一种粉末涂料挤压机冷却压片辊制造技术

一种粉末涂料挤压机冷却压片辊，属于粉末涂料生产设备技术领域，包括外辊筒、内辊筒、冷却水出入口、螺旋叶片，所述外辊筒均为空心圆柱体，内辊筒安装在外辊筒的内部空腔中，被外辊筒完全包裹，外辊筒的两端中心均设有冷却水出入口，所述外辊筒与内辊筒之间形成冷却水腔，所述螺旋叶片设置在冷却水腔中。本实用新型专利技术提供一种粉末涂料挤压机冷却压片辊，工作时螺旋叶片随冷却压片辊旋转，可以向一端产生推动力，有利于冷却水流动，并且，螺旋叶片将冷却水腔分隔成了螺旋状的水流通道，延长了冷却水流经冷却压片辊内部空间的路程，使冷却水与冷却压片辊的接触时间增加，大大提高了冷却效果，且本实用新型专利技术结构简单，使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料挤压机冷却压片辊
本技术涉及粉末涂料生产设备
，特别是一种粉末涂料挤压机冷却压片辊。
技术介绍
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。粉末涂料生产过程复杂，现有的主要生产步骤如下：领料、称重、预混合、熔融挤出、压片、粗破碎、细粉碎、检测、打包、入库。其中压片的步骤是非常重要的一步，在粉末涂料的生产过程中起到举足轻重的作用，一般采用压片机来生产，主要作用是将熔融的粉末涂料冷却并压成片状，目前压片机主要采用压辊来压片和冷却，因此压片机的工作绩效集中体现在所采用压辊的冷却效率上。CN202412565U公开了一种粉末涂料热熔融挤出压片机高效冷却压片辊，包括外辊筒和安装在外辊筒内部的内辊筒，所述内辊筒为密闭辊筒，所述外辊筒与内辊筒之间形成冷却水腔；所述外辊筒的一端为进水端，所述进水端上开有与外辊筒内部相通的进水口，所述外辊筒的另一端为出水端，所述出水端上开有与外辊筒内部相通的出水口，所述出水口的横截面面积小于进水口的横截面面积。该技术结构简单、设计合理且使用效果好，能有效解决现有技术中半腔式冷却压片辊易产生热膨胀气阻，造成冷却效率下降而使热熔融物料粘辊现象的发生，但其通入冷却水时，容易发生涡流，并且其冷却水的流动只能依靠外部水压推动。
技术实现思路
本技术的目的是：克服现有技术的上述不足，提供一种粉末涂料挤压机冷却压片辊，工作时可以产生水流推动力，便于冷却水流动，冷却效果更好，且结构简单，使用方便。本技术的技术方案是：一种粉末涂料挤压机冷却压片辊，包括外辊筒、内辊筒、冷却水出入口、螺旋叶片，所述外辊筒为空心圆柱体，内辊筒安装在外辊筒的内部空腔中，被外辊筒完全包裹，外辊筒的两端中心均设有冷却水出入口，所述外辊筒与内辊筒之间形成冷却水腔，所述螺旋叶片设置在冷却水腔中。进一步地，内辊筒为圆柱体，外辊筒与内辊筒同轴心设置。进一步地，螺旋叶片的内径与内辊筒的直径相同，螺旋叶片的外径与外辊筒的内径相同。进一步地，螺旋叶片的内径侧焊接在内辊筒上，螺旋叶片的外径侧焊接在外辊筒上，将冷却水腔分隔成螺旋状的通道，并且螺旋叶片对外辊筒提供支撑，使外辊筒的强度更好。进一步地，冷却水出入口均设置在处辊筒两端面的中心处，冷却水出入口处还连接有冷却水导流管，便于冷却水系统的连接，导流管上安装有轴承，方便与挤压机本体连接安装。进一步地，内辊筒与外辊筒的两端间通过若干连接杆连接，连接杆均匀设置在冷却水出入口的周边，且相邻连接杆间留有间隙，便于冷却水流通。进一步地，连接杆一端与内辊筒的外壁焊接固定，连接杆的另一端与外辊筒的内壁焊接固定，优选的，连接杆为5根。本技术的有益效果：本技术提供一种粉末涂料挤压机冷却压片辊，工作时螺旋叶片随冷却压片辊旋转，可以向一端产生推动力，有利于冷却水流动，并且，螺旋叶片将冷却水腔分隔成了螺旋状的水流通道，延长了冷却水流经冷却压片辊内部空间的路程，使冷却水与冷却压片辊的接触时间增加，大大提高了冷却效果，并且螺旋叶片可以为外辊筒提供支撑，使外辊筒的强度更好，本技术结构简单，使用更方便。