陶瓷地板转压机风冷降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了陶瓷地板转压机风冷降温装置，包括压机本体，压机本体的左侧设置有调节板，调节板内腔的前侧和背侧均固定安装有齿板，调节板内腔横向滑动连接有连接杆，连接杆的前侧和背侧贯穿调节板的内侧固定连接有齿轮，齿轮的左侧与齿板的右侧啮合连接。本实用新型专利技术通过固定环向下移动带动连接杆和齿轮向下移动，齿轮向下移动配合齿板使齿轮旋转，齿轮旋转带动连接杆旋转，连接杆旋转带动风机旋转一定角度对压机本体进行风冷散热，同理反之复位，解决了现有的压机不具有风冷的功能，导致机器加工温度过高导致机械老化加快的问题，增加了机器的使用寿命，也减少了机器加工的损耗，也提高了机器加工的实用性。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷地板转压机风冷降温装置
本技术涉及转压机机械
，具体为陶瓷地板转压机风冷降温装置。
技术介绍
压机是压力机、液压压机、油压机的简称，压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，一般采用液压油缸，因此也叫油压机。现有的压机不具有风冷的功能，导致机器加工温度过高导致机械老化加快，降低了机器的使用寿命，也增加了机器加工的损耗，也降低了机器加工的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供陶瓷地板转压机风冷降温装置，具备风冷效果好的优点，解决了现有的压机不具有风冷的功能，导致机器加工温度过高导致机械老化加快的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：陶瓷地板转压机风冷降温装置，包括压机本体，所述压机本体的左侧设置有调节板，所述调节板内腔的前侧和背侧均固定安装有齿板，所述调节板内腔横向滑动连接有连接杆，所述连接杆的前侧和背侧贯穿调节板的内侧固定连接有齿轮，所述齿轮的左侧与齿板的右侧啮合连接，所述连接杆的表面且位于中心处固定连接有风机，所述连接杆表面的前侧和背侧且位于风机的两侧均套接有固定环，所述固定环的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有传动机构。优选的，所述传动机构包括滑板，所述滑板的前侧和背侧与调节板的内侧滑动连接，所述滑板的顶部通过轴承座活动连接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿调节板的顶部。优选的，所述调节板的顶部且对应螺杆的位置开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺杆啮合连接，所述螺纹槽与螺杆配合使用。优选的，所述调节板内壁的前侧和背侧且对应滑板的位置开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，且均匀分布，所述滑槽与滑板配合使用。优选的，所述滑板顶部的前侧和背侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与调节板内壁的顶部固定连接，所述弹簧的数量为两个，且均匀分布，所述弹簧与滑板配合使用。优选的，所述风机的表面固定安装有防尘网，所述防尘网的横截面积等于风机的横截面积，所述防尘网与风机配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置压机本体、调节板、齿板、连接杆、齿轮、风机、固定环、固定杆和传动机构配合使用，通过使用者旋转螺杆，螺杆旋转配合螺纹槽使螺杆向下移动，螺杆向下移动带动滑板向下移动，滑板配合滑槽向下限位移动，滑板向下移动带动固定杆和固定环向下移动，固定环向下移动带动连接杆和齿轮向下移动，齿轮向下移动配合齿板使齿轮旋转，齿轮旋转带动连接杆旋转，连接杆旋转带动风机旋转一定角度对压机本体进行风冷散热，同理反之复位，解决了现有的压机不具有风冷的功能，导致机器加工温度过高导致机械老化加快的问题，增加了机器的使用寿命，也减少了机器加工的损耗，也提高了机器加工的实用性。2、本技术通过螺纹槽的设置，能够辅助螺杆进行工作，同时起到固定的作用，避免了螺杆在移动的过程中出现打滑翻转的现象，也增加螺杆工作的稳定性。3、本技术通过滑槽的设置，能够使滑板在滑槽的内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了滑板在移动的过程中出现晃动的现象，也减少滑板对调节板内壁的摩擦，增加滑板的使用寿命。4、本技术通过弹簧的设置，能够辅助滑板进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了滑板移动的过程中因为晃动而产生噪音的现象，也增加滑板移动的损耗。5、本技术通过防尘网的设置，能够辅助风机进行工作，同时起到防尘的作用，避免了风机工作产生的气流带动灰尘吸附在风机的表面，也延长风机的工作时间。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中调节板结构右视剖视图；图3为本技术图2中A处放大示意图；图4为本技术图2中齿板局部结构左视图。