用于补充该冷却回路21中的纯水。如图1所示，该热交换装置30被该循环回路11及该冷却回路21穿入而连结该循环回路11及该冷却回路21，使该循环回路11中的水能通过该热交换装置30降低该冷却回路21中的纯水的温度，且该连通管路241与该冷却回路21的连通处介于该热交换装置30及该压合冷却件22之间，至于该热交换装置30属于现有技术，且非关本技术的重点，容不赘述。较佳的，如图2所示，本技术的第二冷却模块20能进一步与一第二压合机M2相连结，且该第二压合机M2包括有一压板，该冷却回路21穿入该压板，利用该冷却回路21中的水降低该压板的温度，且该压板与该压合冷却件22并联设置，使本技术能同时用于冷却该第一压合机M1及该第二压合机M2。如图1及图2所示，本技术的较佳实施例的第二冷却模块20设有该蓄水槽24及该泄压阀25，该蓄水槽24的连通管路241连通该冷却回路21，且该泄压阀25连通该连通管路241，因此当冷却回路21中的压力过高时，本技术能先通过该泄压阀25降低该冷却回路21中的压力，使该冷却回路21不会因高压而爆裂，且由于该泄压阀25在泄漏时会将该冷却回路21中部分的纯水泄漏出来，所以需再通过该蓄水槽24补充该冷却回路21的纯水，借此使本技术达到冷却的功效。以上所述仅是本技术的优选实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以优选实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压合机冷却系统，其特征在于，包括：/n一第一冷却模块，其包括有一循环回路、一冷却水塔、至少一个的循环泵，该冷却水塔及所述循环泵连通该循环回路；/n一第二冷却模块，其包括有一冷却回路、一压合冷却件、至少一个导流泵、一蓄水槽及一泄压阀，该压合冷却件及所述导流泵连通该冷却回路，该压合冷却件设有与一压合机相连结的一热煤油入口及一热煤油出口，该蓄水槽包括有连通该冷却回路的一连通管路，该泄压阀连通该连通管路；以及/n一热交换装置，其被该循环回路及该冷却回路穿入而连结该循环回路及该冷却回路。/n

【技术特征摘要】
1.一种压合机冷却系统，其特征在于，包括：
一第一冷却模块，其包括有一循环回路、一冷却水塔、至少一个的循环泵，该冷却水塔及所述循环泵连通该循环回路；
一第二冷却模块，其包括有一冷却回路、一压合冷却件、至少一个导流泵、一蓄水槽及一泄压阀，该压合冷却件及所述导流泵连通该冷却回路，该压合冷却件设有与一压合机相连结的一热煤油入口及一热煤油出口，该蓄水槽包括有连通该冷却回路的一连通管路，该泄压阀连通该连通管路；以及
一热交换装置，其被该循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄镇松，
申请(专利权)人：活全机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71