附图说明图1是本技术实施例的整体结构立体示意图；图2是本技术实施例剖面图；图3是本技术实施例外辊筒结构示意图；图4是本技术实施例内筒与螺旋叶片的装配示意图；图中，1-外辊筒，2-冷却水出入口，3-内辊筒，21-冷却水导流管，4-螺旋叶片，5-连接杆，6-冷却水腔。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。实施例如图1-2所示，本实施例是一种粉末涂料挤压机冷却压片辊，包括外辊筒1、内辊筒3、冷却水出入口2、螺旋叶片4，外辊筒1为空心圆柱体，内辊筒3安装在外辊筒1的内部空腔中，被外辊筒1完全包裹，外辊筒1的两端中心处均设有圆孔形冷却水出入口2，所述外辊筒1与内辊筒3之间形成冷却水腔6，所述螺旋叶片4设置在冷却水腔6中。本实施例的内辊筒3为圆柱体，并与外辊筒1同轴心设置，螺旋叶片4的内径与内辊筒3的直径相同，螺旋叶片4的外径与外辊筒1的内径相同，螺旋叶片4的内径侧焊接在内辊筒3上，螺旋叶片4的外径侧焊接在外辊筒1上，将冷却水腔6分隔成螺旋状的通道。冷却水出入口2处还连接有冷却水导流管21，便于冷却水系统的连接，冷却水导流管21上安装有用于与挤压机本体连接的轴承。本实旋例的内辊筒3与外辊筒1两端间通过5根连接杆5连接，连接杆5均匀设置在冷却水出入口2的圆孔周边，且相邻连接杆5间留有间隙，便于冷却水流通，连接杆5一端与内辊筒3的外壁焊接固定，连接杆5的另一端与外辊筒1的内壁焊接固定。本实施例使用时，通过冷却水导流管21上的轴承将整个冷却压片辊安装到挤压机本体上，根据冷却压片辊的旋转方向及螺旋叶片4的旋向，来选择某一端的冷却水导流管21接入冷却水进水管，另一端的导流管连接出水管，具体确定时，先确定螺旋叶片4旋向，然后按左旋用右手、右旋用左手的原则，四指弯曲方向为轴旋转方向，大拇指伸直方向即为出水管的连接端，另一端则为冷却水进水管连接端。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其同等技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料挤压机冷却压片辊，包括外辊筒(1)、内辊筒(3)、冷却水出入口(2)，其特征在于：还包括螺旋叶片(4)，所述外辊筒(1)为空心圆柱体，内辊筒(3)安装在外辊筒(1)的内部空腔中，被外辊筒(1)完全包裹，外辊筒(1)的两端均设有冷却水出入口(2)，所述外辊筒(1)与内辊筒(3)之间形成冷却水腔(6)，所述螺旋叶片(4)设置在冷却水腔(6)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料挤压机冷却压片辊，包括外辊筒(1)、内辊筒(3)、冷却水出入口(2)，其特征在于：还包括螺旋叶片(4)，所述外辊筒(1)为空心圆柱体，内辊筒(3)安装在外辊筒(1)的内部空腔中，被外辊筒(1)完全包裹，外辊筒(1)的两端均设有冷却水出入口(2)，所述外辊筒(1)与内辊筒(3)之间形成冷却水腔(6)，所述螺旋叶片(4)设置在冷却水腔(6)中。


2.如权利要求1所述的一种粉末涂料挤压机冷却压片辊，其特征在于：所述内辊筒(3)为圆柱体，外辊筒(1)与内辊筒(3)同轴心设置。


3.如权利要求2所述的一种粉末涂料挤压机冷却压片辊，其特征在于：所述螺旋叶片(4)的内径与内辊筒(3)的直径相同，螺旋叶片(4)的外径与外辊筒(1)的内径相同。


4.如权利要求3所述的一种粉末涂料挤压机冷却压片辊，其特征在于：所述螺旋叶片(4)焊接在内辊筒(3)上。


5.如权利要求3所述的一种粉末涂料挤压机冷却压...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明行，
申请(专利权)人：长沙锘钛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43