图中：1压机本体、2调节板、3齿板、4连接杆、5齿轮、6风机、7固定环、8固定杆、9传动机构、91滑板、92螺杆、10螺纹槽、11滑槽、12弹簧、13防尘网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，陶瓷地板转压机风冷降温装置，包括压机本体1，压机本体1的左侧设置有调节板2，调节板2内腔的前侧和背侧均固定安装有齿板3，调节板2内腔横向滑动连接有连接杆4，连接杆4的前侧和背侧贯穿调节板2的内侧固定连接有齿轮5，齿轮5的左侧与齿板3的右侧啮合连接，连接杆4的表面且位于中心处固定连接有风机6，风机6的表面固定安装有防尘网13，防尘网13的横截面积等于风机6的横截面积，防尘网13与风机6配合使用，通过防尘网13的设置，能够辅助风机6进行工作，同时起到防尘的作用，避免了风机6工作产生的气流带动灰尘吸附在风机6的表面，也延长风机6的工作时间，连接杆4表面的前侧和背侧且位于风机6的两侧均套接有固定环7，固定环7的顶部固定连接有固定杆8，固定杆8的顶部固定连接有传动机构9，传动机构9包括滑板91，滑板91的前侧和背侧与调节板2的内侧滑动连接，滑板91的顶部通过轴承座活动连接有螺杆92，螺杆92的顶部贯穿调节板2的顶部，调节板2的顶部且对应螺杆92的位置开设有螺纹槽10，螺纹槽10与螺杆92啮合连接，螺纹槽10与螺杆92配合使用，通过螺纹槽10的设置，能够辅助螺杆92进行工作，同时起到固定的作用，避免了螺杆92在移动的过程中出现打滑翻转的现象，也增加螺杆92工作的稳定性，调节板2内壁的前侧和背侧且对应滑板91的位置开设有滑槽11，滑槽11的数量为两个，且均匀分布，滑槽11与滑板91配合使用，通过滑槽11的设置，能够使滑板91在滑槽11的内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了滑板91在移动的过程中出现晃动的现象，也减少滑板91对调节板2内壁的摩擦，增加滑板91的使用寿命，滑板91顶部的前侧和背侧均固定连接有弹簧12，弹簧12的顶部与调节板2内壁的顶部固定连接，弹簧12的数量为两个，且均匀分布，弹簧12与滑板91配合使用，通过弹簧12的设置，能够辅助滑板91进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了滑板91移动的过程中因为晃动而产生噪音的现象，也增加滑板91移动的损耗。使用时，使用者通过旋转螺杆92，螺杆92旋转配合螺纹槽10使螺杆92向下移动，螺杆92向下移动带动滑板91向下移动，滑板91配合滑槽11向下限位移动，滑板91向下移动带动固定杆8和固定环7向下移动，固定环7向下移动带动连接杆4和齿轮5向下移动，齿轮5向下移动配合齿板3使齿轮5旋转，齿轮5旋转带动连接杆4旋转，连接杆4旋转带动风机6旋转一定角度对压机本体1进行风冷散热，同理反之复位。综上所述：该陶瓷地板转压机风冷降温装置，通过设置压机本体1、调节板2、齿板3、连接杆4、齿轮5、风机6、固定环7、固定杆8和传动机构9配合使用，通过使用者旋转螺杆92，螺杆92旋转配合螺纹槽10使螺杆92向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.陶瓷地板转压机风冷降温装置，包括压机本体（1），其特征在于：所述压机本体（1）的左侧设置有调节板（2），所述调节板（2）内腔的前侧和背侧均固定安装有齿板（3），所述调节板（2）内腔横向滑动连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的前侧和背侧贯穿调节板（2）的内侧固定连接有齿轮（5），所述齿轮（5）的左侧与齿板（3）的右侧啮合连接，所述连接杆（4）的表面且位于中心处固定连接有风机（6），所述连接杆（4）表面的前侧和背侧且位于风机（6）的两侧均套接有固定环（7），所述固定环（7）的顶部固定连接有固定杆（8），所述固定杆（8）的顶部固定连接有传动机构（9）。/n

【技术特征摘要】
1.陶瓷地板转压机风冷降温装置，包括压机本体（1），其特征在于：所述压机本体（1）的左侧设置有调节板（2），所述调节板（2）内腔的前侧和背侧均固定安装有齿板（3），所述调节板（2）内腔横向滑动连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的前侧和背侧贯穿调节板（2）的内侧固定连接有齿轮（5），所述齿轮（5）的左侧与齿板（3）的右侧啮合连接，所述连接杆（4）的表面且位于中心处固定连接有风机（6），所述连接杆（4）表面的前侧和背侧且位于风机（6）的两侧均套接有固定环（7），所述固定环（7）的顶部固定连接有固定杆（8），所述固定杆（8）的顶部固定连接有传动机构（9）。


2.根据权利要求1所述的陶瓷地板转压机风冷降温装置，其特征在于：所述传动机构（9）包括滑板（91），所述滑板（91）的前侧和背侧与调节板（2）的内侧滑动连接，所述滑板（91）的顶部通过轴承座活动连接有螺杆（92），所述螺杆（92）的顶部贯穿调节板（2）的顶部。


3.根据权利要求2所述的陶瓷地板转压机风冷降温装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁辉芬，王凯，
申请(专利权)人：山东亿豪陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37