一种M型三通成型模具制造技术

技术编号:24807399 阅读:40 留言:0更新日期:2020-07-07 22:34
本实用新型专利技术公开了一种M型三通成型模具,包括下模座,所述下模座的上方靠前侧设置有冷却底座,且下模座的上方靠后侧设置有冷却水箱,所述冷却底座的内部开设有中空腔,且冷却底座的前侧壁开设有开口;本实用新型专利技术下模座的上方靠前侧设有冷却底座,且下模座的上方靠后侧设有冷却水箱,冷却底座的内部开设有中空腔,中空腔的内部设有冷却水管,冷却水箱的内部分别设有制冷箱体、铁皮、制冷片、珍珠棉保温材料和散热箱体,同时冷却箱体与冷却水管之间分别设有进水管和出水管,出水管的中间位置设有循环泵,这种结构具有良好的冷却效果,能够加快M型三通的成型速度,提高生产效率,而且制冷全程自动化,保证冷却水的降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种M型三通成型模具
本技术属于模具
,具体涉及一种M型三通成型模具。
技术介绍
随着现代工业的迅速发展,模具技术得到了越来越广泛的应用,尤其是在M型三通成型领域,虽然现有M型三通成型模具的生产工艺正在日渐成熟,但仍有部分不足待改进。现有技术存在以下问题:现有M型三通成型模具的成型速度较慢,降低生产效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种M型三通成型模具,具有良好的冷却效果,能够加快M型三通成型速度,提高生产效率,而且制冷全程自动化,保证冷却水降温效果的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种M型三通成型模具,包括下模座,所述下模座的上方靠前侧设置有冷却底座,且下模座的上方靠后侧设置有冷却水箱,所述冷却底座的内部开设有中空腔,且冷却底座的前侧壁开设有开口,所述中空腔的内部安装有冷却水管,所述中空腔与冷却水管之间通过弹性卡件连接,所述开口的前方安装有门体,所述冷却水箱的左侧与冷却水管之间通过进水管连接,所述进水管的右侧设置有循环泵,所述冷却水箱与循环泵以及循环泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种M型三通成型模具,包括下模座(1),其特征在于:所述下模座(1)的上方靠前侧设置有冷却底座(10),且下模座(1)的上方靠后侧设置有冷却水箱(12),所述冷却底座(10)的内部开设有中空腔(15),且冷却底座(10)的前侧壁开设有开口(18),所述中空腔(15)的内部安装有冷却水管(16),所述中空腔(15)与冷却水管(16)之间通过弹性卡件(17)连接,所述开口(18)的前方安装有门体(2),所述冷却水箱(12)的左侧与冷却水管(16)之间通过进水管(11)连接,所述进水管(11)的右侧设置有循环泵(13),所述冷却水箱(12)与循环泵(13)以及循环泵(13)与冷却水管(16)之间...

【技术特征摘要】
1.一种M型三通成型模具,包括下模座(1),其特征在于:所述下模座(1)的上方靠前侧设置有冷却底座(10),且下模座(1)的上方靠后侧设置有冷却水箱(12),所述冷却底座(10)的内部开设有中空腔(15),且冷却底座(10)的前侧壁开设有开口(18),所述中空腔(15)的内部安装有冷却水管(16),所述中空腔(15)与冷却水管(16)之间通过弹性卡件(17)连接,所述开口(18)的前方安装有门体(2),所述冷却水箱(12)的左侧与冷却水管(16)之间通过进水管(11)连接,所述进水管(11)的右侧设置有循环泵(13),所述冷却水箱(12)与循环泵(13)以及循环泵(13)与冷却水管(16)之间均通过出水管(14)连接,所述冷却水箱(12)的内部中间位置安装有铁皮(21),所述铁皮(21)的一侧设置有散热箱体(20),且铁皮(21)的另一侧设置有制冷箱体(23),所述铁皮(21)的内部分别设置有若干个制冷片(19)和若干个珍珠棉保温材料(22),若干个所述制冷片(19)与若干个所述珍珠棉保温材料(22)之间为间隔结构设置,所述冷却底座(10)的上方连接有下模具(9),所述下模具(9)的左侧安装有注塑口(3),所述下模座(1)的上方四角均设置有导向杆(4),所述导向杆(4)远离下模座(1)的一侧固定有上模座(6),所述上模座(6)的上方中间位置安装有气缸(7),所述气缸(7)的输出轴端且位于上模座(6)的下方设置有上模具(8),所述上模具(8)的左右两端均连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文有王树伟
申请(专利权)人:佛山市顺德区纳意制冷配件有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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